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モノフラクス S-3 S-4 S-5 AZS レンガ インドのガラス産業メーカー向け
モノフラックス S-3 S-4 S-5 AZS ブロックの説明
モノフラックス S-3 S-4 S-5 AZS レンガは 高性能で 完全な名称は電解アルミナジルコニアシリケート耐火レンガです高温や耐腐蝕性のある耐火材料彼らは,ガラスの溶融炉,陶器産業,および極端な高温と化学腐食環境に耐える必要がある他の分野で広く使用されています.
モノフラクスS-3S-4S-5AZSレンガは主にアルミニウム (Al2O3),ジルコニウム酸化物 (ZrO2),シリケート (SiO2) で構成されています.異なるジルコニウム酸化物含有量に応じて,モノフラックス S-3 S-4 S-5 AZS レンガは通常,いくつかのグレードに分かれますAZS-33#,AZS-41#,AZS-36#などで,数字はジルコニウム酸化物の質量パーセントを表しています.
モノフラックス S-3 S-4 S-5 AZS ブロックの仕様
項目 グレード | 41#AZS | 36#AZS | 33#AZS | ||
化学組成 | 典型的な価値 | ||||
ZrO2 (%) | ≥ | 40から44 | 35~40歳 | 32から36 | |
SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
アル2O3 (%) | 残り物 | 残り物 | 残り物 | ||
Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
段階組成 (%) | ガラス段階 | ≤ | 17 | 21 | 21 |
コルンドン | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
身体 的 性能 | 典型的な価値 | ||||
C.C.S (Mpa) | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
表面の毛孔性 (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
0.2Mpa 負荷下での軟化温度 (C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
ガラス相の排泄温度 (C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
溶けたガラスの腐食耐性 (mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
散布密度 (g/cm3) | 通常鋳造/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
無効/WS | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 |
モノフラックス S-3 S-4 S-5 AZS ブロックの用途
溶融した耐火ブロックAZS33S-3AZSブロック 溶融池の上部構造,水池壁のレンガ,作業池の舗装レンガ,材料チャネルに適しています.
溶融した耐火ブロックAZS36S-4 AZS ブロック溶けたガラスと直接接触するガラス溶融炉の部品,例えば溶融プール壁のレンガ,舗装レンガ,充電ポートに適しています.
溶融した耐火ブロック AZS41S-3AZSブロック特に高い耐腐蝕性を要求するガラス炉の部品に適しています.例えば,電動式メルトオーブン,液体流通孔,炉台,ブーブリングブロックなどです.充電口の隅に レンガを.
モノフラクス S-3 S-4 S-5 AZS ブロックの特徴
高温耐性特殊な組成により,Monofrax S-3 S-4 S-5 AZSレンガは,高温環境で1700°C以上も構造安定性を維持することができる.
侵食耐性高温の溶けたガラスや他の腐食性のある環境では,特にアルカリ性物質に強い耐性があります.
熱安定性熱膨張係数と熱衝撃安定性が良いため,急速な気温変化による裂け目や剥離が減少します.
メカニカル強度:長期間の高温操作でも,高機械強度を維持し,設備の安定した動作を保証できます.
モノフラクス S-3 S-4 S-5 AZSレンガの加工
1砂の模造:
砂模具は,シリカ砂と水ガラスで,Monofrax S-3 S-4 S-5 AZSレンガの形に応じて結合剤として作られています.
2コンピュータによる原材料加工とプロポーション:
アルミニウム粉末,ジルコン砂,デシリコンジルコニウムなどの原材料およびその他の原材料は,使用のために貯蔵されるか,受領後,原材料に予備処理のために送られる.
3溶解過程:
主に生産計画の要求に従って合わせた溶融したジルコニウム・コーランド原材料を自動制御の電弧炉に添加し,最適な条件で溶かします.
4鋳造プロセス:
溶けた材料を特別に設計された製品模具に注ぐ.
5. 熱保存と火焼工事:
鋳造されたレンガはゆっくりと冷却され,準備された溶融したジルコニア・コーランドンレンガの結晶が成長し,最高の構造を形成します.
6脱模処理:
溶融したジルコニウム・コーランド・ブロックは,製品検査用の機器を使って穴から取り出されます.
7機械加工:
外見の欠陥を確認し,使用者の要求に応じて高精度磨きを行い,ブロックのサイズと表面の精度を確保します.
8P再組立と梱包:
機械加工後,製品サイズが梱包され,出荷されることを保証するために,前もって組み立てられます.
溶融鋳物の鋳造方法AZSブロック
モノフラックス S-3 S-4 S-5 AZS レンガは,原材料を完全に溶かして鋳造型に鋳造し,冷却して固化することによって作られています.凝縮中にこの製品の体積縮小によって引き起こされる収縮は,それを使用する際に特別な注意が必要です.溶融したジルコニウムコルンダムレンガの鋳造方法は,普通鋳造 (PT),傾斜鋳造 (QX),収縮不可能な鋳造 (WS) と準収縮不可能な鋳造 (ZWS) です.
モノフラクス S-3 S-4 S-5 AZS ブロックのケースを供給する:
モノフラクス S-3 S-4 S-5 AZS ブロックの梱包
1プラスチックカバーの木製パレット:木製パレットサイズ:930*930または1000*1000mm
2パレット各パレットの荷重: 1.5-2.0トン
船舶モノフラクス S-3 S-4 S-5 AZS ブロック
1包装は顧客の要求に応じて
2. 通常の貨物 海上輸送
3試料は急便で送ります
4貨物を間に合って 貨物量と品質を保証し 契約書と顧客の要求に従って 送料をします
1強いプロ
2年間供給量も大きい
3輸出経験
4生産機器
5試験機器
証明書