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SMT (Surface Mounted Technologyの略) は,電子組立業界で最も人気のある技術とプロセスの一つです.電子回路の表面マウント技術 (SMT) は,表面マウントまたは表面マウント技術と呼ばれます.これは,プリント回路板 (PCB) 表面または他の基板表面にインストールされたピンフリーまたはショートリードの表面組成部品 (SMC/SMD,中国語でチップコンポーネントとして知られています).リフロー・ウェルディングやインベージョン・ウェルディング,および他の方法により,溶接され組み立てられる回路設置技術.
多層回路板の利点
1電子製品の容量が小さくなりつつあり,PCB回路板の機能もより高い要求を提出,多層回路板の需要も増加しています.
2, 多層PCB回路板の敷設ラインの選択は便利であり,敷設ラインの長さは大幅に短縮され,電子部品間の敷設ラインは減少します.データ信号の伝送速度も改善します.
3. 高周波回路では,信号線が地面に突入した後,地面に対する安定した低性能阻力があります.電源回路の特性インピーダンスは大きく減少します重要な傍受効果があります
4熱消耗機能の要求が高くなる電子製品では,金属コア熱消耗層を多層回路板に設置できます.遮蔽の要件を満たすのに便利である熱消耗やその他の特殊機能.
必要なのは
* 裸のPCBのゲルバーファイル
* 材料リストには: 製造者の部品番号,部品の種類,パッケージの種類,
*コンポーネントの位置は,参照指定符と量によってリストされています.
* 非標準部品の尺寸仕様
* 組み立て図,変更通知を含む
* 最終試験手順 (利用可能な場合)
銅の厚さ | 1オンス~3オンス0.5-5オンス | 基礎材料 | FR4,アルミ,TG,ロジャース,CEM-1 |
板の厚さ | 1.6mm 0.5~3.2mm 0.2-3.0mm 0.3~2.5mm 2.0mm | 線幅の最小限 | 3ミリ,4ミリ,0.1ミリ,0.1ミリ (フラッシュゴールド) /0.15ミリ (HASL),0.1ミリ |
穴の大きさ | 0.25mm,0.1mm,0.2mm,0.15-0.2mm,0.1mm-1mm | 表面仕上げ | HASL,OSP,ENIG,HASL 鉛のない,浸水金 |
線間隔を最小限にする | 0.003",4ミリ,0.2ミリ,0.15ミリ,0.1ミリ) | 製品名 | 印刷回路板, 94V0 PCB 設計 / PCB 製造 |
適用する | 電子機器,消費者電子機器,電子製品,工業,その他 | 溶接マスク | 青,緑,赤,青,白,黒,黄色,緑,黒,白,赤,青など |
層 | 1~20層,1-24層 | ロー | 鉛のない |
キーキーPCBA | PCB+コンポーネントの調達+組み立て+パッケージ | ||||
組み立ての詳細 | SMTとスルーホール,ISOライン | ||||
リード タイム | プロトタイプ: 15 作業日 大量注文: 20 ~ 25 作業日 | ||||
製品での試験 | 飛行探査機試験,X線検査,AOI試験,機能試験 | ||||
量 | 1pcs.プロトタイプ,小さな注文,大量注文,すべてOK | ||||
必要なファイル | PCB:ゲルバーファイル (CAM,PCB,PCBDOC) | ||||
必要なファイル | 構成要素:材料リスト (BOMリスト) | ||||
必要なファイル | 組み立て:Pick-N-Placeファイル | ||||
PCB パネル サイズ | 最小サイズ:0.25*0.25インチ ((6*6mm) | ||||
最大サイズ: 20*20インチ ((500*500mm) | |||||
PCB溶接器の種類 | 水溶性溶剤ペスト,RoHS無鉛 | ||||
部品の詳細 | 0201 サイズまで | ||||
部品の詳細 | BGAとVFBGA | ||||
部品の詳細 | 鉛のないチップキャリア/CSP | ||||
部品の詳細 | 双面SMT組 | ||||
部品の詳細 | 0.8mils に Fine Pitch を | ||||
部品の詳細 | BGA 修理とリバール | ||||
部品の詳細 | 部品の取り除きと交換 | ||||
コンポーネントパッケージ | 切断テープ,チューブ,リール,ロングパーツ | ||||
PCB組成 | 掘削 ---- 露出 ---- 塗装 ---- 固定&剥離 ---- 打撃 ---- 電磁試験 ---- SMT ---- 波溶接 ---- 組み立て ---- ICT ---- 機能試験 ---- 温度&湿度試験 |
Q:PCBAの製造にはどんなファイルを使いますか?
A:ゲルバーまたはイーグル,BOMリスト,PNPおよび部品位置
Q:サンプルを提供できますか?
A: はい,私たちは量産前にあなたのテストのためにカスタムサンプルすることができます.
Q: どれくらいの時間私はゲルバー,BOMとテスト手順を送信した後,引用を得ることができますか?
A:PCBの報表は6時間以内に,PCBAの報表は24時間以内に.
Q:私のPCBA生産のプロセスをどのように知ることができますか?
A:PCBの生産と部品の購入には7~10日,PCBの組み立てとテストには10日です.
Q. 私のデザインは安全ですか?
あなたのファイルは Kerongdaが所有している間 完全に安全で保管されます ファイルは第三者と共有されることはありません デザインファイルにアクセスできるのは私たちの同僚だけですお前の所有物だからお客様は,お客様の要求と書面による承認に従って,これらのファイルの処分を制御します.
Q. 保証は?
保証期間は2年です
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我々は,私たちの顧客のユニークなニーズを満たすために包括的なEMSソリューションを提供することに特化した.