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温度保護装置付きの双導管熱追跡ケーブル,電力の範囲は2Mから48M
なぜ Senphus の 雪 融解 熱線 を 選ぶ の か
1強力な生産とR&D能力があり あなたのニーズに合わせることができます
2この製品は建物の使用寿命と同じで,メンテナンスも不要です.
3温度を調整するインテリジェント温度制御システム
4ヨーロッパ,アメリカ,中国で環境保護と安全性の証明書のほとんどを通過しました.
5既存の温度調節器に合わせるので 設置が簡単です
6中国最大の熱電鉄線メーカーです
パイプライン暖房
電気熱追跡装置は,電気熱追跡装置によって発生する熱を利用し,パイプ,容器,タンクなどからの熱損失を補う.処理要件を満たすために対応する介質の温度を維持するパイプ,容器,タンク,その他のプロセス機器の熱損失を正確に計算することは,介質の温度を正確に維持するために極めて重要です.
パイプとフィッティングの熱損失の計算
この文書は,パイプやフィッティングの熱損失の計算を概説し,パイプラインや容器を含む様々なシステムの効率的な運用を確保するための重要な考慮事項です.
1プロセスパラメータの決定
正確な計算は,様々なパラメータの正しい決定に依存します.これらのパラメータには,以下が含まれます.W: 管,容器,またはタンク内に保持する必要がある介質の温度. d:管の直径または容器の表面面積 (S). δ:隔熱材料の厚さ. TH:環境温度 (局所最低温度) 環境条件:屋内または屋外,地上または地下.維持温度 (T) の間の温度差 (△T) を計算するW) と環境温度 (TH△T = TW- TさんH.
2. パイプの熱損失の計算
パイプの熱損失 (Q) は,次の式で計算できます: Q = q × f × e × h
Q: 必要な熱追跡能力
f: 隔熱材料の係数 (表1参照)
q: 基準条件下におけるパイプの長さ単位あたりの熱損失 (プロセスパラメータに基づく表から得られる - 詳細については深海に連絡してください).
e:パイプ材料の係数 (表2参照)
h:環境係数 (表3参照)
パイプバルブの熱損失の計算
ゲートバルブ:通常,接続されたパイプの1メートルあたりの熱損失の1.22倍を経験します.
ボールバルブ:接続されたパイプのメートルあたりの熱損失の0.7倍
バターフライバル (スロットリングバルブ):接続管の1mあたりの熱損失の0.5倍.
フローティングボールバルブ:接続されたパイプの1mあたりの熱損失の0.6倍
電気熱追跡ケーブルの電源と長さを決定する:
適当な電気熱追跡ケーブルを,熱損失と必要な温度に基づいて選択する.ケーブルが維持する最大温度は,温度を上回る必要があります.単位の長さの熱損失が熱追跡ケーブルの名乗電力を超えると (i.e,比が1より大きい場合は,次の変更を行います.
a. 1以上の比率5: 2 つ以上の並列熱追跡ケーブルを使用します.ケーブルの長さはパイプの長さをケーブルの数に掛けます.
b. 1.1 から 1 の間の比率5: 巻き込み方法 (左図に示されている) を使用することを検討します.ケーブル電源に対する熱損失の比率に基づいて巻き込みピッチを計算します.ピッチ値については表を参照してください.ケーブルの長さは,パイプの長さを比数で掛け算します..
隔熱材料や厚さを変更する
適用範囲:
この計算方法は,石油パイプライン,消防パイプライン,飲料水パイプライン,太陽水パイプラインなど,様々な用途で熱追跡に適用できます.
表 1
断熱材料 | 熱隔熱係数 | 熱伝導性定数 (w/m°C) |
ガラス繊維 | 1.0 | 0.036 |
岩毛 | 1.22 | 0.044 |
スラッグウール | 1.11 | 0.04 |
パールライトの羊毛 | 1.31 | 0.047 |
ポリウレタン泡 | 0.67 | 0.024 |
スタイロフーム | 0.86 | 0.031 |
カルシウムシリケート | 1.5 | 0.054 |
アスベストロープ | 1.83 | 0.066 |
複合シリケートフェルト | 0.65 | 0.0234 |
表 2
管材 | 調整因数 |
炭素鋼 | 1 |
銅 | 1.05 |
ステンレス鋼 | 0.9 |
プラスチック | 0.65 |
表 3
環境条件 | 調整因数 |
室内 | 1 |
外風速 5m/s | 1.05 |
屋外風速 15m/s | 0.9 |
屋外風速 25m/s | 0.65 |