Fr4 1080回路板素材 単一停止PCB 1.2mmレイアウトデザイン

Fr4 1080回路板素材 単一停止PCB 1.2mmレイアウトデザイン

PCB パラメータ:

PCB材料:fr4PCB基板

板の厚さ:1.6mm

板のサイズ:16*22CM

表面塗装:ENIG

PCBの設計に関わっていませんが顧客によって,元の設計情報から,その後,会社の内部PCB回路板の生産情報を作ったPCB回路板の設計について,以下のようにまとめています.

図面設計を含む印刷回路板設計プロセス,電子部品データベースログイン,設計準備,ブロック分割,電子部品,構成確認,ワイヤリングと最終検査処理の過程で,どのプロセスが問題を発見しても,以前の操作に戻り,再確認または修正する必要があります.

PCB 設計手順:

1設計図は,合理的な構造の必要性に応じて,部品の電気特性に基づいています.PCB回路ボードの重要な機能を正確に反映することができますPCBの製造プロセスの最初のステップであり,非常に重要なステップです.通常,回路図の設計に使用されるソフトウェアは,PROTElです.

2パッケージの様々なコンポーネントに PROTELにより近づいて,格子と同じ外観とサイズを持つコンポーネントを生成し,実装する必要があります.コンポーネント パッケージを編集した後パッケージの参照点を最初のピンに設定する Edit / Set Preference / pin 1 を実行し,次にチェックされるルールを設定する Report / Component Rule を実行します.

3ネットワークが生成された後,PCBパネルのサイズに応じて各コンポーネントを配置する必要があります.そして,各部品の電線が配置されたときに交差しないようにする.部品は,すべてのエラーが除外されたときに,ピンまたはリードクロスエラーの様々な部品の配線を排除するために,最終的なDRCチェックが完了した後,部品を配置します.完全なPCB設計プロセスが完了しました.

4PCBはインクジェットプリンターで印刷され,その後,印刷回路図の衝撃銅板の側面を貼り,そして最後に熱印刷のための熱交換器に入りました高温で紙をコピーします 円盤図 インクは銅板に貼り付けられます.

5溶液は,硫酸と過酸化水素を3:1の比で混合し,インクを含む銅板を約3〜4分間その中に置くことで作られました.銅板がインクから完全に切り離された後, 清水で洗い流します.

当社のPCBレイアウトおよびPCB設計サービスおよび能力には,以下が含まれます.

単面板,双面板,多層板

硬い回路と柔軟な回路

表面固定,穴を貫く,混合技術

製造可能な設計 (DFM)

試験可能性設計 (DFT)

EMC の設計

PCB設計:

PCBは最初は透明なミラーシートに フォトマスクを組み込み 元のサイズを2倍から4倍にしましたパーツのピンパッドがミラーに配置され,その後,パッドを接続するための痕跡がルーティングされました共通部品の足跡の乾燥移転により効率が向上した. 痕跡は自己粘着テープで作成された. レイアウトを支援したミラーにプリントされた再現できないグリッド.板を製造するために完成したフォトマスクは白銅塗装板のフォトレシストコーティングにフォトリトグラフィーで再現された.

現代のPCBは専用のレイアウトソフトウェアで設計され,一般的に次のステップで行われます.

電子設計自動化 (EDA) ツールによる図面的記録

カードの寸法とテンプレートは,必要な回路とPCBのケースに基づいて決定されます.

部品と散熱器具の位置が決定される.

PCBの層スタックが決定され,複雑さに応じて1〜10の層が決定されます.地面とパワー平面が決定されます.パワーの平面は地面平面の対称であり,PCBに搭載された回路にDC電力を供給しながらAC信号の地面として振る舞います.信号の相互接続は信号平面に描かれます.信号平面は外側と内側層の両方であります.最適なEMI性能のために,高周波信号は,パワーまたは地面平面の間の内部層でルーティングされています.[5]

線阻力は,介電層厚さ,経路銅厚さ,軌跡幅を用いて決定される.差差信号の場合も軌跡分離を考慮する.マイクロストリップ,ストライラインまたはダブルストライラインは信号をルーティングするために使用できます.

部品を配置し 熱量や幾何学を考慮し 道路や土地を標識する

電子設計自動化ツールは通常,電源と地面飛行機のクリアランスと接続を自動的に作成します.

ゲルバーファイルは製造のために生成されます

FR4 PCB 材料とは?

FR-4は,高強度で高耐性でガラス強化エポキシラミネート材料で,印刷回路板 (PCB) の製造に使用されます.国立電気メーカー協会 (NEMA) は,ガラス強化エポキシラミネートのための標準として定義します.

FR は 炎 阻害 剤 を 意味 し て い ます.その 4 号 は,この 種類 の 層面 材質 を 他 の 類似 し た 材質 から 区別 し て い ます.この 層面 材質 は,ガラス で 強化 さ れ た 環氧 樹脂 で 織り 織ら れ て い ます.

FR-4 PCBは,隣接するラミネート材料で製造されたボードを指します.この材料は,双面,単面,および多層ボードに組み込まれています.

ONESEINEの標準 FR-4 材料の特性

高ガラス移行温度 (Tg) (150Tgまたは170Tg)

高分解温度 (Td) (>345°C)

低熱膨張系数 (CTE) ((2.5%~3.8%)

ダイレクトリコンスタンット (@1 GHz): 4.25-4.55

消散因子 (@ 1 GHz): 0016

UL定位 (94V-0,CTI = 3 最低)

標準型と無鉛型と互換性がある

ラミネート厚さ 0.005~0.125

プリプレグの厚さ (ラミネート後に約):

(1080型ガラス) 0.0022

(2116ガラススタイル) 0.0042

(ガラススタイル7628) 0.0075

FR4PCBの用途:

FR-4は,印刷回路板 (PCB) の一般的な材料である.銅製の薄層は,通常FR-4ガラスエポキシパネルの1側または両側にラミネートされる.これらは一般的に銅塗装ラミネートと呼ばれます銅の厚さや重さは異なるため,別々に指定されます.

FR-4は,リレー,スイッチ,スタンドオフ,バスバー,ウォッシャー,アーチシールド,トランスフォーマー,スクリューターミナルストライプの製造にも使用されます.

FR4 PCB は,優れた熱安定性,高い機械的強度,湿度や化学物質に対する耐性で知られています.これらの特性により,幅広い用途に適しています.消費電子機器を含む電気通信,自動車,工業機器などです

FR4素材は,エポキシ樹脂浸透した繊維ガラス織物製の基板に層を重ねた薄い層の銅薄膜で構成されています.銅 層 は 求め られ た 回路 の パターン を 生み出す ため に 刻まれ ます部品間の電気接続を供給する.

FR4基板は,広範囲の温度で回路の整合性を維持するために重要な良い次元安定性を提供します.隣接する線路の間のショートサーキットを防ぐのに役立ちます.

電気特性に加えて,FR4はエポキシ樹脂にハロゲン化合物が含まれているため,炎阻害性も良好である.防火安全が懸念されるアプリケーションに適しています.

一般的に FR4 PCB は,電気性能,機械強度,熱安定性,および炎阻害性の優れた組み合わせにより,電子業界で広く使用されています.