簡単に設置する 生産ラインの詰め込み 20-80缶/分 シンプルな線形構造

全自動充填生産ライン、20-80缶/分、粉末、液体、顆粒、錠剤、錠剤の自動充填

プロセスフロー：

エレベーターの保管ホッパーに材料を手動で投入 → 空き缶を缶選別ターンテーブルに設置 → 引き抜きやすいキャップを缶シール機の下蓋スロットに設置 → 缶キャップを蓋の保管カバー溝に設置選別キャッピング機 → 非乾燥性ラベル（熱転写印刷機リボン設置含む） → 自動缶選別 → Z型昇降エレベーター（沈殿物・鉄分除去用） → 複合スケール測定 → 集合ホッパー（不適格除去用） →空ボトルの位置決めと降ろし（ボトル底を振動させながら） -- 手動で缶を計量し、コンベアの 2 番目側に積み込みます（必要に応じて） - オンライン重量選別スケール（不適格除去を含む） - 缶密封機が缶を検出 -自動で簡単に引き下げられる蓋 - 自動キャッピングとシール - ロータリーキャッピングマシンが缶を検出 - 自動キャッピング - 自動キャッピング - ラベリングマシンが缶を検出 - ラベルとコーディング - 手動パッキング - END

LP-1200 タンク入口回転テーブル（304ステンレス）

適用範囲：丸瓶の自動供給に使用します。

動作原理: 材料は手動で保管ボトルのターンテーブルに追加され、保管されます。貯蔵ボトル倉庫内の材料は、設定された速度でターンテーブルに自動的に定量供給されます。ターンテーブルが回転して要件に応じてボトルを分類し、センサーを使用してリアルタイムのモニタリングフィードバックが行われます。ボトルが満杯になると自動的に停止し、不足するとボトルが自動的に供給され、完全自動化の操作要件を実現します。

主な特徴：

直線的な構造はシンプルで、設置とメンテナンスが簡単です。

コンパクトで合理的な構造、シンプルな外観、便利な操作。

手動によるボトル配送を必要とせずに自動化要件を満たします。

搬送機構とボトル管理機構により整理されたボトルは、直立かつコンパクトな状態で整然と後工程に入ります。

技術パラメータ:

回転テーブル径：Φ1000mm

缶詰能力: ≤ 60 缶/分

コンベヤベルトの高さ（地面からコンベヤベルトまで）：850mm

電源：AC220V/50HZ、400W

全体の重量: 80KG

外形寸法: 1100 * 1100 * 1050mm

TB-P-30 乾燥剤供給機（三方シール）

適用範囲：ロール包装における脱酸素剤の自動供給に使用されます。

動作原理: 脱酸素剤を含むコイルを巻き戻しラックに手動でロードし、乾燥剤の取り付け図を切断位置にねじ込みます。起動後はスタンバイモードになります。空ボトルが来たというコンベアからの信号を受信した供給機は、脱酸素剤のパッケージを切断して空ボトルに落とし、次の空ボトル信号を伝え、乾燥剤の供給プロセスを完全に自動化します。

主な特徴：

1) シンプルな構造で設置、メンテナンスが容易です。

2) シンプルな外観と簡単な操作。

3) 乾燥剤を手動で放出する必要がなく、自動化要件を満たします。

4) ボトルが誘導スイッチを通過すると、切断機構が自動的に脱酸素剤のパッケージを切断し、空のボトルに落とします。

技術パラメータ:

1) カラーコード位置自動追従機能付きPLC制御を採用

2) 包装能力: ≤ 100 袋/分

3) コンベアベルトの高さ (地面からコンベアベルトまで): 850mm

4）適応パッケージサイズ（最大）：80（W）×130（L）×30（H）

5）包装形態：三方シール袋状

6) 最大袋幅：XXmm（）

7) 最大コイル直径: ≤ 300mm

8) 紙管内径：XXmm

9) 配送方法: ステンレス鋼ローラードライブ

10) 荷物配送駆動方式: ステッピングモーター閉ループ制御

11) パッケージ切断位置検出方式：光電スイッチまたは厚み検出

12) 切断方法: 平口

13) ガス源のガス消費量: 6kg、0.2m3/min

14) 電源: AC 220V/50HZ、400W

CST-1.8L-2400 Z型バケットエレベーター

適用範囲: 小さな粒子、フレーク、および材料のブロックを組み合わせたスケールに持ち上げて、人員を節約し、材料をインテリジェントに補充するために使用されます。

動作原理: 材料はエレベーターの貯蔵ホッパーに手動で注がれ、バイブレーターが自動的に材料を振動させます。塵や沈殿物が振動溝を通過すると、振動溝の小さな穴が塵や沈殿物を濾過し、塵や沈殿物収集トレイに集めます。同時に、材料の落下過程で鉄は除鉄ロッドに吸着され、結合スケール内への鉄粉の侵入を防ぎます。

主な特徴：

シンプルな構造で、設置と清掃が簡単です。

シンプルな外観と簡単な操作。

自動化要件、自動供給、時間の節約、省力化を満たします。

ボトルが誘導スイッチを通過すると、切断機構が自動的に乾燥剤のパッケージを切断し、空のボトルに落とします。

技術パラメータ:

PLC制御、振動を制御する周波数調整器、速度調整用の周波数変換器を採用しています。

梱包能力: ≤ 5 立方メートル/時間。

粉塵・沈殿物・鉄分を除去可能

スプロケット材質：エンジニアリングプラスチック

チェーン素材: 304 ステンレス鋼

ホッパー材質：PP、満量1.8L

振動スロットサイズ: 1000L x 280W x 100H

貯蔵ホッパー容量：60L

電源：AC220V/50HZ、900W

ZXGZ-MHW10-1.6Lリニア計量充填機（取外し含む）（増設コンベア）

適用範囲：漢方薬のスライス、薬品、食品の全自動計量、計量、瓶詰めに使用されます。

動作原理：材料がコンビネーションスケールの上部供給ホッパーに入った後、ワイヤー振動機械は設定されたパラメータに従って材料を振動させてバッファホッパーに入れます。計量ホッパーに入ると、コンピューターは目標重量を満たすバケットを自動的に組み合わせ、空ボトルからの降ろし信号を待って、計量された材料を収集ホッパーに入れます。材料の合算重量が目標重量に満たない場合、不適格ドアが開き、材料はリサイクルボックスに回収されます。合算重量が目標重量を満たすと、適格ドアが開き、材料はボトルから空ボトルに入ります。シュート。同時に空のボトルが振動し、材料がボトル内に確実に落ちます。

主な特徴：

コンビネーションスケールにより高速・高精度に測定します。

異なる材質を置き換える場合は、計算式を呼び出してワンクリックで設定するだけなので、操作が便利で迅速です。

手動介入なしで自動化のニーズに対応します。

技術パラメータ:

計量 PLC 制御を採用し、10 個の計量バケットには 256 通りの重量の組み合わせがあり、高速性と効率性が保証されます。

計量速度: ≤ 60 回/分

コンベヤベルトの高さ（地面からコンベヤベルトまで）：850mm

最大材料長さ：80mm

計量範囲：10～500g（付属品の交換不要）

計量精度：X0.5レベル

ボトル位置決め機能

ボトル底振動機能

不適格な重量を自動的に排除して収集します

PLC+タッチスクリーンによる各種動作プロセスの制御

ガス源消費量：6kg、0.2m3/min

電源：AC220V/50HZ、1000W

CW-2140 オンライン重量選別スケール（取り外し含む）

適用範囲: 単一製品の重量が適格であるかどうかをテストし、重量要件を満たさない製品を削除するのに適しています。エレクトロニクス、製薬、食品、飲料、健康製品、日用化学品、軽工業、農業、副業製品など、さまざまな業界で広く使用されています。

動作原理：製品は重量選別スケールベルトを通過し、計量センサーが重量のアナログ信号をデジタル信号に変換し、コンピューターで処理されて設定された目標重量と比較されます。合格品はコンベアで次工程へ送られ、不合格品はコンベア外の不合格品回収ボックスへ排出されます。

主な特徴：

シンプルで合理的な構造、柔軟な操作、便利な掃除。

手作業による品質検査を排除し、製品重量の全数検査を達成し、効率を向上させ、製品重量を確保します。

技術パラメータ:

単一計量範囲: ≤ 1000g

計量精度範囲：±0.3g～±1g

表示精度：0.1g

選別速度: 30-100m/分

計量材料サイズ: ≤ 280mm (L) * 200mm (W)

スケールコンベアベルトサイズ: 400mm (L) * 210mm (W)

排除方式：プッシュロッド式

操作方向：機械に向かって左イン、右アウト

プリセット品番：200

制御方式：高速A/Dサンプリングコントローラ

ガス源消費量：6kg、0.1m3/min

電源：AC220V/50HZ、900W

LXG-30 全自動キャッピング・キャッピングマシン

適用範囲：医薬品、食品、化粧品のネジ付きキャップの自動ねじ込みに使用されます。

動作原理: ボトルがキャッピングマシンに入ると、光電がボトルを検出し、自動的に降下してボトルを押します。4 組のローラーが摩擦により設定トルクでボトルキャップを締め付けます。

主な特徴：

自動下カバー、自動前カバー、高速かつ高精度のカバー回転。

異なる缶の直径を変更する場合は、ガイドレールの幅を変更してトルクを調整するだけで、操作が簡単かつ迅速になります。

手動介入なしで自動化のニーズに対応します。

技術パラメータ:

適用タンク径：50～125mm（付属品の交換が必要）

適用タンク高さ：50～150mm

キャップ回転方式：ローラーキャップ4組

駆動方式：サーボモータートルク制御

キャップ回転速度：≦30回/分

カバーリング方式：昇降コンベヤベルト重心判別

PLC+タッチスクリーンによる各種動作プロセスの制御

ガス源消費量：6kg、0.2m3/min

電源：AC220V/50HZ、1500W

GFX-30 連続アルミ箔磁気誘導シール機（空冷式）

技術パラメータ:

シール速度: 0-80 ボトル/分

シール直径: 50-100mm

コンテナの高さ: 50-150mm

冷却方式：空冷

外観: ステンレス鋼

電源：AC220V 50Hz

電力: 1300W

基本機能:

最大直径100mm、高さ50〜150mmの円形ボトルに適しています。

この機械には非アルミニウム箔の除去および回収システムが装備されており、シーリング適格率誤差が 0.01% 以下であることを保証します。停電・シャットダウン時の自動解除装置。

電磁波は人体に無害であり、密封してもボトル内の薬の品質に影響を与えません。アルミホイルなしの自動検知除去機能を搭載。

過負荷保護、冷却保護を搭載

WAL150 全自動丸型・異形ボトル兼用ラベリングマシン（カスタマイズ）

適用範囲：製薬、食品、化粧品業界のさまざまな丸型ボトルの全自動粘着ラベルに使用されます。

動作原理：ボトルがラベル貼付機に入ると、ボトルの光電検出、自動コーディング、およびラベル貼付のためのサーボモーター制御が行われます。

主な特徴：

自動コーディング（コーディングはオプション）、自動隠蔽、高速、高精度の隠蔽回転。

異なる缶の直径を変更する場合は、ガイドレールの幅を変更してトルクを調整するだけで、操作が簡単かつ迅速になります。

エンコーダはサーボモータと連動しているため、速度変更時に他のパラメータを調整する必要はありません。

技術パラメータ:

適用タンク径：50～125mm

適用タンク高さ：50～150mm

ラベル方法：ベルトこすり、ローリング

駆動方式：サーボモーター制御

ラベル速度: ≤ 80 回/分

ラベル検出方式：ラベル透明検出（透明ラベルを貼る場合は透明ラベル検出スイッチの交換が必要）

PLC+タッチスクリーンによる各種動作プロセスの制御

ラベル貼付速度を無段階に調整可能なタッチスクリーン

電源：AC220V/50HZ、750W

コーディング構成

DK-03S Dikai 熱転写印刷インテリジェントコーディングマシン

技術パラメータ:

印刷精度：解像度300dpi（12ドット/mm）

間欠印刷エリア：32×55mm

連続印刷エリア：32×100mm

印刷頻度: ≤ 120 PCS/MIN

消耗品: 熱転写プリントアウターカーボンリボン、常用/混合ベース/ワックスベース

消耗品仕様：33mm×500m

リボンの最大長さ: 600 メートル

標準リボン幅：33mm

カラーバンドの最小間隔: 1mm

電源：AC110～220V±10V、50/60Hz

電力: 150W

入力：プリント信号、エンコーダ信号

出力：故障状態出力（リレー信号出力）

印刷内容：日付、将来の日付、時刻、カウンター、シフト、バーコード、QRコード、画像、テキスト

プリントサイズ: 164 * 158 * 186m

PACKMATE ((GUANGDONG) Co., LTDは1997年に設立されました. 会社の創業者である江・シャ氏は,包装機械の研究開発に生涯を捧げました.20年以上の開発を経て, 会社は広東省で有名なパッケージング機器企業に発展しました. 経験豊富な,効率的で革新的なR&Dチームを持っています.その内,学士号以上の20人以上基礎研究開発職員と管理職の平均就任期間は8年以上です新しい製品機器の開発から成熟した大量生産までの最短時間は60日以内に完了できます.

2020年からスヌスタバコの市場から得た機会を活用し,スヌスタバコの自動詰めとバックエンドパッケージング機器の研究開発および販売に積極的に投資しました現在,中国のスヌスタバコ機器業界で最高の企業となり,国内スヌスタバコメーカーの90%以上と協力しています.

企業は常に"品質によって生き残り,革新によって発展する"というビジネス哲学を堅持し,常に"顧客のニーズと満足"を核心にしています.顧客に価値の返済とサービスを提供するパックメイトを信じて 自分を信じて パックメイトと手を組んで 賢明に一緒に革新を

主な製品:
◇ ロールストックフィルムを使用する完全自動垂直梱包機: バッグスタイルには,スティックパック,3面シール,4面シール,バックシール,三角袋,超音波シール,オーダーメイドのシール必要な速度に応じて,機械は単車線または複数の車線として設定できます.
◇ 準備 さ れ た バッグ の 完全 自律 的 な 梱包 機: バッグ の 仕様 に は,三 面 の 密封 式,四 面 の 密封 式,裏 の 密封 式,ジッパー バッグ,立っ た 袋 など が あり,個別 の 形 の 密封 式 も あり ます.
◇ カップ と トレイ を 満たす 密封 機: 切断 された 薄膜 や ロール ストック フィルム に 適応 できる.速度 の 要求 に 応じ て 単一 レーン や 複数 レーン で 提供 さ れ て い ます.その 中 に オーダーメイド 形 の 密封 機 も 含まれ ます.
◇ 各種 材料 の 計量 と 詰め込み 機械: 粒,液体,粉末,錠剤 (カプセル),膨張 された スナック,乾燥 果物,ハーブ 茶,伝統 中華 薬 の 切片 など を 扱う こと が できる.総量計または異なる重量計で,0.1gから50Kgの範囲をカバーし,最高精度は0.02gまで.
インテリジェントファクトリープロジェクト (自動化アライアンスを含む):
◇ ボトルと缶詰の詰め込み・封印,蓋付け: 自動的なボトル分類,不菌化 (ボトル洗浄),詰め込み,螺栓蓋付け (プレス蓋付け),インダクション密封,ラベル付け,他の自動化プロセスの中でコード化 (マーク).
◇ 材料 を 供給 し,シート し,賢明 な 比例 を 定める,混合 し,輸送 する.
◇ 箱 に 詰め て しまっ たり,重量 を 再 確認 し たり,金属 を 検知 し たり (あるいは X線 を 撮影 し たり),開封 し たり,梱包 し たり,箱 を 密封 し たり,チェック 計量 し たり,ロボット の パレッティ 化 し たり し たり する.

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