TOP4 クロム塩スラグ資源の高温製錬設備、高効率・省エネルギー

モデル番号:化学工業 塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩
産地:シャンシ (中国)
最低注文量:1セット
支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram
供給能力:生産のサプライチェーンを完了し,タイミングで供給し,品質基準を満たす
納期:2~3ヶ月
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住所: 1201号室 グリーンランド・ブルー・オーシャンビルズ ザンバ・イ・ロード ヤンタ地区 西安市 シャンシー州 中国
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製品詳細 会社概要
製品詳細

化学工業 塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩塩


生産プロセス:

特別精製炉の主要原料であるカルシウムのないクロムスクラッグペレット,カルシウムバナジウムスクラッグ,ブルーカーボン,シリックスなどが分流容器に入荷される.計量装置で打たれた低部混合ベルトコンベアヤーを通って供給する平帯コンベアヤーシステムに供給されます. 充電平帯機械は原材料を17号線の高いシロに送ります.貯蔵用の電炉の50mのプラットフォーム材料は,いくつかのベルトセットからなる配送システムによって,炉の上部の給水箱に入れます.オーブンの供給パイプを通ってオーブンに測定して重量化します薄材の半開き弧溶融は連続電源で行われます.スラッグと熱金属は出口を通って放出されます.熱い金属のコップと中間スラッグのコップに注入炉が完成した後,溶融鉄は鋳造スパンに駆動され,鎮静後,溶融鉄はインゴット模具や連続鋳造機に鋳造される自然冷却と粉砕後,クレーンは鉄箱に持ち上げられ,冷却は倉庫に完了します.
電気炉の煙はCO燃焼室に入ります 煙管は冷却されますそして排列パイプは冷却 (廃棄熱ボイラー) 処理のために高温の袋塵収集器に粉塵は一時的な貯蔵タンクに入り,クロム塩システムに運ばれます.


この精製機の特徴:

  13500kVの電弧炉と比較して,製品"トンの溶融電力消費量は1830°Cで28%減少しました.
9000kvA炉のメルトング電力消費基準は4800°C/Tで,実際の消費量は4670°C/Tで,3500kvA炉のメルトング電力消費基準は6500°C/Tです.9000kVAの炉の総消費電力は 3500kVAの炉よりも1830°/T低い.
2低電極消費
9000kvAの炉トン製品では 0,012Tの電極が消費され,これは計画された電極の43%であり, 3500kvAの炉電極の消費量の30%未満です.
3設計要件を満たすパワーファクター
9000kvA 炉の設計指数は ≥0である.82実際の動作では 功率因子は約0です90.
4質の向上
大型炉と小型の炉の品質も著しく改善され,フェロクロムの年間通過率は平均89%に達した.計画より約5%高い小型炉の合格率は20%増加しました
5基本的には,水中のアーチ溶融を実現しました.
材料の比率,電極の挿入深さ,負荷の大きさ,その他の調整によって,基本的に浸水弧溶融を達成するために,探査の長い時間の後,試験プロセスよりもはるかに低い循環水温が著しく低下します

Chromium salt slag resource pyrometallurgical equipment is specialized machinery that treats hazardous chromium salt slag (a by-product of chromium salt production) through high-temperature pyrometallurgical processesその主な目的は,スラッグから貴重な金属 (クロム,鉄など) を回収し,有害な成分 (六価クロムなど) を解毒することです.廃棄物資源の利用と環境保護の実現.

基本機器の種類

設備システムは,処理プロセス全体を完了するために協力する主要なユニットで構成されています.
  1. スラッグの乾燥と粉砕装置:まずは湿ったクロム塩渣を乾燥させ,水分を減少させ,微細な粒子を粉砕します.この方法は,次回のステップで減量剤 (例えば石炭粉末) と均一な混合を保証します.
  2. 高温減熱炉: システムの中核ユニット,主に回転炉と電弧炉を含む.混合スラッグと縮小剤を1200~1600°Cに熱します.毒性のある六価クロムを無害な三価クロムに変換し,貴金属をリサイクル可能な合金に変換する.
  3. 金属分離・収集設備: 還元後,溶融合金 (クロム-鉄合金) を堆積化または磁気分離により,解毒されたスラッグから分離する.鉄鋼製造やその他の産業で再利用するために合金を取り集めます.

主要な機能特性

  • 高温耐性と腐食耐性: 減熱炉の内面は高級の耐火材料 (例えば,マグネジアアルミナレンガ (magnesia-alumina bricks) は,極度の高温に耐えるため,スラグ中の酸性/アルカリ性成分による腐食に抵抗する.
  • 効率 的 な 排毒 と 資源 の 回復温度と反応時間を正確に制御することで 六価クロムの99%以上の解毒率を達成し 価値のある金属の80~90%を回復します環境上の利益と経済的利益のバランス.
  • 環境保護の構成: 処理過程で二次汚染を防ぐため,煙草ガス浄化システム (例えば,塵収集機,脱硫装置) と有毒ガスモニタリングセンサーを装備しています.

典型的な応用シナリオ

  • クロム塩生産企業: 自作の塩塩塩塩を現場で処理し,危険な廃棄物の貯蔵の問題を解決し,環境への圧力を軽減します.
  • 危険な廃棄物処理センター: 複数の企業からのクロム塩渣を集中処理に受容し,地域間の廃棄物の大規模かつ標準化された資源利用を実現する.



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