ペレット 工場 の 死亡 飼料 生産 の 課題 に 対する 究極 的 な 解決策

モデル番号:SZLH 530
産地:中国
最低注文量:1セット
支払条件:L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給能力:1000 PCS / 月
配達時間:20〜30日
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確認済みサプライヤー
Meishan Sichuan China
住所: シンチュアン州メイスアン市東浦区 シャンバオ機械模具株式会社
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 25 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

"ペレット・ダイ"とは?
 
リング・ダイ (ring die) とも呼ばれるペレット・ダイは,リング型である.ペレット・ミルの重要な部品であり,フィード・ペレットプロセスにおいて重要な役割を果たします.ローラーシェルと協働し,ペレットにフィード圧縮比は,フィードの硬さ,PDI,色,形状などに影響します.これはペレットミルの最も高価な消費部品です飼料のコストにも重要な役割を果たします
 
適正 な 粒 型 型 型 を 選べる の は どう です か
 
製造元から部品をすべて購入する必要はありません. 価格が高くても品質は価格に等しくありません. さらに,製造者はペレットミルの改善にのみ焦点を当てています. リングマートではありません.もちろん,彼らはあなたのために調整されたサービスを提供することはできません.あなたはペレットマースが簡単に取り外し,交換できるように設計されていることを知らなければなりません.操作者が異なる穴の大きさを持つ模具をすぐに切り替えるようにする縦径,長さ,密度などの異なる特性を持つペレットを作るための構成や材料.
 
It would be better to choose a professional accessory manufacturer who is engaged to produce the pellet has more experience and knowledge about the pellet dies and can customize more details than the big brands.
 
製造者との議論も必要です リングダイのパラメータを変更することで 飼料の劣悪さを改善する必要があります
リング・ダイは高腐食,磨き,疲労状態に苦しめるので,高品質のリング・ダイを選択する必要があります.
 
シャンバオ機械の利点は
 
1シャンバオ機械は30年以上にわたってペレットミールマースの生産に従事しており,鍛造と鋳造,掘削と精細ターニングのための3つの工場を持っています.我々は,中国で独自の鍛造と鋳造工場を持っている唯一の模具メーカーです世界で最もプロフェッショナルな製造者だ
 
2私たちは経験豊富なチームであり,多くの専門技術者がいます. 彼らはすべて機械生産で30年以上の経験を持っています.
 
3. 我々は,いくつかのプロの販売後チームを持っています. あなたが必要であれば,我々はあなたの工場に来てすぐにあなたのためにすべての問題を解決することができます.
 
4我々は,ペレットミルの部品を生産するだけでなく,我々は,いくつかの特許マシンを持っている あなたの部品の寿命を延長します.
 
5シェンバオ機械は,あなたのペレットミールマースのための穴の設計と構造を 料料分,粒子の大きさ,料の配列に従って 調整して,より高い出力を達成するのに役立ちます.
 
シャンバオ機械のパラメータ:

原材料X46Cr13
タイプクランプ&スクリュー
穴の仕上げラ 0.4-12
硬さ52-55 HRC
盲孔数0
熱処理真空熱処理
穴の仕様1~12mm

 
X46Cr13製で 600MPA以上の拉伸強度があります 材料の質が最終型に強く影響するので 常に最高の原材料を選びます
 
パレット 型 材料 を 維持 する の は どの よう です か
 
効率的な動作と高品質のペレット生産を保証するために,ペレット・ダイの定期的なメンテナンスは不可欠です.これらのメンテナンスの手順に従うことで,あなたはダイの寿命を延長することができます.ダウンタイムを減らすパレット・マースの保守に関する重要なヒントは以下のとおりです.

1.定期 的 な 清掃

  • 頻度: 各生産回の後,少なくとも毎日,マートを掃除する.
  •  
  • 方法: 残り の 料物 を 除去 する ため に,柔らかい ブラシ や 圧縮 空気 を 用い て ください.硬い 化学物質 を 用い て 材料 を 損なう こと を 避け て ください.

2.耐用性検査

  • 視覚検査: 切片 の 穴,裂け目,変形 など の 磨損 の 兆候 を 定期的に 調べ て ください.
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  • 測定: カリパーを使用して,ダイの開口を測定し,指定された許容範囲内であることを確認します.

3.潤滑剤

  • 移動部品を潤滑する: 摩擦と磨きを最小限にするために,模具に関連した動く部品に適切な潤滑剤を塗り込む.
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  • 食品 類 の 潤滑 剤 を 用いる: ペレットが動物飼料に使用される場合は,汚染を避けるため,使用された潤滑剤が食品性であることを確認してください.

4.温度制御

  • 動作温度をモニターする: 過剰な熱は,早めの磨きを引き起こす可能性があります.必要に応じて,最適な動作温度を維持するために冷却システムを使用してください.
  • 過熱 を 避ける: 操作中に模具が過熱しないように注意してください.これは材料の特性に影響し,変形を引き起こす可能性があります.

5.適正 に 保管 する

  • 乾燥した環境 で 保存 する: 使わないときは,生地や腐食を防ぐために,乾燥しきれいな場所に保管します.
  •  
  • 衝撃から守る: 物理 的 な 損傷 を 防止 する ため,保護 蓋 や 貯蔵 棚 を 使用 し て ください.

6.調整 と 調整

  • アライナインメントを確認: 模具がローラーシェルと正しく並べられていることを確認します.並べない場合,不均等な磨きが起こり,効率が低下します.
  •  
  • 設定を調整する: 加工中の材料に基づいて,マシーン設定に必要な調整を行い,模具の性能を最適化します.

7.適 時 に 置き換える

  • 定期 的 に 交換 する 予定: ペレット品質の維持のために,磨きによりマースを定期的に交換する計画
  •  
  • 余分なマスを保管する: 交換 の 時 の 停滞 を 最小 に する ため に 余分 な 機材 を 使い て ください.

8.ドキュメント

  • 記録 を 保存 する: 清掃,検査,磨損測定,交換の詳細な記録を保持し,パターンを特定し,効率的なメンテナンス計画を立てます.

 

適用する

 

 

生産手順

 

梱包

 

 

展覧会

 

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