高強度N06625鍛造| Incenel 625合金コンポーネント

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高強度 N06625 鍛造 インコネル625合金部品


インコネル625鍛造材は高性能で高信頼性のエンジニアリング材料です.それらは,合金固有の比類のない耐腐蝕性 (特に穴,裂け目,ストレス腐食)特殊な高温強度,優れた酸化耐性,良質な加工性,微小構造密度,性能向上鍛造プロセスのメリット.


インコネル 625 の 造形 の 目的 と 利点:

穀物の精製 鍛造過程中のダイナミック再結晶は,鋳造構造の孔隙性や分離などの欠陥をなくして,合金の粒構造を大幅に精製します.

メカニカルプロパティの改善:精製された穀物と鍛造の流線 (繊維構造) は,鍛造された部品の強さ,強度,疲労耐性,衝撃耐性を著しく向上させます.鋳造方向では特に優れた性能です.

密度増加: 鍛造は内部孔隙を効果的に圧縮し,内部欠陥 (収縮や孔隙など) を欠いた高密度な部品を生成する.

ネットワークに近い形状を達成する: 鍛造は,最終的な部品形に近い空白を生産し,後の加工を削減し,材料利用を向上させる (特に高価なインコネル625).

方向性性能を最適化する 鍛造方向を制御することで,材料の流通分布は部品の主要力方向に調整され,材料の性能を最大化することができます.


鍛造プロセスの特徴:

高温鍛造: インコネル625は高変形抵抗性があり,通常より高い温度で鍛造されます (約980~1175 °C).°C / 1800〜2150°F) について

厳格なコントロール 熱温,保持時間,変形量,変形速度,最終鍛造温度は,熱で割れ,粒が粗くなることを防ぐために正確な制御が必要です.または有害な段階の形成.

熱処理:溶液処理 (約1095-1205まで加熱)°C / 2000-2200°F 急速な冷却が続く) は,通常,鍛造過程で沉着したかもしれない炭化物を溶解し,均質で過飽和した固体溶液を得るために鍛造後に必要である.合金を後使用のために準備する,または高強度アプリケーションでは,老化処理も必要である (例えば,約700°Cで保持)°C / 1300°F) 降水するγ強化し,さらに強度を高める.


適用するN06625 鍛造品:

N06625 鋳造物は,主要な部品 (タービンディスク,燃焼室部品,井戸頭装置,原子炉管,高温などの極端な労働条件下で使用する高圧,重度の腐食,高度なストレスは,航空宇宙エンジン,深海石油とガスの採掘,厳しい化学環境などの最先端の産業分野で原子力エネルギーシステム.


N06625 鍛造物の機械特性:

グレードUNS密度張力強度 (MPa分)性能強度 (MPa分)面積の減少 (%)伸縮分 (%)硬さ (HRC)
INCONEL 625N066258.44827MPa414MPa分/30%最大35


N06625 化学成分(%)

C.C.C についてフェミニそうだS
58分20.0-2300.1最大2.0最大0.5マックス0.5マックス0.015最大
PアールティモーNb

0.015最大0.4最大0.4最大8.0〜1003.15-415




グレードUNSDIN
モネル 400N04400W.N. 24360
モネルK-500N05500W.N. 24375
インコネル625N06625W.N. 24856
インコネル718N07718W.N. 24668
インコネルX-750N07750W. No. 2 について4669
インコネル600N06600W.N. 24816
インコネル601N06601W.N. 24851
インコロイ825N08825W.N. 24858
インコローイA-286S66286W.Nr.1.4980
ハステロイC-276N10276W.Nr.2.4819
ハステロイC-22N06022W.Nr.2.4602
ハステロイC-4N06455W.Nr.2.4610
ハステロイB-3N10675W.Nr.2.4600
ハステロイ XN06002W.Nr.2.4665
ハステロイB-2N10665W.Nr.2.4617



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