制御速度キャップ ボウルフィッダー ボトル蓋キャップ 自動回転フィッダー

モデル番号:D075 について
産地:中国
最低注文量:交渉
支払条件:L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給能力:1ヶ月あたりの300部分
配達時間:3 週間の作業
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確認済みサプライヤー
Suzhou Jiangsu China
住所: 258号,フアジン・ロード,トンガン・タウン,ハイテク・ゾーン,津州市,江蘇省,中国
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 23 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

制御速度 振動ボウルフィッダー ボトル蓋蓋 自動回転フィッダー

 

1 記述:

 

自動組み立てと製造において 効率的な部品処理は極めて重要であり 振動ボウルフィッダーは この分野において重要な役割を果たす 多用的なツールです信頼性のある方向化と散装から部品を供給生産効率と精度を大幅に向上させ 適切に設計されたツールと組み合わせると

 

最適な性能を達成するために ツールデザインは 一型一型のアプローチに従うことはできない.部品の特性と組み立てプロセスの特殊要件を深く理解する必要がありますエンジニアはしばしばプロトタイプ作成とテスト段階を繰り返して ツールを微調整します

 

道具開発には,いくつかの要因が考慮されるべきである.まず,道具表面は,その動きを制御し,導くために,部品の幾何学に準拠しなければならない.複雑な形や独特な部品には 特殊な道具が必要になる3Dプロファイリングは ジオメトリをカスタマイズするのに役立ちます

 

選択方法は異なるが,道具はそれに応じて形作られる.機械的な道具と精密な空気噴出機は,多くの部品を選択するために一般的に使用される.センサーや視覚センサーを用いたツールや最終的なオリエンテーションによる事前指向が必要になる場合もあります.

 

必要な入力速度は,ツール選択に影響を与えます.より高い速度は,複数の選択パスと向きの部品の合併を必要とします.より速く走るボウルで部品の詰め込みを避けるために選択ツールのクリアに注意を払う必要があります..

 

製造 費用 を 避ける ため に,設計 の シンプル な 方法 が 必要 です.多くの パーソナル 部品 を 備えた 複雑な ツールは 費用 を 増やす こと が でき ます.しかし,より シンプル な モジュール 型 ツールは 保守 や 再 構成 が 容易 です..

 

装置の環境によって 材料の選択が決まります製薬用には高級のステンレス鋼が必要で,工業用と比較して仕上げレベルに注意を払う必要がある..

 

過剰な騒音と衝撃を減らすために,ポリウレタンのような耐久性のある内膜が加えられ,プロセス中に発生する衝撃と騒音を抑制することができます.

 

タイタンナイトリドなどの特殊コーティングにより耐磨性が向上し,硬化が防ぎられ,重用用途では使用寿命が長くなります.

 

これらの要因を考慮し,異なるツール構成を試すことで,製造者は振動ボウル給餌システムから最適なパフォーマンスを達成することができます.ツール デザイン は 経験 と テスト を 必要 と する 芸術 ですしかし,適切なツールがあれば,振動ボウルは,部品の供給のための非常に柔軟で効率的なソリューションになります.

 

2 仕様:

 

製品名振動ボウルフィッダー
材料アルミ ((AL7075),不?? 鋼 ((SUS304) または顧客の要求に基づいて
コントローラーC.U.H. サンキー シンフォニア レオ アファグ
電圧220V 50HZ/110V 60Hz または顧客の要求に基づいて
パワー300W/500W/1000W/1500W/2000W

ボウル仕上げ

磨きやPUコーティング
スピード顧客の要求に基づいて
保証2 年
認証CE,ISO9001,ROHS
リード タイム3 週間の 仕事

 

3つ目振動式ボウルフィッダのメンテナンスと整備

 

振動式ボウルフィッダは 自動車や電子機器などの産業における 部品の製造,効率的な分類,供給において 重要な役割を果たします定期 的 に 整備 する こと が 必要 です.

 

運用者は,検査や清掃を含む,日常的なメンテナンスを毎日,毎週,毎月行うべきである.資格のある技術者は,毎年より複雑な予防保守作業を行うべきです..

 

経験豊富な技術者は 年間 メンテージ中に 主要な部品を 慎重に検査し 摩耗や損傷や 裂け目や変形などの ほぐれのある部品を 見つけます鉢の表面に過度の磨きがある場合また,スプリング,ボルト,その他の固定装置の状態を,疲労や劣化について評価します.

 

年間サービスには,部品の徹底的な清掃, 破損した部品の修理や交換, 古い部品の改良,OEMの仕様を満たすために校正とテストを実行. この包括的なサービスは,最高効率を保証し,故障のリスクを最小限に抑えます.技術者は,アップグレード,修理,設計の改善を提案することができます.磨かれたボウルラインナーとベッドルを置き換えるなど, 鉢の塗装や再表面化, 駆動コイルやメカニズムの改装や交換, 破損した道具の修理や交換.

 

年間サービス手順を実行することで 稼働時間を最大化し 工場での予定外のダウンタイムを最小化できます予期せぬ機器の故障によるコストと生産への影響は,予防保守の費用をはるかに上回る.

 

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