パフォーマンスのハイライト

1.PLC制御とタッチスクリーン操作：人工知能を最大限に実現します。

2. 全自動大型移行チャンバー自動ポンプおよび補充システム: タッチスクリーン上で簡単に操作するだけです。

3. 独立した制御盤内に統合された浄化システム: 装置の占有スペースを削減しながら、移動や交換が容易です。 5Kgの大容量有機溶媒吸着システム（カスタマイズプロジェクト）と大容量のプロ仕様の水・酸素精製カラム吸着システムを内蔵しています。グローブボックス内の実験環境を素早く浄化します。標準条件下、つまり 200℃ の一定温度、標準大気圧、65% の相対湿度、および 99.999% の不活性ガス源では、水の酸素指数は 1 ppm 未満です。通常の状況では、水の酸素指数は 0.1 ppm 未満に達することがあります。

構造上のハイライト

前面扉は開閉可能な全面ガラス窓を採用しており、いつでも大きな物を取り出すことができ大変便利です。

その他の構成

技術的パラメータ

1.ボックス

1.1.ボックスサイズ：縦×横×高さ＝2440×780×900mm。

1.2.材質：オールステンレス構造（SUS304）、厚さ3mm。

1.3.手袋開口部：直径220mm、硬質アルミニウム合金製、防錆処理済み。

1.4.手袋：アメリカPIERCAN手袋、手袋直径 8 インチ、厚さ 0.4 mm、ブチルゴム材料。

1.5.窓: 操作面は傾斜しており、10mm の安全強化ガラスで作られています。フロントウィンドウは専用にカスタマイズした超強力シールリングを貼り付け、前開きドア構造を採用。

1.6.使用中、一定の正圧および負圧 (-12mbar ～ 12mbar) を維持できます。

1.7.キャビネットには省エネランプと反射防止材が装備されており、柔らかな光を提供し視覚疲労を防ぎます。

1.8.多穴電源接続基板（電源：220V±10% 50Hz±10%）がボックス内に組み込まれています。

1.9. 5 つの標準 KF-40 インターフェイスがボックスの背面パネルに設定されており、液体、気体、信号などへのアクセスが容易になります。

1.10.ボックスの中には2層の収納ボードがあり、上下に調整できます。

1.11.ブラケット：キャスター付き、高さ914mm。キャスターには水平調整、移動、固定の機能があります。

1.12.漏れ率: ≤0.05vol%/h。 ISO 10648-2 標準文書によれば、指標は次のように明確に示されています。

不活性雰囲気が制御された密閉ボックスの時間当たりの漏れ率は ≤5x です

2. トランジションキャビン

大きなトランジションキャビン:

2.1.形状: 円筒形 (304 ステンレス鋼)、グローブ ボックスに接続されており、手動および自動の空気抽出および補充制御が付いています。

2.2.サイズ：内径360mm、長さ600mmの大型トランジションキャビン（右側操作）、ガススプリングドア開閉方式、トランジションキャビンにスライドトレイ付き。

2.3.大型トランジションコンパートメントトレイ: ステンレス鋼 230 mm × 595 mm、左右に自由に移動でき、拡張後の奥行きは 361 mm です。

2.4.真空度：≤-0.1MPa（大型遷移タンクは表示付き真空必要）、真空圧力計はドイツWikaを使用。

小さなトランジションキャビン:

2.5.形状: 円筒形 (304 ステンレス鋼)、グローブ ボックスに接続され、手動バルブによって制御されます。

2.6.寸法：内径Ф155mm×320mm、シングルハンドルクランプ方式。

2.7.真空度: ≤-0.1MPa (小さなトランジションキャビンにはディスプレイ付きの真空ポンプが必要です)、真空圧力計はドイツの Wika です。

3. 制御システム

3.1.モード: 自己診断、電源オフ自己始動機能、圧力制御および適応機能を含みます。自動制御、サイクル制御、パスワード保護、真空チャンバー制御はLCDディスプレイを採用しています。コントロールユニットはドイツSIEMENS社製タッチスクリーンを採用し、操作メニューは中国語/英語から選択可能です。

3.2.圧力制御: ボックスと移行チャンバーの圧力を特定の設定値に制御します。

3.3.フットペダル：グローブボックスの圧力を制御し、操作を容易にすることができます。

4. 循環浄化システム

4.1.浄化能力: 水と酸素 <1ppm。

4.2.調整装置：PLCタッチ式調整（加熱、真空引き、精製、再生）により、全工程において人による監視が不要です。

4.3.作動ガス：N2またはAr（ガス循環）。

4.5.循環ファン: ドイツの Elektror から輸入した高速可変周波数ファン、流量 0 ～ 80 m3/h、マイクロプロセッサ制御、圧力テスト済みステンレス鋼装置。

4.6.単一精製カラム: ドイツ BASF 脱酸素材料、米国 UOP 高効率吸水材料、5 kg の脱酸素材料、60 L の脱酸素材料、5 kg の脱水材料、および 2 kg の脱水材料を含む。

4.7.浄化バルブ：全自動電空バルブ。モジュラー設計。

4.8.フィルター：HEPA規格を満たす孔径0.3ミクロンの高性能フィルターを使用。

5. 回生システム

再利用および活性化のためにシステムを浄化するために使用されます。再生には N2/H2 または Ar/H2 の混合物が必要で、H2 は 5 ～ 10% を占めます。

6. 表示システム

コントロールユニットはドイツのSIEMENS製タッチスクリーンを採用し、操作メニュー：中国語/英語。

7.真空システム

自動ガス制御電気めっきプレート;真空ポンプは英国の Edwards RV12 真空ポンプを使用します。ボックス本体とトランジションチャンバーは別々に真空にすることができ、いつでも別々に制御できます。 (オプションの付属品)

グローブボックスの選定構成と主なテクニカル指標

1. 水分析装置

1.1.範囲: 0 ～ 1000ppm。

1.2.誤差: ±1% ppm。

1.3.環境：-10℃～50℃

1.4.ディスプレイ: PLC 制御ディスプレイ。

1.5.特にリチウム電池製造や有機金属などのユーザーにとっては、洗浄して再利用できるため、一度汚染されたら廃棄されるという問題が回避されます。

2. 酸素濃度計

2.1.範囲: 0 ～ 1000ppm。

2.2.誤差: ±1% ppm。

2.3.環境：-10℃～50℃

2.4.ディスプレイ: PLC 制御ディスプレイ。

2.5. ZrO2 センサーを使用すると、燃料電池の寿命が短くなり、空気にさらせないという問題が回避されます。

シングルステーション独立グローブボックスの重量、寸法およびその他のパラメータ

1. グローブボックスの正味重量 (Kg): 745 Kg。

2. グローブボックスの正味寸法 (mm): 長さ × 幅 × 高さ = 3235 × 1040 × 1860。

3. 装置の総電力: 0.8 Kw。

4. 内部ソケットは電力 Kw を供給します: 2.5 Kw。