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ASTM A213 T9 埋め込みフィン付きチューブ(Al1060フィン、廃熱ボイラー用)
ASTM A213 T9 埋め込みフィン付きチューブ(Al1060フィン)は、要求の厳しい産業用途において効率的な熱伝達を実現するために設計された、高品質で耐久性のあるコンポーネントです。これは、外表面に機械的に接合されたアルミニウムフィン(Al1060)を備えた、強力で耐熱性の鋼製コアチューブ(T9)で構成されています。高圧流体を高温で保持するための堅牢な鋼管を使用し、高導電性のアルミニウムフィンを活用して周囲環境との熱交換を最大化し、すべてが強力な機械的結合によって保持されています。
詳細な内訳を以下に示します。
1. ベースチューブ:ASTM A213 T9 シームレスチューブ
(1) 化学組成
化学組成は、所望の高温特性を確保するために厳密に管理されています。特に明記がない限り、値は最大パーセント(%)として指定されています。
元素 | 組成(%) | 備考 |
炭素(C) | 最大0.15 | 強度を提供します。溶接性を維持するために管理されています。 |
マンガン(Mn) | 0.30 - 0.60 | 強度と焼入れ性を高めます。 |
リン(P) | 最大0.025 | 不純物。脆性化を防ぐために非常に低く抑えられています。 |
硫黄(S) | 最大0.025 | 不純物。靭性と溶接性を向上させるために低く抑えられています。 |
ケイ素(Si) | 0.25 - 1.00 | 強度と耐酸化性を向上させます。 |
クロム(Cr) | 8.00 - 10.00 | 主要元素。高温強度と耐酸化性/耐食性を提供します。 |
モリブデン(Mo) | 0.90 - 1.10 | 主要元素。高温での強度を高め、脆性化に対する感受性を低減します。 |
(2) 機械的特性
機械的特性は、熱処理されたチューブから採取した試験片から測定されます。規格では、完全焼鈍または正規化および焼き戻し熱処理が必要です。
特性 | 要件 | 備考 |
引張強さ | ≥ 415 MPa(60,000 psi) | 材料が引っ張りに耐えることができる最大応力。 |
降伏強さ | ≥ 205 MPa(30,000 psi) | 材料が塑性変形を開始する応力。 |
伸び | ≥ 30%(50mmまたは2インチのゲージ長) | 延性の尺度。破断するまでに伸びることができるパーセンテージ。厚い壁の場合、最小値はわずかに減少します。 |
A213 T9 シームレスチューブの主な特性:
2. 埋め込みフィンタイプ
(1) フィン巻き付け:アルミニウムフィン材(Al1060)のストリップが機械に供給されます。ストリップの端は、溝に機械的に押し込まれます。
(2) 埋め込みプロセスの利点:
高い結合強度:フィンは、脱落(フィンの分離)に対して非常に強いです。
優れた熱伝達:金属と金属の接触が非常に密接であり、「接触抵抗」を最小限に抑え、熱の流れを妨げる可能性があります。
熱膨張への対応能力:鋼とアルミニウムは、加熱時に異なる速度で膨張します。埋め込み設計により、この差動熱膨張を結合を緩めることなく実現できます。
(3) Al1060 フィン - フィン材
主な特性:
コアアプリケーションテーマ
ASTM A213 T9 埋め込みフィン付きチューブ(Al1060フィン)の主な用途は、高温高圧の熱交換装置であり、ガスが液体または蒸気を加熱する(またはその逆)場合、および信頼性が重要な場合です。T9 鋼コアは内部圧力と温度に対応し、アルミニウムフィンは外部のガスとの間で効率的に熱を伝達します。
具体的な用途と例
1. 熱回収蒸気発生器(HRSG)
これは典型的な用途です。HRSGは、発電所のガスタービンに取り付けられた大型ボイラーです。タービンの高温排ガスから廃熱を回収して蒸気を生成し、それが蒸気タービンを駆動して追加の電力を生成します。
フィン付きチューブの役割:
多くの産業プロセスは、高温の廃ガスを生成します。このチューブは、そのエネルギーを回収し、プラント全体の効率を向上させ、燃料コストを削減するために使用されます。
例:
これらのユニットでは、チューブ内の高温液体(熱油、蒸気、または温水)が、フィン付き外部を吹き抜ける空気または別のプロセスガスを加熱します。
例:
エコノマイザーは、ボイラーに入る前に給水を予熱する特定の熱交換器です。ボイラーの排ガスからの残留熱を使用し、そうでなければ煙突から排出されます。