銅棒の分解とアニリング生産ライン

1一般的な説明:

銅棒分解機は,ワイヤーおよびケーブル製造産業で使用される機器の1つである.その主な機能は,より小さな直径のワイヤーを生産するために銅棒または他の金属棒の直径を減らすことですこのプロセスはワイヤー・ドラッグまたはワイヤー・ドラッグ分解として知られています.
 
このプロセスは通常 こんなふうに行われます
 
配送: 銅 の 棒 は,機械 に 配送 さ れ ます.この 棒 は,通常,鋳造 さ れ たり 挤出 さ れ たり する 上流 の 製造 プロセス から 生み出さ れ ます.
 
画料: 棒は一連の画料を通過し,基本的には硬化された鋼板で,直径が徐々に小さくなる穴があります.縦に長くなって直径が小さくなります.
 
冷却と潤滑: 引出過程中に棒は冷却され,潤滑され,製造されるワイヤの質に影響を与える摩擦と熱を減らすことができます.
 
最終製品: 結果は,望ましい直径のワイヤです.このワイヤは,その後,アニール (ストレスを軽減するために加熱と冷却),または,保管と配送のためにスロールに巻き込める.
 
電気,電信,建設,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信,電信導電線が必要とする他の多くの産業ワイヤリングプロセスの質と精度は,最終製品の性能と信頼性に直接影響を与えます.

2テクニカルパラメータ:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3短い紹介:
3.1 決済台数:
タイプ:コンチレバー型
支給スタンドは柱,コンチレバーとステアリングロールで構成されています.
柱の高さは5000mmくらいです 2つのアルミロールは継続的な報酬を達成できます
3.2 メイン・ドラッグ・マシン:
タイプ:スリップタイプ.同じ直径の引くブロックを持つ13回切断銅線を引く機械
機械は,引き出し乳液の冷却と循環のための槽,ギアボックス,潤滑システム,恒速車輪,メインモーター,恒速車輪のためのモーターで構成されています.
クリップ・アンド・ラン操作によるダイストリングのための4つのクリップ・アンド・ランススイッチ.引き込みブロックと引き込みダイストラーがギアボックスのボディから同じ距離を延ばさないようにする装置.
引くブロックは鋼輪を採用.使用寿命を延長するために,その表面はワルフタンカービードで覆われています.
 
3.3 蓄電器:
蓄電池の容量: 7m
最大 ストレージ: 138N
圧力は気筒の圧力によって調整されます
 
3.4 焼却装置:
タイプ:水平直流焼き,自動速度追跡
溶接入線直径: Φ1.2mm-Φ3.5mm
最大線形焼却速度: 25m/s
 
3.5 Φ500-Φ630 二重スプール吸収:
スロールサイズ:PND500~PND630
最大の速さ: 25m/s
吸着モーター: 22KW (二,AC)
 
3.6 ローリングマシン (柔らかいワイヤと硬いワイヤに使用できる)
適用可能な線直径: Φ1.5mm-Φ3.5mm
速度: 20m/s
コイル直径: Φ800mm
負荷: 1400kg
モーター電源: 15KW (AC)
コイルバスケットのサイズ: Φ600*Φ110*1300mm.
 
4常識:
銅棒分解機にはいくつかのモデルがあります. Suitabeのモデルをお勧めするために,我々はいくつかの情報を知りたい:
1入口線と出口線の直径
2オンラインライラーが必要かどうか
3取っ取り方法: スピールコイリンかコイラー?
4スロール・ボビン/ワイヤ・バスケットの寸法図
 
挨拶を

 銅線画, 銅線画機, 銅線生産, 画工法, 線直径削減, 連続画工法, 焼却工法, 銅棒, 償却装置, 吸収装置,ワイヤの張力強度潤滑システム, 速度制御, 引く, 引く, 多線引く, 電気伝導性, 表面質, 機械自動化, 生産効率, 銅合金,二次加工品質管理, メンテナンス, サービス, エネルギー効率, 繊細な銅線を引く, 繊細な銅線を引く機械, 繊細な銅線を引く, 繊細な銅線を引く, 高精度な線を引く, 繊細な銅線を引く,多線図連続型引出機 ワイヤアニール 引き上げ装置 引き上げシステム ワイヤゲージ削減 銅棒加工 潤滑システム 速度制御 ワイヤの張力強度 表面質機械的安定性生産効率,電気伝導性,品質管理,エネルギー効率,精密工学,保守およびサービス
 

ハンジョウ・チョース・テクノロジー株式会社信頼性の高いワイヤとケーブル機械の製造業者です効率的で信頼性の高い生産ソリューションを探しているワイヤーとケーブルメーカーにとって信頼できるパートナーです.

製品ラインナップワイヤーとケーブル産業のための機械の幅広い範囲を提供しています. 銅棒分解機,ワイヤー引出機,ケーブル挤出ライン,ストランディングマシン,扭曲マシン,そしてもっと製品には,ワイヤとケーブルの生産の様々な段階があり,様々な生産要件に対応しています.

品質保証品質管理と保証に重点を置く. 機械の信頼性,性能,耐久性を確保するための厳格な製造基準と手順を遵守する.品質試験は,一貫した品質水準を維持するために,生産の複数の段階で行われます..

イノベーション革新にコミットし,製品の性能と効率を継続的に改善するために研究開発に投資します.機械に先進技術と技術ソリューションを統合し,ワイヤーとケーブル産業のニーズを満たす.

顧客満足度顧客満足を優先し,顧客に優れたサービスとサポートを提供することを目指します.技術支援,設置指導,訓練,機械のスムーズな操作と保守を保証するために販売後サービス.

グローバルプレゼン:世界各地の顧客にサービスを提供し,様々な国の企業とパートナーシップと協力を確立しています.製品には様々な産業や市場セグメントのワイヤーとケーブルメーカーが使用しています.