機械製造におけるアルミナセラミック構造支持部品：高信頼性の産業基盤

機械製造におけるアルミナセラミック構造支持部品：高信頼性の産業基盤

製品紹介

アルミナセラミック構造支持部品は、高純度（92％～99.7％）のアルミナ材料で作られた精密機械の荷重支持要素です。高度な成形および焼結プロセスを通じて製造され、これらの製品は非常に高い剛性、硬度、および圧縮強度を特徴としています。高負荷、高摩耗、および特殊な作業条件下での機械的サポート要件のために特別に設計されており、現代のハイエンド機器製造に不可欠な基本部品です。

主な用途

• 精密工作機械：高精度研削盤およびCNCマシニングセンタ用のセラミックガイドレール、ベアリングシート、およびスピンドル支持部品

• 自動生産ライン：産業用ロボットジョイントベアリング、機械アーム接続部品、およびコンベアライン用の耐摩耗性ガイドレール

• 半導体製造装置：リソグラフィーマシンプラットフォームサポートシート、ウェーハ搬送機構用セラミック構造部品

• 測定機器：座標測定機のサポートプラットフォーム、精密試験装置の基本フレーム

• 高温機器：製錬炉の支持柱、熱処理装置の荷重支持部品、キルンローラーパス

主な利点

• 超高剛性：弾性率最大380 GPa、鋼の1.5倍で、支持安定性を確保

• 最小限の変形：熱膨張係数は鋼のわずか1/3で、温度変化中の寸法安定性を維持

• 優れた耐摩耗性：ビッカース硬度≥1700 HV、耐用年数は金属部品の10倍以上

• 耐食性：酸およびアルカリ腐食に強く、特殊な作業環境に適しています

• 軽量：密度は鋼のわずか40％で、機器の移動慣性を低減

• 絶縁性能：高抵抗率で、特殊な電気環境に適しています

仕様パラメータ表

プロセスフロー

原材料の選択 → フォーミュラボールミル → スプレー造粒 → 乾式プレス/静水圧プレス → 精密機械加工 → 高温焼結 → ダイヤモンド研削 → 非破壊検査 → レーザーマーキング → クリーニングと梱包

使用方法

1. 設置前に接触面を清掃し、油汚れや不純物がないことを確認してください

2. 設置中は、専門の設置ツールを使用して、直接的な衝撃や衝撃を避けてください

3. 応力集中を避けるために、弾性ガスケットとの併用をお勧めします

4. 動作温度の変化は、1時間あたり±10°C以内に制御する必要があります

5. 表面の状態を定期的に検査し、摩耗粉をタイムリーに清掃してください

アフターサービス

• 24ヶ月の品質保証期間

• 専門の技術チームが設置指導を提供

• お客様のニーズに48時間以内に迅速に対応

• 無料の技術相談と選択サービス

FAQ

Q: セラミック支持部品と金属支持部品の利点は何ですか？
A: より高い剛性、より優れた耐摩耗性、優れた温度安定性、および耐食性を提供し、結果としてより長い耐用年数をもたらします。

Q: 最大積載量はどれくらいですか？
A: 積載量は、仕様に応じて500 kgから20トンまでです。具体的な選択には、動作条件を考慮する必要があります。

Q: 非標準のカスタマイズはサポートされていますか？
A: はい、お客様の図面と要件に応じて、さまざまな形状とサイズの構造部品のカスタマイズをサポートしています。

Q: 設置精度を確保するにはどうすればよいですか？
A: 定温環境での設置、専門の治具の使用、および設置仕様の厳守をお勧めします。

私たちは,特殊精密陶器の生産に長年の経験と設計,製造,各種特殊精密セラミックの構造および機能部品を加工し販売する.

デユ精密陶器技術株式会社には,特殊精密陶器の生産に長年の経験があり,設計,製造,各種特殊精密セラミックの構造および機能部品を加工し販売する現在,同社はドライプレス,イソスタティックプレス,実験炉,フラットオーブン,加工センター,表面磨機,ユニバーサル・インテリア・エクステリア・グライダー高精度プロジェクター,三次元テスト,金属学顕微鏡,硬度計と密度計.

先進的な生産技術と 完全な生産施設を備えてこの会社は,特殊精密性セラミック構造部品や機能部品を加工精度が2ミクロン未満で生産できる国内数少ない企業の一つです.同業界で強い競争力を持っている.

会社の利点は: 1.国家新技術企業; 2.市営研究開発センター; 3.国内主要大学と研究機関との協力; 4.設計,鋳造,5. 製品にはアルミニウム,ジルコニア,シリコンナイトリド,シリコンカルバイド,その他の精密陶器が含まれます. 6.精密プラス技術.

品質と配達時間の原則に焦点を当てて, "誠実さ"のビジネス哲学を固執し,イノベーションと安心"誠意を持って,あなたと協力することを楽しみにしています.