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全位置TIG管の溶接は,電力発電所,石油・ガス・パイプラインなどの厳格な品質基準を必要とする産業で広く使用される高精度溶接技術です.化学加工この方法では,MAG (金属活性ガス) や自動システムなどのプロセスを用いて効率的なフィラーとキャピング層と,根口のTIG溶接の安定性を組み合わせています.品質と生産性を確保する.
主要なパラメータわかった
モデル | XD-5H | XD-10H | XD-40 | XD-80 | XD-120 | XD-170 |
主要配送電源 | XD-20W | |||||
溶接可能な材料 | 炭素鋼,不?? 鋼,チタン合金など | |||||
溶接管の直径範囲 (mm) | 3.175-15 だった88 | 6.35-25 だった4 | 6.35-38 弾1 | 10-76 オーケー2 | 19-114. オーケストラ3 | 38.1-168 |
厚さ (mm) | 0.5-15 | 0.5-20 | 2.5 | 3 | 3 | 0.5-3 だった0 |
溶接銃の冷却モード | 水冷却 | |||||
溶接銃の回転速度 (rpm) | 0.6-90 | 0.6-90 | 0.16-2.8 0.1-18 | 0.1-18 | 0.1-18 | |
溶接ガス | アルゴン | |||||
体重 (kg) | 1.3 | 1.8 | 3.5 | 5 | 6.5 | 9.5 |
サイズ (mm) | 155*70*50 | 170*100*55 | 377*129*42 | 438*155*44 | 540*195*54 | 620*290*65 |
高品質 の 溶接 器: 優れたアーチ安定性と惰性ガスシールドにより,孔隙などの欠陥が最小限に抑えられ,RT (放射線検査) とPT (浸透剤検査) 規格の遵守が保証されます.
汎用性: 薄壁から厚壁のパイプ (例えば,0.1~100mm) やステンレス鋼 (例えば,0Cr18Ni9),アルミ,ニッケル合金などの材料に適しています.
自動化効率: 熟練した労働力への依存を軽減し,複雑な位置 (例えば水平固定パイプ) の一貫性を保証する事前プログラムされたパラメータを使用します.
応用シナリオ
発電所: 高圧不?? 鋼管の溶接 (例えば,潤滑システムにおける φ530 mm × 11 mm パイプ) に不可欠である.
石油とガス: 遠隔管のフィールド溶接 (DN ≥ 114 mm,壁厚さ ≥ 5 mm) 携帯自動システムを使用する.
化学加工: 精度と繰り返しが要る耐腐蝕合金管
発電所: 高圧不?? 鋼管の溶接 (例えば,潤滑システムにおける φ530 mm × 11 mm パイプ) に不可欠である.
石油とガス: 遠隔管のフィールド溶接 (DN ≥ 114 mm,壁厚さ ≥ 5 mm) 携帯自動システムを使用する.
化学加工: 耐腐蝕性のある合金管材で,精度と繰り返しが求められます.