ブラック色と%MgO含有度の金属溶融におけるシリコンカービッドブロック

 高品質のシリコンカービッドレンガ 金属の融解のためのSiC耐火レンガ

シリコンカービッドレンガは,主要原材料としてSiCから成る耐火材料である.SiCの72%~99%を含んでいる.それは粘土結合,Si3N4結合,SiAlon結合,β-SiC結合に分かれています.Si2ON2結合および再結晶化シリコンカービッドブロックシリコンカービッドレンガは高熱伝導性,耐磨性,耐熱性,耐腐蝕性がある.

アルミ電解電池,溶けたアルミ管,陶磁炉のオーブンの家具,炉体の下部,大型および中型高炉の腰と腹部に使用できます.,アルミ精製炉の内膜,亜鉛蒸留タンクの内膜など

異なる組み合わせ方法により,シリコンカービッドレンガの特定の生産プロセスと性能は以下のとおりである.
まず シリコンカービッドとシリカを組み合わせたレンガ
シリコンカービッドの粒子と細粉末まで,シリコン,クォーツ細粉末の一部が製品結合剤の組成として,シリコン二酸化物とシリコンカービッド製品が結合しています.
例えば,シリコンカービードの90%の異なる粒子のサイズと,シリコン酸塩とカルシウムオキシド粉末の5%~10%の混合物 (0.088mm未満) の使用,8:2または9の混合比:1泥に適量の有機結合剤 (パルプ廃棄物液体,デクストリン,メチルセルロース) を加え,泥を圧縮し,レンガプレスで形成し,乾燥し,1300~1400°Cで焼いた.

第二に,粘土に結合したシリコンカービッドのレンガ
シリコンカービッド製品と組み合わせた粘土は,主要原材料としてシリコンカービッドであり,粘土は,結合剤として燃焼した耐火性製品です.この製品は高熱伝導性を持っています.熱衝撃耐性と耐磨性アルミニウム精製炉の敷き布団,亜鉛蒸留炉の蒸留タンク,水泥炉の冷却器として使用されます.

3 高アルミニウムとシリコンカービッドのレンガを組み合わせた
(1) 製造技術.シリコンカービッド (SiC98.32%) とチェンシムリットを原材料として使用し,ムリライト結合シリコンカービッドレンガが製造されました.SiC砂粒の大きさは8~5mm,5~3mm,3~1mmです.混合した細粉は,シリコンカービッド粉末とムリライト粉末から作られています.混ぜた後,材料は混ぜられ,混ぜ機に24時間閉じ込められ,振動圧力鋳造機で材料が形成されます..肉体は自然に15日間乾燥し,30~35°Cで15日間乾燥し,200~350°Cの炉で6日間焼いた.製品は逆燃焼炉で焼いた.最大濃縮温度は1500°C6日間保持し,総シンテリング時間は10日です.
(2) 物理および化学的性質.シシ・Cブロックと組み合わせたムリットの物理および化学的性質は以下のとおりである:SiO2 82%,ムリットの15%,表面孔隙性17%~19%,体積密度2.54g/cm3,1700°C以上の負荷軟化温度,110MPa以上の圧縮強度,熱衝撃耐性 (1100°C~水冷却) 20倍以上この種のシリコンカービッドレンガは,鉄合金電気炉の鉄出口と高炉のリングレンガのチューヤーに使用することができます.

パッケージ

11トンの袋をコンテナに 25MT/20'FCL
2容器に25kgの袋,25MT/20'FCL
3. 25kgの袋をトン袋に,その後コンテナに, 25MT/20'FCL
4. 顧客の要求に応じて

SK37 高アルミナ耐火レンガのパッケージング

1プラスチックカバーの木製パレット:木製パレットサイズ:930*930または1000*1000mm
2パレット各パレットの荷重: 1.5-2.0トン

SK37 高アルミナ耐火レンガの出荷

1包装は顧客の要求に応じて
2. 通常の貨物 海上輸送
3試料は急便で送ります
4.我々は,船と納品品を時間通り,品質と数量保証,および契約書と顧客の要件に完全に適合します.

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私たちの製品は多くの国に輸出されています: オーストラリア,チリ,米国,ロシア,イギリス,インドネシア,など,良い品質は,私たちのクライアントによって承認されています.