CASTABLE モノフラクス S-3 鋳型ジルコニア・コーランド・ブリック コンポーネント ガラス炉用
産地:ヘナン,中国
形状:レンガ
材料:浇注料
SiO2内容（%）:13%-16%
Al2O3内容（%）:残り物
MgOの内容（%）:国際規格
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確認済みサプライヤー
Zhengzhou Henan China
住所：
グループ4 チュリング村,チャオフア町,チェン州,河南,中国
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内 35 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
高性能モノフラクスS-3
ガラス炉用 鋳型ジルコニア・コーランド・ブリック
製品説明
monofrax s-3 s-4 s-5 AZS bricks Fused cast zirconia corundum bricks
as an important role used in Glass Furnace is made of pure alumina
powder and zircon sand and is composed of three main chemical
components of Al2O3グラスメルトフンのガラス接触および上層構造の両方で最も広く使用される材料である.
ガラスフンのための鋳造ジルコニアコーランドムブロックは高純度材料で作られています.高度な技術で高温で焼いたもの高い強度,高圧縮耐性,高熱衝撃耐性,高温での性能,高熱伝導性の利点エクセルロージョン耐性があり,ガラス産業の炉の内膜に使用される
モノフラクス s-3 s-4 s-5 鋳造ジルコニアコルンダムレンガの異なるグレードの違いと適用
ER1681-溶融したジルコニア・コーランド・ブリック AZS33#:
AZS33#ジルコニウム・コーランド・ブロックの密集した微細構造により,ガラス液体の腐食に強い耐性があります.石やガラス炉の他の欠陥を生成することは容易ではありませんグラスオーブンの最も広く使用される製品であり,主に溶融池の上部構造,プール壁と作業プールの舗装レンガ,および材料チャネルに使用されます.
AZS33は,鋳造AZSシリーズの最も広く使用されている製品であり,ガラス液体の汚染を防ぐのに優れた性能を持っています.ガラスの炉の上部構造と供給チャネル.
ER1691-溶融したジルコニア・コーランド・ブリック AZS36#:
AZS33#溶融ジルコニアコロンドムレンガと同じ共結晶構造を持つことに加えて,36# AZSレンガはより鎖状ジルコニア結晶とガラス相含有量が低い.性能はさらに向上します. 材料の質は,より高いです.溶けたガラスの流量が速く,温度が高くなる場所には適しています.
AZS36sは,鋳造AZSシリーズで優れた性能を持つ製品です.ガラスの侵食に強い耐性があり,汚染量が少ない.通常,ガラスの溶融プールのホットスポット近くのプール壁のようなキーパーツに使用されます.
ER1711-溶解されたジルコニア・コーランド・ブリック AZS41#:
AZS41# 溶融したジルコニア・コーランデム・ブロックは,シリカとアルミナ酸のユーテクト性だけでなく,より均等に分布したジルコニア・結晶を含んでいます.ジルコニア・コーランデム・ブロックシステムでは,耐腐食性が良いしたがって,ガラス炉の重要な部品は,これらの部品の寿命が他の部品よりも低いように選択されます.
AZS41は融合鋳造AZSシリーズの中で最高性能の製品です.ガラスの液体腐食に非常に高い耐性があり,非常に高いガラスのフェーズ噴出温度を持っています.ガラスの液体への汚染は非常に低いガラス炉のホットスポットの重要な部分,ガラス炉の壁,フィード開口の角,液体穴,スリール,タンクの底にある泡そして電動炉も
ER1681-溶融したジルコニア・コーランド・ブリック AZS33#:
AZS33#ジルコニウム・コーランド・ブロックの密集した微細構造により,ガラス液体の腐食に強い耐性があります.石やガラス炉の他の欠陥を生成することは容易ではありませんグラスオーブンの最も広く使用される製品であり,主に溶融池の上部構造,プール壁と作業プールの舗装レンガ,および材料チャネルに使用されます.
AZS33は,鋳造AZSシリーズの最も広く使用されている製品であり,ガラス液体の汚染を防ぐのに優れた性能を持っています.ガラスの炉の上部構造と供給チャネル.
ER1691-溶融したジルコニア・コーランド・ブリック AZS36#:
AZS33#溶融ジルコニアコロンドムレンガと同じ共結晶構造を持つことに加えて,36# AZSレンガはより鎖状ジルコニア結晶とガラス相含有量が低い.性能はさらに向上します. 材料の質は,より高いです.溶けたガラスの流量が速く,温度が高くなる場所には適しています.
AZS36sは,鋳造AZSシリーズで優れた性能を持つ製品です.ガラスの侵食に強い耐性があり,汚染量が少ない.通常,ガラスの溶融プールのホットスポット近くのプール壁のようなキーパーツに使用されます.
ER1711-溶解されたジルコニア・コーランド・ブリック AZS41#:
AZS41# 溶融したジルコニア・コーランデム・ブロックは,シリカとアルミナ酸のユーテクト性だけでなく,より均等に分布したジルコニア・結晶を含んでいます.ジルコニア・コーランデム・ブロックシステムでは,耐腐食性が良いしたがって,ガラス炉の重要な部品は,これらの部品の寿命が他の部品よりも低いように選択されます.
AZS41は融合鋳造AZSシリーズの中で最高性能の製品です.ガラスの液体腐食に非常に高い耐性があり,非常に高いガラスのフェーズ噴出温度を持っています.ガラスの液体への汚染は非常に低いガラス炉のホットスポットの重要な部分,ガラス炉の壁,フィード開口の角,液体穴,スリール,タンクの底にある泡そして電動炉も
モノフラクスの特徴 s-3 s-4 s-5 鋳造ジルコニア・コーランド・ブリック :
1原材料はコルンダムとバデライト・ユーテクティウムで 圧縮強度が高い
2高温耐性,熱安定性も最高です
3. ガラスの液体に対する強い耐磨性
テクノロジー
モノフラクス s-3 s-4 s-5 AZSレンガの物理化学指数 鋳造ジルコニア・コルンダムレンガ
| ポイント | AZS-41 | AZS-36 | AZS-33 | |
| ZrO2 (%) ≥ | 40.5 | 35.5 | 32.5 | |
| SiO2 (%) ≤ | 13 | 14 | 16 | |
| Al2O3 (%) ≥ | 45 | 49 | 50 | |
| Na2O (%) ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
| Fe2O3+TiO2 (%) ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| B.D. (g/cm3) ≥ | 4 | 3.85 | 3.75 | |
| C.C.S (Mpa) ≥ | 350 | 350 | 350 | |
| 表面密度 (g/cm3) | PT/QX | 3.55 | 3.45 | 3.4 |
| ZWS | 3.9 | 3.65 | 3.6 | |
| WS | 3.92 | 3.78 | 3.7 | |
| 表面の毛孔性 (%) | 1.3 | 1.5 | 2 | |
| 断熱性 (C) | 1730 | 1710 | 1710 | |
| 0.2Mpa 負荷下での軟化温度 (C) | >1700 | >1700 | >1700 | |
| ガラス相の排泄温度 (C) | >1430 | >1420 | >1400 | |
ガラスの腐食耐性 溶解 (mm/24h) | 1.1 | 1.2 | 1.3 | |
| 熱膨張 (%) 100C | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
| ガラス段階 (%) | 18 | 19 | 20 | |
モノフラクスの鋳造方法 s-3 s-4 s-5 鋳造されたジルコニア・コルンドム・ブリック :
電子鋳造のジルコニア・コーランドブロックは,原材料を完全に溶かして鋳造型に鋳造し,冷却して固化することによって作られています.凝縮中にこの製品の体積縮小によって引き起こされる収縮は,それを使用する際に特別な注意が必要です.溶融したジルコニウム・コルンダムの鋳造方法は,普通鋳造 (PT),傾斜鋳造 (QX),収縮不可能な鋳造 (WS) と準収縮不可能な鋳造 (ZWS) です.
モノフラクスの使用 s-3 s-4 s-5 鋳造されたジルコニア・コルンドムブロック
鋳造シルコニア・コーランド溶融したジルコニウム・コーランドンブロックは,現代の溶融炉における重要な耐火材料種であるため,ガラスの溶融炉で広く使用されています.現在,世界では大量に生産されています熱耐性製品として広く使用されている.ガラスの侵食に強い耐性があり,急速な冷却と熱に強い耐性がある.熱負荷性能は炉のすべての重要な部分に適用される.
PT: 通常の鋳造方法では,製品の収縮穴は鋳造口の下部にあり,主に溶融池の上部構造に使用されます.
QX: 斜型鋳造方法が採用され,製品の収縮穴は,主にプール壁のレンガとして使用される下端に移動されます.
WS:不収縮鋳造,鋳造レンガの収縮穴部分の不収縮製品が主に使用されています. 例えば液体侵食穴,炉台,プール壁の角,舗装面など
ZWS: ほぼ無収縮鋳造,主にプール壁レンガとして使用,基本的に鋳造レンガの収縮を削除,主にプール壁レンガとして使用.
製品プロセス
なぜ我々を選んだのか
1強いプロ
耐火製品生産の30年の経験があります.
私たちのマネージャーは,様々な耐火製品の生産材料,プロセス制御,品質監督とパッケージ配送製品が100%合格であることを確認します
2年間輸出:
台湾,ロシア,モンゴル,韓国,ベトナム,パキスタン,ブルガリア,フィンランド,ギリシャ,スペイン,コンゴ,アンゴラ,南アフリカ,マルディブ,ヨルダンなど輸出額は400万米ドル以上です
3生産設備:
生産・試験設備は新しく,完全に自動化または半自動化されている.このような近代的な設備と設備は,生産・試験のための優れた技術的保証を提供している.
4試験装置
私たちの会社の試験機器は以下のとおりです.
高温 RUL テスト
散布密度検査機
圧力 計
断熱性試験器
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