AISI 4340 合金鋼 耐疲労性 適正な溶接性
モデル番号:AISI4340合金
産地:中国
最低注文量:100キロ
支払条件:支払条件:主にT/T,L/C,D/A,D/P
供給能力:月5000トン
配達時間:交渉に必要なパラメータに応じて 5~8 営業日
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Wuxi Jiangsu China
住所：
新南不鋼鉄貿易市場,ファンチェン通り,武蔵市,江蘇省,12-101
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製品詳細
会社概要
製品詳細
AISI 4340合金は、優れた靭性、疲労強度、耐摩耗性を備えた高強度低合金鋼です
AISI 4340合金は、優れた強度、靭性、疲労強度で知られる高性能低合金鋼です。高い機械的特性と信頼性が要求される厳しい用途で一般的に使用されています。この合金は、航空宇宙、自動車、重機械産業で特に高く評価されています。
化学組成:
AISI 4340合金は、以下の主要元素で構成されています:
- 炭素 (C): 0.38-0.43% – 優れた靭性を維持しながら、合金に高い強度と硬度を与えます。
- マンガン (Mn): 0.60-0.80% – 合金の硬度と引張強度を高め、熱処理への応答性を向上させます。
- クロム (Cr): 0.70-0.90% – 耐食性、硬度、耐摩耗性を向上させます。
- ニッケル (Ni): 1.65-2.00% – 靭性と耐衝撃性を付加し、低温での合金の全体的な性能を向上させます。
- モリブデン (Mo): 0.20-0.30% – 高温強度と焼入れ性を高め、応力下での軟化に対する耐性を高めます。
- シリコン (Si): 0.15-0.35% – 脱酸に貢献し、強度と全体的な機械的特性を向上させます。
- リン (P): ≤0.035% – 低リン含有量は靭性を維持し、脆性のリスクを軽減します。
- 硫黄 (S): ≤0.040% – 低硫黄含有量は介在物を減らし、被削性と強度を向上させます。
機械的特性:
AISI 4340合金は、その高い機械的特性で知られており、さまざまな重要な用途に適しています:
- 引張強度: 740-930 MPa (熱処理後) – 高い強度を提供し、大きな負荷や応力に耐える必要がある部品に最適です。
- 降伏強度: ≥500 MPa – 応力下での変形に対する信頼性の高い耐性を提供し、構造的完全性を確保します。
- 伸び: ≥15% – 優れた延性を示し、割れずに材料を成形および成形できます。
- 密度: 約7.85 g/cm³ – 高強度鋼の典型であり、バランスの取れた強度対重量比を提供します。
- 硬度: HB 250-285 (焼鈍時) – 高い硬度を提供し、熱処理によってさらに高めることができます。
- 衝撃靭性: 高い – 優れた耐衝撃性があり、動的負荷を伴う用途に適しています。
熱処理:
AISI 4340合金は、その機械的特性を向上させるために熱処理できます:
- 焼鈍: 鋼を軟化させて被削性を向上させ、延性を回復させます。
- 焼準: 結晶構造を微細化し、強度と靭性を向上させます。
- 焼入れと焼戻し: 硬度と強度を高め、高応力用途に適した合金にします。
- 浸炭: 表面硬度を付加しながら、靭性のあるコアを維持し、ギアやシャフトなどの耐摩耗性部品に最適です。
用途:
その優れた機械的特性により、AISI 4340合金はさまざまな重要な用途で使用されています:
- 航空宇宙産業: 航空機部品、着陸装置、および信頼性と性能が不可欠な高強度ファスナーの製造に使用されています。
- 自動車産業: クランクシャフト、カムシャフト、コンロッドなど、高い強度と靭性の両方が必要な高性能エンジン部品に使用されています。
- 重機械: 大きな負荷と動的応力に耐える必要があるギア、シャフト、車軸などの部品の製造に使用されています。
- 石油およびガス産業: 高い強度と疲労強度を必要とする坑井内ツール、ドリルカラー、その他の機器の製造に適しています。
- 工具: 高い強度と耐摩耗性が必要なダイ、金型、その他の工具の製造に一般的に使用されています。
概要:
AISI 4340合金は、優れた強度、靭性、疲労強度で知られる高性能低合金鋼です。そのバランスの取れた化学組成と多様な熱処理オプションにより、航空宇宙、自動車、重機械、石油およびガス、工具産業の要求の厳しい用途に適しています。高い機械的特性と優れた延性および耐衝撃性を組み合わせる能力により、この合金は重要なエンジニアリング用途に信頼できる選択肢となります
AISI 4340 合金鋼 耐疲労性 適正な溶接性
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