炭酸鋼のスリップ・オン・フレンズ ASME B16.5 300級 浮き面 SORF 配管用

ASME B16.5 300級 スリップ・オン・フレンズ SO フレンズ

紹介:

ASME B165アメリカ機械技術者協会 (ASME) が発行した規格で,寸法,材料,パイプシステムで使用されるフレンズとフレンズ付きフィッティングの圧力温度評価.

ASME B16 に規定するスライドオンフレンズ5フレンジは,パイプの先端を滑り,その後溶接するように設計されたフレンジの一種である. 設置と配列の容易さで知られています.

デザイン:スリップオン・フレンズは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・フレンズとは,スリップオン・スリップオン・スリップオン・スリップオン・スリップ・スリップ・スリップ・スリップ・スリップと,スリップ・スリップ・スリップ・スリップ・スリップ・スリップ・ス

材料:用途と耐腐蝕性に応じて,炭素鋼,不老鋼,合金鋼など様々な材料で利用できます.

圧力を指定する:スリップオンフレンズは,ASME B16.5規格で指定されているさまざまな圧力評価に対応するように設計されています.一般的な圧力クラスには150,300,600,900,1500,2500ポンドが含まれます.

装置:スリップ・オン・フレンズは,パイプの精密なアライナメントを必要としないため,通常は,溶接首フレンズと比較して安装が簡単で迅速です.スリップ・オン・フレンズに用いられる溶接は,他のフレンズタイプに用いられるものほど強くない場合がある..

ANSI/ASME B16.5 300級 フランジの滑り:

アメリカ 標準フレンズクラス300の滑りアメリカ標準に準拠する通用パイプ接続フレンズである.フレンズ端が2つ,中間拡張接頭で構成される.この種の接続は,軸膨張などの問題を補うことができます.温度変化やスリーブ内の振動によって引き起こされるパイプラインシステムにおける横転や角偏差.

カーボン 鋼 の フレンズ の スリップ 表面が平らか高くなっているスリップオン管のフレンズです.このフレンズにはリングロープがあります."上向き"として知られるのは,シート表面がボルトの円面の上に上向きであるからです.工業加工機器の用途では,上向きのスリップ・オン・フレンズが最も一般的に使用されます.

ANSI/ASME B16.5 スリップ・オン・フレンズの寸法:

1寸法はミリメートルです.

2サイズは,異なる購入者によって指定できます.

炭素鋼のフラングのグレード:

アメリカ標準炭酸鋼のフレンズ炭酸鋼製のフレンズで,石油,化学,天然ガス,造船,建設,水道などの産業で広く使用されています.炭素鋼のグレードは,通常,以下の部分に分かれます.:

ASTM A105特徴: 溶接し,加工可能性良好. 石油・ガス,化学,発電など様々な産業で使用される.

ASTM A350 LF2 特性:低温で強度と強さを保ち,冷凍用に使用される.

ASTM A234 WPB 特性: 中程度の高温や高圧に適しており,電力および石油化学産業で一般的に使用されています.

ASTM A333 Gr. 6 特徴: 寒い環境でうまく動作するように設計され,冷たい気候のパイプラインなどのアプリケーションに使用されます.

ASTM A516 Gr.70 特徴:高張力,良質の溶接性.発電や化学加工を含む幅広い産業で使用される.

ASTM A694 F42, F52, F60, F70 特徴:高圧使用で強度と耐久性を高め,石油・ガス業界で一般的に使用される.

ASTM A105N 特性:Nは標準化を表す.より優れた機械特性と均一性を要求する高ストレスアプリケーションで使用される.

ASTM A181 特徴: 機械的な強度と柔らかさが良い.蒸気,石油,ガスサービスで使用される.

カーボン・スリップ・オン・フレンズの利点:

設置 の 簡単 な 方法

• 配列: スリップオン フレンジは,パイプの上を滑り込むように設計されており,他のフレンジタイプと比較して配列が容易になります.これは設置プロセスを簡素化します.特に正確な調整が難しいシステムでは.
• 溶接:通常は外側と内側の表面のみを溶接する必要があります.これは,溶接首のフレンズなどの他のフレンズタイプに必要な溶接よりも複雑ではありません.

費用 効率

• 材料使用:スリップオンフレンズは,通常,溶接首フレンズよりも材料が少なく,コスト効率が高くなります.設計により,フレンズと設置の両方の全体的なコストが低下することが多い.
• 製造: スリップオンフレンズの製造プロセスは比較的シンプルで,コストが低くなります.

汎用性

• 応用:低圧から中圧まで,様々な用途で使用できます.水,石油,ガスパイプラインを含む多くの産業に適しています.
• サイズ: スリップオンフレンズは,さまざまなサイズと圧力評価で利用可能で,異なるパイピング要件に汎用性があります.

デザインの柔軟性

• 適性と許容性: 設計によりパイプのアライナメントはわずかな調整が可能で,完璧なアライナメントを達成することが難しいシステムでは有益である.
• 維持しやすさ: スリップオン フレンジは必要に応じて解体し,交換しやすくなり,保守と修理を簡素化することができます.

漏れ の 危険 が 軽減 さ れる

• 溶接点: フランジはパイプ内外で溶接され,単一の溶接点またはボルト接続に依存するフランジと比較して漏洩のリスクを減らすことができます.

強く 耐久 する

• 耐久性: 溶接首フレンズほど強くないが,スリップオンフレンズは,特に低圧から中圧のシステムでは,多くの用途に十分な強度を提供します.
• 耐久性: 炭素鋼のスリップオンフレンズは耐久性があり,様々な動作ストレスを耐えることができ,さまざまな環境に適しています.

アクセシビリティ

• シンプルな構築: 簡単に設置され,並べられるため,多くの建設および組立プロジェクトでアクセス可能で実用的です.特に複雑なフレンズ型が不可能な環境では.

カーボン鋼のスライス・オン・フレンズで 最も一般的な材料は:

一般的で広く使用されている材料のグレード炭酸鋼のフレンズA105鍛造型炭素鋼です. 周囲の温度から1000 Fahrenheitまでの温度と20〜6,170 psiの圧力に耐えるように設計されています.炭酸鋼のフレンズ広範囲の温度と圧力によって知られており,多くの産業用用途に適しています.さらに,コスト効率のためにしばしば選ばれます.

現代の炭素鋼は,通常,重量で2.1%まで炭素含有量があり,主に鉄と合金されている."炭素鋼"という用語は,しばしば,クロムやニッケルが多く含まれない鋼を指す.A105フレンズの炭素含有量は変化し,最大許容される炭素組成量は0.35%である.鋼の炭素含有量を増加させると硬さと強度が増加する.消化などの熱処理プロセスによって得られたしかし,炭素鋼が処理されるにつれて,それは柔らかくなり,より壊れやすくなります.これは,形付けと溶接を少し難しくします.温度と圧力範囲の広い点で炭素鋼の利点は,通常,溶接シールを形成するために必要な余分な労力を上回る.

微量元素に関してはA105 炭素鋼のフレンズモリブデン,ニッケル,クロム,チタン,バナジウムなどの合金元素の指定された最小含有量を要求しない.

カーボン・スチールとステンレス・スリップ・オン・フレンズの利点:

システムを使うことの主要な利点はカーボン鋼または不?? 鋼のフレンズスリップ溶接首のフランジを溶接する代わりに,フレンズに滑り簡単にパイプの端に挿入され,フィレット溶接が実行できます.これは追加の溶接費用の必要性を排除します. さらに,スリップ・オン・フレンジは,接続パイプよりもわずかに大きな穴がある.長い長さ帯の空間が必要性を減らす.

他のメリットカーボン鋼とステンレス鋼のフレンズの滑り配列しやすさです. 管を長さに切るには精度が少なく,設置プロセスをより簡単にする. さらに,スリップ・オン・フレンジは,通常,溶接首フレンジよりも安価です.これらのフレンジは,溶接首フレンジの代替としても使用できます.

正確なフレンジのサイズ設定は,適切な設置を保証し,漏れを防ぐために重要です.あなたの特定のパイプとアプリケーションのための適切なサイズを決定するために正確にフレンジの内側と外側の直径を測定することが重要です.

カーボン・スチールとステンレス・スリップ・フレンズ耐久性や耐腐蝕性が向上する.いくつかのフレンズは,圧力を保持する能力を向上させるため,上向きの面が装備されています.

カーボン・スチール・ステンレス・スチール フレンズの滑り流体パイプライン,高圧システム,低圧水道など,様々な用途で広く使用されています.溶接首フレンズよりも費用対効果が高く,鍛造によって製造することができます.鋳造や溶接プロセスフレンジに滑り特定の要求に応えるため,平面型,高面型,開口型などがあります.

ASME B16.5 300 級 炭素鋼 スリップオン フレンズの適用:

1水と下水システム

• パイプライン: 処理・配送システムを含む市営・工業用水道に用いられる.
• 下水道: 管や設備の接続のために下水システムで使用される.

2石油・ガス産業

• パイプラインシステム: 原油,精製製品,天然ガスを輸送するための様々なパイプラインで使用されます.
• 加工工場: 精製工場や化学加工工場で,パイプ管の異なる部分をつなぐために使用されます.

3. HVACシステム

• 空気管: 暖房,換気,エアコンシステムで使用され,管路と他の部品を接続します.
• 冷却水線:冷却水システムで冷却と温度制御に使用される.

4工業加工

• 化学工場: 化学加工および生産施設のパイプと設備の接続に使用される.
• 製造: 流体処理と移転を必要とする様々な製造プロセスで使用される.

5. 発電

• 蒸気システム: 化石燃料と原子力発電所を含む発電所の蒸気ラインで使用される.
• 冷却システム:冷却水システムと補助管路に使用される.

6建設業

• 建築サービス: 商用および住宅建築で,様々なパイプシステムを接続しサポートするために使用されます.
• 水道:水とガスの配送のための水道システムに適用されます.

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