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鋼鉄生産におけるコア機器として,多機能の鋼鉄製電弧炉は先進技術と革新的な設計概念を統合しています.効率的かつ柔軟に様々な鉄鋼生産ニーズを満たすことを目指す現代の鉄鋼産業の発展に強い勢いを与えました.
作業原理:
多機能の鋼鉄製電弧炉は,主に3相交流電源に依存している.電流は,特別に設計された電源システムを通して電極システムに正確に送信されます高品質のグラフィット材料は,高温および高電流条件下で電流の安定な伝導と弧の安定性の維持を確保するために電極に使用されます.鉄鋼の製造過程中,高精度電極のリフティング制御システムにより,電極の位置は,リアルタイム反応条件と炉内の温度変化に基づいて,迅速かつ柔軟に調整されます.オーブンへの熱の量と分布を正確に制御する.溶融プロセスの各段階において,異なる鋼級の厳格な温度要求を満たし,溶融鋼の品質を保証する.
構造設計:
1オーブンの構造を最適化オーブンの設計はコンパクトで頑丈で 殻は高品質の耐熱不老鋼で
高温放射線に耐えるだけでなく耐腐蝕性も優れています機材の使用寿命を大幅に延長する.内面の内膜は,柔軟にアルカリを選択することができます.酸性または中性耐火性のある材料,異なる鋼級の溶融特性に基づいて例えば,普通の炭素鋼を鋳造するとき,酸性耐火材料は需要を満たすことができます.炉材料の迅速な積載と卸載を容易にする同時に,循環水冷却によって,炉蓋の温度が効果的に低下し,耐久性が向上します.鉄鋼の生産過程の継続が保証される..
2精密電極システム:精巧に製造された電極が三角形に並べられ,高精度で,垂直に炉蓋を通り,炉内のコア反応ゾーンに深く入ります.電極は,特製された高効率の炉変圧器に接続され,低抵抗で電力を電極に安定的に送ります.高電流容量ケーブルと水冷却電導管電極保持器は高精度な設計を採用し,電極をしっかりと固定し,良好な導電性と熱消耗性能を持っています.高温および高電流条件下で電極の安定した動作を確保する溶融中に電極の損失を減らすために,電極は特殊なプロセスで処理され,優れた導電性,機械的強度,熱衝撃耐性があります.汚れ物の含有量は厳格に制御され,鋼鉄製造に安定した信頼性の高い熱源を提供します...
3インテリジェント機械制御システム鉄鋼製造の操作の便利性と精度に焦点を当てた多機能の鉄鋼製造電弧炉は,高度な機械制御システムで装備されています.オーブンの片側に3つの高精度電極のサポートをインストール,
それぞれが高解像度電極の持ち上げ柱を支える.持ち上げ柱は柔軟な水平電極横腕を装備している.横腕の端にある水冷電極のクランプは,制御システムの指示に迅速に対応し,電極の位置を正確に調整することができます電子の持ち上げ列は
電子の持ち上げ列は 電子の持ち上げ列は 電子の持ち上げ列は 電子の持ち上げ列は
電子の持ち上げ列は電極の位置は,安定した弧長を維持し,溶融過程中火炉に恒常な弧の電力を入力することを確保するために,迅速かつ正確に調整することができます.さらに,炉蓋と電極横腕の間には専用操作プラットフォームがあります.電子の接続と炉の上部開閉メカニズムの設置を容易にする.
操作は単純で効率的で,生産作業の便利性と効率性を大幅に向上させます.
制御システムには,リモートモニタリングと操作機能もあります.操作者は,真時間で炉内の様々なパラメータを監視し,炉体から遠く離れた制御室のコンピュータ端末を通じて正確に動作することができます従業員の安全を確保する.
性能上の利点:
1. 複数の鋼級に適性がある
2効率的で省エネ
3厳格な品質管理
4優れた環境性能