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静的粉末コーティング生産ラインは,金属や他の材料をコーティングするために使用される技術で,効率性,環境にやさしさ,コスト効率性などの利点があります.静的粉末コーティングの生産ラインの主要な部品と機能:
1粉末供給システム
粉末貯蔵ホッパー: 湿度や汚染を防ぐためにコーティング粉末を貯蔵します.
粉末配送装置:粉末をスプレーガンに均等に輸送し,一貫したコーティング効果を保証する.
2コーティング機器
静電噴霧銃: 静電原理を用いて粉末を工品表面に吸引し,均質なコーティングを保証する.
噴霧室: 粉末の分散を軽減し,コーティング効率を向上させるための閉ざされた空間を提供します.
3熱し固めるオーブン
予熱ゾーン: 粉末粘着性を高めるために作業部位を予熱する.
固化ゾーン:粉末を熱して溶かして耐久性のあるコーティングを形成し,通常180~200°Cで固化します.
4作業部件輸送システム
コンベアベルト: 作業部品の輸送を自動化し,生産効率を高めます.
ハンキングシステム: 均一な噴霧を確保するために作業部位を吊るす.
5フィルタリングと回収システム
粉末回収装置: 使わない粉末を収集し,廃棄物を最小限に抑え,コストを下げる.
空気過濾システム: 噴霧中に発生する塵を過濾し,労働者の健康を保護します.
6制御システム
PLC制御システム:自動制御を可能にし,生産プロセスを監視し,安定性と一貫性を保証します.
人機インターフェース:操作者がパラメータを簡単に設定し調整できるようにします.
利点
環境に優しい:溶剤を含まないため,揮発性有機化合物 (VOC) の排出量を減らす.
高効率: 固執性が強い均質なコーティングで,欠陥率が低下します.
費用対効果: 再利用可能な粉末は材料コストを削減します.
静的粉末コーティング生産ラインは,自動車,家電,家具,建設などの産業で広く使用されており,現代のコーティング技術の不可欠な部分となっています
ポイント | 価値 |
タイプ | コーティング生産ライン |
基板 | 鉄鋼 |
条件 | 新しい |
機械の種類 | 粉末塗装ライン |
ビデオ出勤検査 | 提供 |
機械試験報告 | 入手できない |
販売形態 | 新しい製品 2020 |
基本部品の保証 | 1 年 |
基本構成要素 | PLC,エンジン,圧力容器 |
コーティング | 粉末コーティング |
産地 | 中国 |
チェジアン | |
ブランド名 | ハウ・シアン・クーン |
電圧 | 380V 50~60Hz |
パワー | ODM |
サイズ (L*W*H) | ODM |
保証 | 12ヶ月 |
主要 な 売り物 | 操作 が 簡単 |
適用される産業 | 製造業,小売,印刷,建設業 |
展示室の場所 | エジプト カナダ ドイツ |
体重 (kg) | 10000 |
機械の種類 | スプレーブース,塗装機器,予備処理機器,輸送機器,固化炉,コーティング機器 |
販売後サービス | 海外の機械のサービスに利用可能なエンジニア |
材料 | 1.2mm 鋼 |
隔熱厚さ | 120mm |
断熱材料 | ロックウール |