98. 5% SiC 含有 磨材および耐火性アプリケーションのためのシリコンカービッド粉末

シリコンカービッド粉末価格 磨材と耐火材料

非常に硬くて鋭い磨材
表面がマットになる
金属を取り除くことができる
高度脆性のある磨材は再利用可能だが,ブラウンアルミニウムオキシッドよりも耐久性が低い
最も硬い表面を掃除したり,エッチングしたりする
ブラスト後に溶接または溶接を必要とするいくつかのアプリケーションで必要かもしれません.
磨き,ラッピング,ワイヤセール切断,磨砂用吹き飛ばしに使用される

シリコンカービッド粉末の仕様

角形
MOHの硬さ: 95
高度脆い磨材
マイクロ砂粒
約105lbs/cu. ft の散布密度
ANSI 表2の砂粒サイズで製造
カスタム型砂粒のサイズと混合物

 シリコンカービッド粉末価格 磨材と耐火材料

  シリコンカービッド粉末価格 磨材と耐火材料

シリコンカービッド粉末砂砂のサイズ (P,F)
Pシリーズ:P24,P30,P36,P40,P50,P60,P80,P100,P120,P150,P180,P220,P240,P280,P320,P360,P400,P500,P600,P800,P1000,P1200,P1500,P2000,P2500,P3000
Fシリーズ:F14,F16,F22,F24,F30,F36,F40,F46,F54,F60,F70,F80,F90,F100,F120,F150,F180,F220,F230,F240,F280,F320,F360,F400,F500,F600,F800,F1000,F1200
他の特殊仕様と他の標準級粉末は,要求に応じて利用できます.

生産
シリコンカービッド粉末は,主にクォーツ砂,石油コックスからでき,電気炉で2500°C以上で溶解される.硬度はコルンダムとダイヤモンドの間にあります.硬度はコルンダムに優れています.,伝導性や熱伝導性がある.灰色鋳鉄,有色金属,石,皮,ゴムなどの金属と非金属材料を加工するのに適している.続きます耐火材料や金属添加物にも広く使用されています
天然モイサナイトの希少性により,ほとんどのシリコンカービードは合成である.これは磨材として使用され,最近は宝石品質の半導体およびダイヤモンドシミュレントとして使用されている.最もシンプルな製造プロセスは,高温でアチェソングラフィット電気抵抗炉でシリカ砂と炭素を組み合わせることです植物材料 (例えば米殻) に含まれる微細なSiO2粒子は,有機材料からの余分な炭素を加熱してSiCに変換することができる.シリカの煙, シリコン金属とフェロシリコン合金製造の副産物である,また1,500 °C (2,730 °F) にグラフィットで加熱することによってSiCに変換することができます
合成SiC結晶直径~3mm

合成 SiC レリー結晶
アチェソン炉で形成された材料は,グラフィット抵抗体熱源からの距離に応じて,純度によって異なります.無色,淡い黄色と緑色の結晶は最も純粋で,抵抗の最も近くにある抵抗から距離が大きくると青と黒に変化し,これらの暗い結晶は純度が低い.窒素とアルミニウムは一般的な不純物です.そしてSiCの電導性に影響します.
純粋なシリコンカービードは,いわゆるレリープロセスによって作られ,SiC粉末は,シリコン,炭素,シリコン二酸化物 (SiC2) の高温種に吸収される.そして2500°Cのアルゴンガス環境で,デシリコンカービード (Si2C) を,フラック状の単結に再堆積し,このプロセスは,高品質の単結晶を生成し,主に6H-SiC相 (高い成長温度のため).グラフィット 炉 に 誘導 熱 を 施す 改変 さ れ た レーリー 工法 に よっ て,直径 4 インチ (10 cm) の さらに 大きな 単一 結晶 が 生じ ます通常,より高価な化学蒸気堆積 (CVD) プロセスで成長します.ホモエピタキシアルおよびヘテロエピタキシアルSiC層は,ガスおよび液体相の両方のアプローチを使用して育成することができます.純粋なシリコンカービードは,低温の惰性大気下でポリミール (ポリミチルシリン) の熱分解によっても作ることができる.ピロリシス方法は,ポリマーはセラミックに熱化する前に様々な形に形成できるので有利です..

シリコンカービッド粉末 磨材と切削道具
芸術では,シリコンカービードは,耐久性と低コストの材料のために,現代のラピダリーで人気のある磨材です.磨きなどの磨き加工プロセスで硬さのために使用されますシリコンカービッドの粒子は紙にラミネートされ,砂紙とスケートボードのグリップテープが作られます.
1982 年,アルミニウム酸化物とシリコンカービッドの 強い複合物 が 発見 さ れ まし た.この実験室で製造された複合材料を 商業製品に変えるのに たった3年かかりました1985年,このアルミナとシリコンカービッドで強化された複合材料から作られた最初の商業用切削ツールが市場に投入されました.
構造材料
シリコンカービッド粉末は複合装甲 (Chobham装甲など) や防弾ベストのセラミックプレートに使用されている.ピナクル・アーモールが製造したドラゴン・スキンは,シリコンカービッドのディスクを使用した.
シリコンカービードは,高温炉,陶器の焼却,ガラス融合,ガラス鋳造などのサポート材料および棚材として使用されます.SiC 炉棚は,従来のアルミニウム棚よりもかなり軽く耐久性があります.
2015年12月,溶けたマグネシウムにシリコンカービッドナノ粒子を注入することで,航空,宇宙,自動車およびマイクロ電子機器.
自動車部品
シリコン浸透した炭素-炭素複合材は,極端な温度に耐える能力があるため,高性能"セラミック"ブレーキディスクに使用される.シリコンは炭素-炭素複合体のグラフィットと反応し,炭素繊維で強化されたシリコンカービード (C/SiC) になりますこのディスクは,ポルシェ・カーレラGT,ブガッティ・ヴェイロン,シェブロレット・コーベットZR1,ベンツリー,フェラーリシリコンカービッドは,ディーゼル粒子フィルターのためにシンターされた形でも使用されています.SiC は 摩擦 を 軽減 する 油添加物 に も 用い られ ます放射性物質や
鋳造工場用 鋳造器用 鋳造器用
SiCは,小型および大型鋳造工場での金属の融解を保持するために,溶融器に使用されます.
電気システム
SiCの最古の電気用途は,電気電力システムにおける雷器であった. These devices must exhibit high resistance until the voltage across them reaches a certain threshold VT at which point their resistance must drop to a lower level and maintain this level until the applied voltage drops below VT.
高圧電源線と地球に SiCペレットが接続されました 電気の電源が電源を供給する際に電線に雷が当たると,電線の電圧が十分に上昇します.電気線に沿ってではなく 地面に無害に流れるようにしますこのようなSiC柱は,電源ラインの正常な稼働電圧で有意に伝導することが証明され,したがって,火花の隙間でシリーズに配置されなければならなかったこの火花の隙間は電源線導体の電圧を上昇させると電離化され,電源導体と地球の間のSiCコラムを効果的に接続します..防雷器で使用される火花穴は信頼性がないため,必要に応じて弧を打つことができないか,その後は消えない.後者の場合,材料の故障や塵や塩による汚染によるSiC列の使用は,当初,雷を止める装置に火花の隙間を設置する必要がないように意図されていた.ギャップされたSiC雷止め器は雷保護ツールとして使用され,GEとWestinghouseのブランド名で販売されましたギャップ付きのSiCアレスターは,亜鉛オキシドのペレットの柱を使用するギャップなしのワリスターによって大きく置き換えられました.
電子回路の要素

環境に優しい製品を開発することに専念していますヨーロッパ,韓国,日本で適用されている基準に準拠しています.韓国,日本,フィリピン,その他の東南アジア,中東に輸出した.