ガラスグレード砂加工ライン 220/380v 性能のある電圧砂製造機械

製品紹介:

流程は湿ったプロセスガラス砂のための一般的な加工技術です.まず,クォーツはホッパーの下に落ち,クォーツ石は,初回粉砕後に粗い材料に割れ,ベルトコンベアで輸送され,さらに粉砕され,第二の粉砕機に運ばれます.2種類のサイズクォーツの石をスクリーニングするために振動スクリーンに小さな石を取られ,サイズを超えた石は再び粉砕マシンに戻されます.

棒フレッシングマシンにシートされた材料. 棒フレッシングマシンからの材料は,シリンダースクリーンを通して分類されます.高強度磁気分離器で散歩鉄を除去するためのシート材料垂直環高梯度磁気分離器に,残留機械鉄と関連鉄を除去するために,通常は2つの分離手順の後,クォーツ砂の鉄分量は0以下まで低下します0.07%

液体脱砂スロットを通過して泥を除去し,水分を脱水して 品質の高い石英砂製品になります.高梯度磁気分離器は,コア機器の1つです,この生産ラインは,高度な自動化,低運用コスト,高圧効率,省エネ,大きな出力,より少ない汚染,容易な保守,最終的なクォーツ砂は均質な大きさです建設機械による砂の国家基準を満たすことができる.

適用範囲:

クォーツ,フェルドスパート,ベリルなど

利点:

1.高度な技術 省エネ 環境保護 高度な純度 汚染なし 合理的な技術装備エネルギー消費を節約し,廃水や塵の排出をゼロにできる.

2.機械は操作が簡単で高度に自動化されています 製造ラインは高度な制御システムで 精巧に設計されています労働力を節約するだけでなく 生産ラインの作業限界を低下させる.

3.大量出力,均一な製品粒子の大きさ,より高い砂形成率,生産プロセス全体がシリンダースクリーン,ブロック,分類機によって何度もグレードされます.生産ラインの効率を向上させるだけでなくまた,原鉱石の損失を軽減し,尾粉の含有量を制御します.

4高品質の製品は,クォーツ砂鉄の含有量を効果的に減らすことができます. 我々は,クォーツ砂生産ラインで豊富な経験を持っています.鉄の除去装置が備わっています砂の汚染をできるだけ減らすため,源頭で制御されます.

作業原理:

一般的なプロセスの流れは: Raw ore -- coarse crushing -- medium crushing -- pre-screening -- grinding -- desliming -- coarse grain classification -- desliming -- plate type magnetic separator -- high gradient vertical ring magnetic separator -- fine grain classification – dehydration湿ったクォーツの細砂の生産プロセス

フォークリフトは原鉱をホッパーに運び込み,シロの端にコンベヤーが配置されます.尾から生鉱石は,コンベヤーと振動フィッダーを通して直接下にあるマウスクラッシャー (粗い破片) に配分されますその後,生産された原材料は輸送機から細工機に輸送され,さらに粉砕されます.微細な石材は振動するスクリーンに入れます2種類の石と異なるサイズの石がスクリーニングされます.スクリーンの下の材料は棒のミールに入ります.棒のミールからの材料はシリンダースクリーンによって分類され,スクリーン上の棒のミールに戻るスクリーンの下の材料は,分類のために,阻害された沉着装置と水力分類器に入ります.完成品は,高フィールド強度プレート磁気分離器と高梯度垂直リング強い磁気分離器によって除去されます鉄を取り除いた後の精製された砂は,掘削桶で脱水した後,細砂バンクに駆動されます.

認証

私たちの顧客:

単一の機器と全生産ラインのEPCサービス

パーソナル機器や生産ラインのOEMサービス

配送前試験と合格製品を得るまで作業現場でのプレテスト

24時間技術操作ガイドと4時間問題解決のための技術提案を提供しています

連絡先:

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-----------------ヨランダ・シー (営業マネージャー)

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