2 穴型電話ケースフレーム モバイルケース模具 13/14/15 iPhoneケース模具 DME標準
モデル番号:バビプラストのカビ
産地:中国
最低注文量:1
支払条件:T/T
供給能力:月20セット
配達時間:4-5weeks
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確認済みサプライヤー
Dongguan Guangdong China
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2号 宝石道 江戸田村 タンキアタウン ダングアン 広東
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製品詳細
会社概要
製品詳細
携帯電話のフレーム オーバーモールド iPhone 13/14/15のための精密インジェクション模具
PlasticsS モバイル 携帯電話 ケース インジェクション 鋳造 欠陥 と トラブル 解決 ソリューション
| 一般的な欠陥/ 注射障害 | 理由 | 問題 の 解決 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 短い注射: | 材料の温度や模具の温度を高め 粘着剤の量を増加させます | ||||
| ガスのマーク | ゲートを通る溶融の流れを減らし 模具の温度を上げます | ||||
| ブラックスポット | 1原材料の割合は高すぎる 2スクロールはきれいじゃない 3作業場環境が悪かった | 1劣質な材料の割合を制御し,異色素の原材料と劣質な材料の混合を禁止する 2携帯電話カバーメーカーの機械のメンテナンス,燃料補給,清掃のチェックと監査を開発 3ワークショップの環境を変え,ワークショップの清潔さを向上させる | |||
| 閃き,パイプ | 1注射圧が高すぎる 2. 移動カバー製造機械の不十分な固定力 3. 移動カバーを作るマシンの精度が悪い 4従業員が本気で仕事をしなかったため 製品も取り出されず スタンパーと模具が損傷し 製品が逃走しました | 1. 模具の精度を向上させ,フラッシュを防ぐために模具プロファイルとして高硬度鋼を使用します. 消し,磨き精密模具
(ブロックプレート組み合わせタイプ) はフラッシュに対してより信頼性があります..通常の模具 (45鋼)
は,約10万枚の模具を修理しようとしており,約30万枚の模具の後,深刻な損傷を受けています. 2鋳造プロセスの側面から,プロセスの条件は主に流動性を減らす方向に設定されています. 注射圧を減らす,低溶融温度と模具温度,インジェクション速度を減らす飼料の量を減らします | |||
| 溶接線 | 溶融により溶解剤が前進し 溶解剤は2つの流れの前方に混ぜられます前方の融合を阻害し,機械的な強さを弱める. | 1模具温度と材料温度を制御する 2各セクションの粘着流量調整し,排気ガスを追加します. | |||
| 大きなゲート | 1模具の温度が低すぎる 2材料の流動性は低い. 3製品の粘着体は薄くて取り除くのが難しい. 4汚れた排気体 | 1模具の温度を上昇させる 2材料の流動性を向上させる 3厚い壁に設計されたゲートの位置を変更 4換気口を大きくする | |||
| 変形した | 1温度が不均等 2圧力が不均等だ 3分子方向性 4ゲートの位置が間違っている. | 模具の温度差を防ぐために模具温度を制御する 不均一な変形を短縮し,プロセスの後に圧力を調整 | |||
| 収縮 | A. 鋳造プロセスの不適切な条件 (注射圧が不十分である場合,模具の冷却が不十分である場合) B. 製品の壁が太すぎたり,不均等である C. 原材料の収縮が大きすぎる (材料問題) D. 硬化剤の壁厚さが不均等であるため収縮: 硬化剤の壁厚さが不均等であるため,硬化剤の裏側がしばしば収縮する.厚さは隣接材料の壁厚さの50%未満である場合収縮状態は明らかに改善されていますが,硬化剤の幅は少なくとも1MMです. そうでなければ模具の製造は困難になります.プラスチック部門の上司も 同じような状況になります | 1注射圧を増やす 2保持時間を延長する (ゲートでのソールバックフローを遅らせる) 3収縮は,ランナーとゲートの不合理な設計によって引き起こされます.そのような収縮に対処するために,収縮を減らすために模具を変更することが必要です. 4複雑で薄壁の製品では,模具の設計と製造時に収縮を制御するためにガス補助技術を使用する必要があります. | |||
エリートから提供された文書
- DFMレポート
- 製品図が更新されました
- 模具の2D/3D図
- 多くの写真とプロセスビデオを伴う模具のタイムライン.
- 製品の寸法報告
- 総会の報告
- トレイルビデオ
- モード チェックリスト
品質管理と特権
- 模具設計のチェックリスト
- 模具検査報告
- 週間のタイムライン
- 製品寸法報告
- 製品組立報告
- 流暢な英語とプロのエンジニアチームとのビデオミーティングで 製品変更と試験結果について
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