標準 PCB 厚さ 4 層コア 0.5m Fr4 銅塗層ラミネート

標準 PCB 厚さ 4 層コア 0.5m Fr4 銅塗層ラミネート

PCB パラメータ:

材料:シェンギFR4

層:4

溶接マスク:緑色

PCBサイズ:9*8CM

銅:1OZ

厚さ:2.6mm

表面塗装:HASL

1標準的な単一PCB厚さ

典型的なPCBの厚さは0.063インチまたは1.57mmです. これは過去から定義された標準化レベルです. それは,複合板産業の間,0.063インチまたは1.57mmです.063"は,電子機器のための基板として使用されるプレイスボードシートの厚さでした.PCB を含んでいた.

多層PCBが開発され始めたとき 板間のコネクタの厚さは一致しなければならなかったので 一貫性のレベルは重要な変数になりましたプレートエッジに層として使用される銅の標準デッキの要件がありました0.063インチが標準PCB厚さになりました

厚さ範囲は0.008インチから0.240インチで,その間には,アプリケーションや使用領域に応じて選択できます.適切なPCB厚さのサイズに関する要求を伝える必要があります..

2オーダーメイドの厚さなら?

PCBの製造に使用されるシートまたはパネルは,市場で容易に利用できます.あなたの仕様やニーズに応じてデザインと厚さを提供するさまざまなカスタマイズオプションがあります.厚さ範囲を0から選ぶことができます..2mm から 6.3mm に 100分の 1 のミリメートル増幅で.個別 PCB 板の厚さを選択する際に監視されなければならない要因を詳しく読む.

カスタムPCB厚さについて考慮すべき要素

1) 回転時間: 一般的に,カスタマイズされたPCB層厚さを受信するための予想回転時間は,珍しい厚さ仕様によりより多い.これは,あなたの配達スケジュールと開発タイミングに影響します.

2) CMの装備能力:設計やモデルに妥協を望まない場合は,CMを選択する際には注意してください.あなたが探している典型的なPCB厚さの製造と設計のための設備の選択肢が限られている場合PCBのレイアウトを修正する必要があります.

3) 追加コスト: 追加的な詳細と期待により,カスタマイズコストは一般的に高くなります.詳細な指示を遵守すると,通常の価格よりも製造コストが増える.

パーソナライズされた厚さを使用することで,デザインの魅力と生産性が向上し,ユニークな性能と価値を提供します.しかし,複数の層を使用することは,追加の処理のために非常に高価です.製造段階材料も

完璧な製造パートナーがあれば 望ましい厚さも 円滑に達成できますパーソナライゼーションへの最初のステップは,一般的に共通のコアプレプレグ厚さを決定し,銅塗装と完璧な順序でそれを組み合わせる銅製のフィルムと溶接マスク

私たちは,絶対電子で,高品質で正確なプロトタイプで あなたのニーズを解決します. 私たちは,良いデザインと意図で,すべての標準とカスタマイゼーションのニーズを満たすことができます.私たちのカスタムPCB製造サービスのいくつかのハイライト:

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3PCB の厚さ に 影響 する 要因

業界標準の厚さを知ることは重要ですが,多くの要因によりカスタムボードが必要になります.これらの設計と製造要因に応じて,板の厚さは標準ではないかもしれません.PCBの厚さに影響する要因は2つの主なグループである.我々は,これらの要因をより詳細に下記でカバーし,あなたのプロジェクトのためにPCB厚さの選択する方法を決定するのに役立ちます.

PCB の 厚さ に 影響 する 設計 要因

設計要素はPCB設計段階で考慮されます.これらの要因は主にボードの機能と目的に焦点を当てています.製造過程で必要とされる実用的な考慮よりもPCBの厚さに影響する最も重要な設計要因には,以下の要素が含まれます.

1サイズ,重量,柔軟性

薄い板は,より厚い板よりも軽く柔軟ですが,壊れやすいためより簡単に壊れます.柔軟なPCBは柔軟性を達成するには薄いものでなければなりません.柔軟性を要求しないアプリケーションでは,構造の整合性のために少し厚いボードが利用できます.しかし,厚い板はより頑丈ですが,重みも高く,デバイス内にもっとスペースを占めています.この2つの特徴は,軽量なアプリケーションや空間容量が限られたデバイスにとって問題となる可能性があります.この要因は,PCB設計を開始する前に最初に定義すべきパラメータである必要があります.

2銅の厚さ

銅の厚さは,PCBの総厚さに関与する.使用される銅層の厚さは,通常,PCBを通過する必要がある電流に依存する.標準銅の厚さは約1.4 から 2.8 ミリ (1 から 2 オンス),しかし,この厚さは,ボードのユニークな要件に応じて調整されます.材質の必要性や加工の難しさにより,ボードが厚くなり,コストが高くなります.

3板材

PCB の 動作 と 寿命 は 材料 の 選択 に 依存 し て い ます が,これらの 選択 は 板 の 厚さ に も 影響 し て い ます.典型 的 に 板 の 製造 は 基板,ラミネート,溶接マスクとシルクスクリーンこれらの材料のうち,ラミネートと基板は,ボードの構造を構成し,全体厚さに大きく影響を与えるため,考慮すべき最も重要な材料です.基板は紙とエポキシ樹脂から構成され得る.必要な介電常数に応じて,ガラス織物や陶器です. 一方,ラミナートは,熱耐性樹脂と紙か布の層で構成されています.熱性能を決定する多くのオプションがあります.電子回路板の機械的および電気的性質が決定されるだけでなく,板の総厚さも決定する.

FR4 PCB 材料とは?

FR-4は,高強度で高耐性でガラス強化エポキシラミネート材料で,印刷回路板 (PCB) の製造に使用されます.国立電気メーカー協会 (NEMA) は,ガラス強化エポキシラミネートのための標準として定義します.

FR は 炎 阻害 剤 を 意味 し て い ます.その 4 号 は,この 種類 の 層面 材質 を 他 の 類似 し た 材質 から 区別 し て い ます.この 層面 材質 は,ガラス で 強化 さ れ た 環氧 樹脂 で 織り 織ら れ て い ます.

FR-4 PCBは,隣接するラミネート材料で製造されたボードを指します.この材料は,双面,単面,および多層ボードに組み込まれています.

ONESEINEの標準 FR-4 材料の特性

高ガラス移行温度 (Tg) (150Tgまたは170Tg)

高分解温度 (Td) (>345°C)

低熱膨張系数 (CTE) ((2.5%~3.8%)

ダイレクトリコンスタンット (@1 GHz): 4.25-4.55

消散因子 (@ 1 GHz): 0016

UL定位 (94V-0,CTI = 3 最低)

標準型と無鉛型と互換性がある

ラミネート厚さ 0.005~0.125

プリプレグの厚さ (ラミネート後に約):

(1080型ガラス) 0.0022

(2116ガラススタイル) 0.0042

(ガラススタイル7628) 0.0075

FR4PCBの用途:

FR-4は,印刷回路板 (PCB) の一般的な材料である.銅製の薄層は,通常FR-4ガラスエポキシパネルの1側または両側にラミネートされる.これらは一般的に銅塗装ラミネートと呼ばれます銅の厚さや重さは異なるため,別々に指定されます.

FR-4は,リレー,スイッチ,スタンドオフ,バスバー,ウォッシャー,アーチシールド,トランスフォーマー,スクリューターミナルストライプの製造にも使用されます.

FR4 PCB の熱安定性に関するいくつかの重要な側面は以下の通りです.

FR4PCBの熱安定性は,重大な劣化や性能問題なしに異なる温度条件に耐えて動作する能力を指します.

FR4PCBは熱安定性が良いように設計されており,歪み,脱lamination,電気的または機械的な故障を患わずに幅広い温度範囲を処理することができます.

ガラス移行温度 (Tg):Tgは FR4 の熱安定性を特徴とする重要なパラメータである.FR4基板内のエポキシ樹脂が硬い状態からより柔軟な状態またはゴム状態への移行を経験する温度を表しますFR4 PCB は,通常,Tg 値が 130~180°C 左右で,機械的性質が著しく変化することなく高温に耐えることができる.

熱膨張係数 (CTE):CTEは,材料が温度変化によって膨張または収縮する量を測定するものです.FR4 PCBは比較的低いCTEを持っています.部品や溶接接点に過度のストレスを加えずに熱循環に耐えるようにするFR4 の典型的な CTE 範囲は 12~18 ppm/°C くらいです.

熱伝導性: FR4自体は高熱伝導性がないため,熱伝導性が良くない.電子機器のほとんどの用途に十分な熱を散らすことができますFR4 PCB の熱性能を向上させるために,追加の措置が講じられる.熱管を組み込むことや,重要な領域に追加の熱シンクや熱パッドを使用することで,熱伝達を改善するなど.

溶接および再流流プロセス: FR4 PCBは電子組成に使用される標準的な溶接および再流流プロセスと互換性があります.大幅な損傷や次元変化なしに溶接に関わる高温に耐える.

FR4PCBは熱安定性が良いものの 限界があることに注意する必要があります 極端な温度条件 例えば非常に高い温度や 急速な温度変化ストレスを引き起こす可能性がありますそのため,特定の作業環境を考慮し,適切な材料と設計の考慮事項を選択することが重要です.

FR4 PCB は,優れた熱安定性,高い機械的強度,湿度や化学物質に対する耐性で知られています.これらの特性により,幅広い用途に適しています.消費電子機器を含む電気通信,自動車,工業機器などです

FR4素材は,エポキシ樹脂浸透した繊維ガラス織物製の基板に層を重ねた薄い層の銅薄膜で構成されています.銅 層 は 求め られ た 回路 の パターン を 生み出す ため に 刻まれ ます部品間の電気接続を供給する.

FR4基板は,広範囲の温度で回路の整合性を維持するために重要な良い次元安定性を提供します.隣接する線路の間のショートサーキットを防ぐのに役立ちます.

電気特性に加えて,FR4はエポキシ樹脂にハロゲン化合物が含まれているため,炎阻害性も良好である.防火安全が懸念されるアプリケーションに適しています.

一般的に FR4 PCB は,電気性能,機械強度,熱安定性,および炎阻害性の優れた組み合わせにより,電子業界で広く使用されています.