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重カルシウム炭酸物の導入:
重カルシウム炭酸塩は,カルサイト,大理石,石灰岩などの天然炭酸鉱物を磨き,作られています.これは,高い化学的純度で利点を持つ,一般的に使用される粉末の無機填料です高惰性,化学反応が容易でない,良好な熱安定性, 400°C以下には分解しない,高白度,低油吸収度,低屈折率,柔らかい,乾燥,水晶なし低硬さ耐磨性も低く,無毒で味や臭いがなく,分散性が良い.
重量カルシウム炭酸ドスクドライヤー:
ディスク連続乾燥機は,高効率の伝導型連続乾燥装置である.そのユニークな構造と動作原理は,高熱効率の特徴を決定します低エネルギー消費,小さな足跡,シンプルな構成,便利な操作と制御,そして良い作業環境.それは広く化学の乾燥作業に使用されています.薬剤農産物,農薬,食品,飼料,農産物,副産物加工,その他の産業
噴霧乾燥に必要なサイクロン塵収集器を装備する必要はないし,熱気も加熱媒介として使用されません.熱気と埃を排気ガスに吸収した状態で分離が不十分であるため,製品損失は起こらない..
技術特性:
乾燥皿
1設計圧力:一般的には0.4MPa,最大1.6MPa.
2最大動作圧:一般的には ≤0.4MPa,最大1.6MPa
3. 暖房介質:蒸気,熱水,熱油. 乾燥プレートの温度が≤100°Cの場合,熱水を加熱するために使用します.
100°C~150°Cの場合,≤0を使用します.4MPaの飽和水蒸気または加熱用蒸気温度が150°C~320°Cの場合は,熱油を使用して加熱します.温度が320°Cを超えると,電気,熱伝達油,溶けた塩などで加熱できます.
材料輸送システム:
1スピンドル速さ: 1~10rpm,電磁気または変数周波数 ステップレスの速度調節
22~8つのハークアームが,乾燥プレートの各層のメインシャフトに固定されています.
3レイク刃:レイク腕に掛けられ,接触を維持するためにプレート表面と上下を漂うことができ,多くの形があります.
4ローリング:
簡単に集積したり,粉砕する必要がある材料では,適切な位置にローリングを追加することで,熱伝達と乾燥プロセスを向上させることができます.
シェル:
1標準圧力型:円筒形または八角形,統合型および分割型2つの構造.加熱介質の主要入口および出口管は,殻内または外にあることができます.
2密封型:円筒状の殻,内圧5Kpaに耐える,暖房媒体の主要入口と出口パイプは,殻の内側または外側に置くことができます.
3真空タイプ:円筒状の殻,設計圧は外圧0.1MPa,加熱介質の主要な入口と出口管は殻の中にあります.
技術仕様:
仕様 | 外径 mm | 高さ mm | 乾燥面積 m2 | パワー Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 年 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 年 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 年 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 年 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 年 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 年 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
仕様 | 外径 mm | 高さ mm | 乾燥面積 m2 | パワー Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 年 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 年 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 年 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |