シメント産業用酸性防水レンガ 断熱度1770° 断熱度2000°

 1耐磨性
シリコンモスレンガの主な結晶相は高硬度シリコンカービード (モス硬度9.0~9.5),マルライト (モス硬度7.0~7.5) およびコロンド (モス硬度9.0~9.2) から構成されている.生産密度が高い容積密度が2.7g/cm-3を超えると,耐火材料の通常の温度耐磨性は,その強度と構造密度に依存する.高質の材料の強度と密度耐火性層の損傷の主な原因の1つである. 耐火性層の損傷は,材料のローリング摩擦と耐久性層の耐磨性によって引き起こされます.密度シモレンガの強度と耐磨性は高アルミナレンガとマグネジアアルミナスピネルレンガよりも著しく優れている.トランジションゾーンと良い効果の利用の他の部分耐磨性が非常に重要な役割を果たします.

2,高温性能
負荷下でのシリコンモチルの軟化温度は1500°C以上で,一部は1690°Cまで高く,炉内の高温衝撃に完全に耐える.柔らかさや変形がない.
シリコンレンガの異なるグレード,負荷の軟化温度は異なる,異なる部品の適用.二次発火ベルトまたは上下移行ゾーン,温度が1400~1450°Cまで, シンテリングベルトのレンガ表面温度より高い (シンテリングベルトは,オーブンの皮膚の保護で覆われている,レンガ表面の温度は900 ~ 1000°C),したがって,シリコンレンガブランドの選択 1650,シートベルト,分解ベルトまたは冷却ベルトの温度が低い場合,ブランド 1600 の選択;前熱ゾーンまたは分解ゾーンは,グレード 1550 のシリカモチールでできることができます.これらのSiMoレンガの負荷下での軟化温度は,高アルミナレンガよりも著しく高い.

3, 発散防止と熱ショック安定性
ご存知のように レンタル炉の温度は大きく変化し レンタル炉は 整備や事故のために 頻繁に停止されます壁面は温度変動に耐える必要があります.SiCレンガには一定のSiCが含まれ,SiCの熱伝導性は高く,熱膨張係数は比較的小さいため,製品の熱安定性は著しく改善されました.1100°Cの水冷却テストは10回以上シリコン回転炉の使用は,剥がれていない,割れていない,大幅に使用寿命を改善します.
4, 熱隔熱性能
シメント回転炉の移行領域で使用されるスピネルレンガは,高熱伝導性により熱消耗損失を増加させ,炉体の寿命に影響を与えます.年間2~3回,火力耐性材料を交換するために火炉を停止する必要があります.シリカモチルの熱伝導性 [≤2.3W·(m·K]はスピネルレンガよりも低いため,シリカモチルの熱隔熱効果は優れている.二次燃焼領域で使用されるシリケートレンガの表面温度大型ローターオーブンの移行ゾーン,冷却ゾーン,予熱ゾーン,分解ゾーンは,スピネルブロックのシリンダーよりも100°C以上低い.

シリコン・シリカ・マルライト・ブリック利点
1シリカ・モチルの物理的および化学的特性
"シリコン"はシリコンカービッドレンガを指し",Mo"はマルライトを指し,実際には,シリコンモレンガはボキシットが多く,シリコンカービッドが主要な原材料であり,シンタリングによって製造された耐火レンガです.基本的にはシリコンカービードが加わっています.その中には,マルライト,三石,コロンドムなどの耐火性材料が混ざり合っている製品もあります.
SiCは,超高温と強い還元条件下で炭素と二酸化シリコンの反応によって合成されます.合成の特徴は,炭素粒子が動かないことです.,SiO2と中間物質 (SiO,Si) はまずガス相になり,炭素と接触して反応する.
2高アルミレンガの性能に対するシリコンカービッドの影響
シリコンカービードを加えることで,高アルミレンガの耐磨性,熱衝撃耐性,負荷下での軟化温度,侵食耐性を大幅に改善することができます.優れた包括的な特性を持つ新しいタイプの耐火レンガを生産する.
シリコンカービッドはモース硬度9まで5高アルミナ素のレンガにシリコンカービードを加えると,火のレンガの硬さは増加します.この方法で,磨砂粒子が耐火レンガに接触すると,耐火性レンガに切断された磨材粒子の深さは限られています耐火レンガの表面に磨材が滑ってくると,耐火レンガの表面から特定の材料を切断する可能性が減少します.耐火レンガの耐磨性を向上させる.SiCは高熱伝導性 [84W/ ((m•K) ]と適度な低熱膨張係数 (4.7×10-6/K) を有する.高アルミナレンガにシリコンカービードを加えると熱伝導性が向上し,熱膨張係数が低下します高アルミナレンガの耐熱力は著しく向上する.
SiCはSiO2とCOを形成するために酸化され,SiO2はAl2O3と反応してマルライトを形成する.この2つの反応は,体積の大幅な増加に伴います.反応産物であるムライトも高温の良い特性を持っています耐火レンガの再燃縮小を補償し,負荷下での軟化温度とスリップ抵抗を向上させるのに役立つ.

シリコンモ・ブリックの種類と性能
SiCレンガは高アルミナシリコンカービッドの火のレンガの一種です.異なる特別な耐火材料がシリコンレンガに追加されれば,シリコンレンガのいくつかの特性がさらに改善できます.改造されたシリコ・ブリックは,様々なサブクラスに分けられる.例えば,シリカ赤レンガは,シリカレンガ材料のボキシットにアンダルーシットの一部を入れ替えて作ることができます.高温耐性と耐腐蝕性に加えて,シモ・レッド・ブリックは,シモ・ブリックよりも熱衝撃耐性も高い..
多くの水泥工場の慣習は,シルモ・レッド・ブリックまたはシルモ・ブリックが1日あたり5000tの新しい乾燥水炉の上部移行地帯で12ヶ月間使用できることを示しています.新しいタイプの2500t/d乾燥プロセスセメントオーブンの上部移行ベルトは,1 ~ 2年の使用寿命を得ることができますマグネジアアルミナスピネルレンガの150%~200%に相当する.

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