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紙製造業界では,圧力スクリーニングバスケットや圧力シートとしても知られる圧力スクリーンは,生産プロセスにおいて重要な役割を果たします.彼らの役割の詳細な説明です:
1.フィルタリング と 清掃: プレッシャースクリーンは,ストック準備システムの不可欠な部分であり,パルプスラムをフィルタリングし,清掃するために使用されます.繊維が長すぎるか短すぎるか質と純度を保証する
2.一貫性管理: これらのスクリーンは,パルプスローラの一貫性 (繊維の密度) を制御するのに役立ちます.スクリーンバスケットの正確な開口を通ってパルプの流れを調節することによって,圧力スクリーンは,パルプの一貫性が次の加工段階の要求事項を満たすことを保証する..
3.繊維 分割: 圧力スクリーンは,長さや大きさに基づいて繊維を分割するのに役立ちます.長繊維 (強度と質のために望ましい) を短繊維および他の汚染物質から分離します.異なる紙種に対するパルス組成の最適化.
4.エネルギー 効率: 圧力スクリーンの効率的な操作は,紙製造過程におけるエネルギー節約に貢献します.精製機などの下流設備の負荷を軽減し,不要な材料の精製に費やされるエネルギーを節約します.
5設備の保守: 圧力スクリーンは,汚染物質による損傷から下流機器を保護するのに役立ちます. よりクリーンなパルプが次の処理段階に入ることを確保することによって,精製機や紙機械の部品の寿命と信頼性を延長します.
総括すると 圧縮スクリーンは 製紙業界において 重要な部品であり フィルタリング,清掃,一貫性制御,繊維分割,エネルギー効率,設備の保護高品質の紙製品を効率的かつ持続的に生産するには 精密な操作が不可欠です