UHP HP RP 電弧炉グラフィット電極 0.3% マックスアッシュとOEM 長さ
産地:ヘナン,中国
モデル番号:OEM
タイプ:電極粉末
適用する:電弧炉,鉱石の加熱炉,シンタリング炉
長さ:OEM
グレード:UHP (超高出力)
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確認済みサプライヤー
Zhengzhou Henan China
住所：
グループ4 チュリング村,チャオフア町,チェン州,河南,中国
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 35 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
製品説明
UHP HP RP電弧炉用低価格グラフィット電極
グラフィット電極は主に電弧炉で使用される.電気伝導性の高いレベルと,EAFで発生する非常に高いレベルの熱を維持する能力を持つ唯一の製品です.グラフィット電極は,小鉢炉や他の鋳造プロセスで鋼を精製するためにも使用されます.グラフィット電極は3種類に分かれます. UHPグラフィット電極,HPグラフィット電極,RP グラフィット電極.
仕様
UHP HP RP電弧炉用低価格グラフィット電極
| 属性 | ユニット | UHP | HP | RP | ||
| 300~600mm | 650~800mm | 300~800mm | 300~800mm | |||
| 電気抵抗性 | 電極 | μΩm | 4.8-5 だった8 | 4.6-58 | 5.8 -66 | 7.8-88 |
| 乳首 | 3.8-4 だった5 | 3.8-4 だった5 | 4.2-5. わかった0 | 5.0-6. わかった5 | ||
| 折りたたみ強度 | 電極 | MPa | 10.0-14 わかった0 | 10.0-14 わかった0 | 10.0-13 わかった0 | 7.0-12 やってくれ0 |
| 乳首 | 20.0-260 | 22.0-260 | 18.0-22 だった0 | 15.0-20. わかった0 | ||
| ヤングのモジュール | 電極 | GPA | 9.0-13 わかった0 | 10.0-14 わかった0 | 8.0-12 やってくれ0 | 7.0-9 だった3 |
| 乳首 | 15.0-18 だった0 | 15.0-18 だった0 | 14.0〜160 | 12.0-14 わかった0 | ||
| 散布密度 | 電極 | ≥g/cm3 | 1.68 - 174 | 1.70 - 174 | 1.62-166 | 1.53-156 |
| 乳首 | 1.77 - 182 | 1.78-184 | 1.74-180 | 1.70 - 174 | ||
| CTE ((100〜600°C) | 電極 | x10-6/°C | 1.1-14 | 1.1-14 | 1.6-19 | 2.2-26 |
| 乳首 | 0.9-12 | 0.9-12 | 1.1-14 | 2.0-25 | ||
| アッシュ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | ||
生産と使用
UHP HP RP電弧炉用低価格グラフィット電極
グラフィット電極の製造:
1原材料:高品質の炭火化石油コックスと針コックスの使用
2炭酸原料は,1250~1350°Cで熱処理され,水分と揮発性物質が放出される.生産の相応の原材料の特性を改善する.
3粉砕,シリング,シリング:シリングの前に,大量の火熱した石油コックスと針コックスは粉砕され,粉砕され,シリングされ,そして,様々なサイズの石材と粉末は,公式の要件に従って処理されるべきです..
結合剤は個別に計算され,成分を計量します.
4混ぜ合わせと詰め合わせ:
特定の温度で,各粒子の量的な炭酸粒子や粉末と量的な石炭ピッチを混ぜ合わせ,均等に混ぜ合わせます.プラスチックパスタを合成するプロセスが行われます.
5形状:
形状,大きさ,密度,強度のある緑色の体を形成するために,鋳造機器の外力によって混ざった炭素パスタをプラスチック的に変形するプロセス.
6焼き:
緑体内の石炭のピッチを炭化化する過程で,詰め物の保護下で慎重に設計された加熱炉で高温熱処理を行います.炭火化された炭素製品は,より高い機械的強度を持っています.屈折率抵抗性,より良い熱安定性,化学安定性
7浸透:
圧力容器に炭素物質を注入し,特定の温度と圧力条件下で液体ビトムネスセメントを注入し,製品の孔隙を減らす.製品の大量密度と機械的強度を増やす製品の電気と熱伝導性を向上させる.
82次調理: 高密度の電極の生産 (RPを除く)
と合同空白は2度調理する必要があります.3回浸透して4回焼いたり,2回浸透して3回焼いたり.
9グラフィティゼーション:グラフィティゼーションの目的は,グラフィット電極の伝導性と扭曲を向上させ,GEの衝撃耐性と化学的安定性を向上させることです.GEに潤滑性を持たせる通常,RPグラフィット電極グラフィティゼーション温度範囲:
2500-2600度,抵抗範囲8-11;HPグラフィット電極に必要なグラフィティゼーション温度範囲:
2600〜2800度,抵抗範囲6〜8度; UHPグラフィット電極に必要なグラフィティゼーション温度範囲:
2800度以上,抵抗範囲は6以下;
10機械加工:
目的は,必要なサイズ,形状,精度,などを達成し,切断を通じて電極体と乳首の使用要件を満たすことです.グラフィット電極加工は2つの独立したプロセスに分かれます.電子体と乳首
11完成品およびパッケージの検査:完成品の検査プロセスには外見,重量,長さ,直径,抵抗,散布密度等が含まれます.パッケージの検査は,顧客の要求に従って検査されます.ラベルをチェックし,正しいかどうかをマークします.強い場合の包装など
グラフィット電極の使用:
グラフィット電極は主に電弧炉鋼材製造に使用される.グラフィット電極は,高レベルの電導性と,非常に高いレベルの熱を保持する能力を提供することができますグラフィット電極は,鉄鋼の精製および類似の鋳造プロセスでも使用されます.
梱包 と 輸送
UHP HP RP電弧炉用低価格グラフィット電極
パッケージの詳細: 輸出パッケージの規格
配達詳細: 注文確認後3~30日
ガイドを使う
UHP HP RP電弧炉用低価格グラフィット電極
1電極保持器は,上部電極の安全ラインの向こうの場所に保持する必要があります.そうでなければ電極は簡単に壊れます.適切な接触を維持するために,保持器と電極との間の接触面を定期的に清掃する必要があります.保持器の冷却ジャケットは,水漏れを防ぎなければならない.
2原因を特定し,電極接続にギャップがある場合は,ギャップが除去されるまで使用しないでください.
3電極を接続する際に乳首ボルトが落ちている場合は,乳首ボルトを完成させる必要があります.
4電極の適用は,傾き操作を避けるべきであり,特に,接続された電極群は,割れることを防ぐために水平に置かれないべきである.
5炉に材料を充電する際には,大きな炉の材料が電極に及ぼす影響を最小限に抑えるため,散装材料を炉底の場所に充電すべきである.
6溶融時,電極の使用に影響を与え,破損を防ぐために,電極の下部に大きな断熱材料が積み重なることを避けるべきである.
7電極を上げたり落としたりすると,電極の損傷を引き起こす可能性があるため,炉蓋が崩壊するのを避ける.
8溶融所内に保管されている電極や乳首のスレッドにスラッグが噴出し,スレッドの精度を損なうのを防ぐ必要があります.
連絡してください
ジェリー・リー
携帯電話とWhatsApp:0086-13373957739
スカイプ:ライブ:cid.b12dd76d43ac731e
メール:ジェリー(at) firebricks-supplies.com について
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