8-12 Mpa 折りたたみ強度 UHP 弧炉用グラフィット電極 脱ガス棒を含む

グラフィット電極の紹介

グラフィット電極,主に石油コックスと針コックスから作られ,結合剤として炭酸ガールトールピッチ,カルシン,複合,パチ,プレス,カルシン,グラフィティ化,加工電波炉の電弧の形式で放出されます. 電荷を熱し溶かす電導体は,電荷を通常の電源に分割することができます.品質指数に応じて,高電力と超高電力

グラフィット電極の使用説明書

1湿ったグラフィット電極は使用前に乾燥する必要があります.
2余分なグラフィット電極の穴の泡の保護蓋を外して,電極の穴の内部糸が完成しているかどうかを確認します.
3油と水なしの圧縮空気で予備グラフィット電極の表面と穴の内部スレッドを清掃し,鉄線または金属ブラシで清掃を避ける.
4準備用グラフィット電極の端の電極穴に注意深くジョイントを螺旋する (炉から取り出した電極に直接ジョイントを挿入することは推奨されません).糸に触らないで.
5電子の開口を,スペア電極の反対端の電極孔にスクロールします.
6電極を上げるときには,地面が関節を損傷するのを防ぐために,余分な電極のフィッティングの端の下側に柔らかい材料をパッドします.ハンクでリフティングリングをリフティングリングに持ち上げますB端から電極が緩むのを防ぐために電極を安定させる.他の固定装置と離陸または衝突.
7. 接続される電極の上にスペア電極を吊り,電極の穴を並べた後にゆっくりとそれを落として;電極と一緒にスクリューフックを回すためにスペア電極を回す2つの電極端間の距離が10〜20mmである場合は,再び圧縮空気を使用します.電極の両端と関節の露出部分を掃除します.電極が端に完全に下ろされたとき強い衝突で電極の穴と糸が損傷する
82つの電極の端面が密接に接触するまで (電極と接頭間の正しい接続は0.05mm未満) テンプの鍵でスペア電極をスクロールします.
グラフィットは自然界で非常に一般的です グラフェンは人間の中で 最も濃度が高い物質ですしかし,科学者はまだ,高品質のグラフェン"フィルム"の 大きな片にグラフィットを変換する方法を見つけるために,何年も,あるいは数十年を費やさなければならないかもしれませんヒトに役立つ様々な物質を作るために使用できる方法. 科学者によると,グラフェンは,非常に強い特性に加えて,ユニークな特性を備えています.グラフェンは,現在,電気伝導性に関して最もよく知られている材料です研究 者 たち は,将来 の スーパー コンピュータ を 製造 する ため に 用い られる シリアン の 代替物 と し て も グラフェン を 見 て い ます.

グラフィット電極の製造過程
石油コックスと針コックスは原材料として使用され,石炭ビツムは結合剤として使用され,火焼,複合,粉砕,圧縮,焼き,グラフィティゼーションと加工.

 グラフィット電極の仕様

グラフィット電極の主要生産プロセスは以下のとおりである.
(1) 炭火化:石油コックスとピッチコックスは両方とも炭火化する必要があります.炭酸原料に含まれる揮発性物質を完全に除去するために,火焼温度は1300°Cに達します.コックスの真の密度,機械的強度,電導性を向上させる.
(2) 粉砕,シート,複合化. 炭酸化した炭酸原料は粉砕され,シートされ,指定されたサイズの砂粒になり,コクスの一部を細粉に粉砕します.各粒子を構成する乾燥混合物は,式に従って重量化した後,採取されます..
(3) 混合: 定量粒子と定量結合剤の乾燥混合物を混ぜ,加熱状態でパストをパストにします.
(4) 形作る pressing the paste into a green electrode (green body) having a certain shape and a high density under the action of external pressure (extrusion molding) or high-frequency vibration (vibration molding).
(5) 熱化: 生電極を特殊な焼炉に入れ,生電極を金属製コック粉で満たし覆う.結合剤は約1250°Cの高温で炭化され,結合剤コックスを形成します燃焼した炭素電極を準備する.
(6) 浸透:電極製品の密度と機械的強度を高めるため,熱化された電極は高圧装置に置かれ,そして液体浸透ピッチは電極の毛穴に押されます. 浸透後,一度は火火し,時には浸透し,製品の性能要件に応じて再発火する必要があります. 2〜3回繰り返す必要があります.
(7) グラフィティゼーション: 焼けた炭素電極をグラフィティゼーション炉に入れ,熱隔熱材料で覆い,高温熱法により,炭素電極を2200〜3000°Cの高温でグラフィット結晶構造を持つグラフィット電極に直接変換する.
(8) メカニカル加工:使用要件に応じて,グラフィット電極空白は,表面回転,平らな端面および接続のためのスクリューホール処理を受けます.接続のための関節が処理されています.
(9) グラフィット電極は,検査に合格した後,適切に梱包され,ユーザーに送られる.

グラフィット電極の製造に使用される原材料
(1) 人工グラフィット電極の製造のための原材料.石油コックスやピッチコックスなどの低灰の原材料はすべて,高品質のグラフィット電極を生産することができます.固さ を 高める ため に ビツウム コックス を 添加 する一般的な電源 - グラフィット電極の生産は,原材料として石油コックスの一般的な品質を使用することができます.高品質の石油コックと部分的な針コックを使用する高性能グラフィット電極の製造には高品質の針コックスを原材料として使用する必要があります. 高純度グラフィット電極の生産のために,灰濃度が非常に低い石油灰が必要ですパスタの潤滑性と可塑性を向上させ,製品の電導性を向上させるため,グラフィット電極の製造材料にもグラフィットの一部が加わります.
(2) 自然グラフィット電極の製造のための原材料. 選択された天然グラフィットを原材料と石炭アスファルトを結合剤として使用し,グラフィティゼーションなしで天然のグラフィット電極を製造できますしかし,そのような電極は電力の抵抗性が高く,機械的な強度が低く,使用中に簡単に壊れます.
(3) 再生されたグラフィット電極の製造のための原材料.グラフィット材料は,切断廃棄物または廃棄物に原材料として加えられ,粉砕後に,再生されたグラフィット電極が作れるこのタイプの電極の灰含有量は1%未満で,導電性は人工グラフィット電極よりも劣ります.抵抗力は約1ですグラフィット電極の0.5倍ですが,効果は天然グラフィット電極よりも優れています.

 航海についてグラフィット電極

1包装は顧客の要求に応じて
2. 通常の貨物 海上輸送
3試料は急便で送ります
4.我々は,船と商品の納品を時間通り,質量と量は保証され,また,契約と顧客の要求に従って完全にします.

1強いプロ
耐火性製品の製造経験は30年. 私たちのマネージャーは,様々な耐火性製品生産材料,プロセス制御,品質監督とパッケージ配送製品が100%合格であることを確認します

2年間供給:
当社はISO9001品質管理システム認証とSGS認証を通過しました. 形状と形状のない耐火性製品の年間供給量は28,800-35,000トンです.

3輸出経験:
現在,私たちは台湾,ロシア,ベトナム,パキスタン,ブルガリア,フランス,インド,コンゴ,アンゴラ,南アフリカなどに及ぶ世界的な販売ネットワークを獲得しています.

4生産設備:
生産・試験設備は新しく,完全に自動化または半自動化されている.このような近代的な設備と設備は,生産・試験のための優れた技術的保証を提供している.

5試験装置:
私たちの会社の試験機器は以下のとおりです.
高温 RUL テスト
散布密度検査機
圧力 計
断熱性試験器

証明書

携帯電話:+8618037198058
WeChat / Whatsapp / スカイプ:+8618037198058
メール:セールス03 (at) ファイアブリックス・サプライズ.com