株式会社東?? ミンダメタル・テクノロージー 2015年設立.
MIMパーツ,シンターパーツ,CNC加工パーツ,アルミニウム合金 鋳造パーツの生産に特化した.
同時に,我々はまた,対応する製品模具設計と開発と生産を承担します.
専門的な営業スタッフは,顧客のニーズを及時に伝え,理解し,技術スタッフに伝えますそして,総裁はすぐに製品に適した価格表のスキームを与える.
生産過程で,私たちはいつでも製品の品質をチェックします.商品は,欠陥のある製品が顧客の手に届かないようにするために,出荷前に完全に検査されます..
ハードウェアアクセサリーソリューションについては,私たちと連絡してください,私たちはあなたのためにそこに 7x24hです.
ミンダには独自のMIMワークショップ,粉末金属加工プレスワークショップ,CNC加工センターがあります.
顧客が製品に多用性を持たせ,高品質の納期を保証する.
インジェクション機械と脱脂機械
バキュームシンタリングオーブン
粉末金属工装置
MIM (金属注射鋳造) の導入
MIM (Metal Injection Molding) は,金属粉末と結合剤の可塑化混合物を注入することで形成する方法である.
1粉末と結合剤を混ぜ,混合物をペレット化します.
2注射鋳造
3, 100% メタルパーツを入手するために,バインドを取り除く;
4最後の部分はシンタリングです
いくつかのシンタリング製品は,さらに密度化加工,熱処理,加工を行う必要がある場合があります.プラスチック注射形状と同じ複雑な形状と高精度を持つだけでなく鍛造部品と同じような物理的,化学的,機械的特性がある.
この技術は,形状が小さく,精密で複雑な3D形状の金属部品の大量生産に適しており,特殊な性能要件があります.
MIMの適用:
メタル粉末注射鋳造は機械産業で広く使用されています.電子産業自動車
産業,オフィス自動化産業,時計,光電気産業,医療機器など
1) コンピュータと補助装置:プリンター部品,コア,ストライカーシャフトピン,駆動部品
(2) ツール:銃のドリル,ドリルチャック,電動工具,手作業ツール,レンチキー,その他の部品,フレーシングヘッド,ノズルなど.
3) 家電: 時計ケース,ブレスレット,電気歯ブラシ,シューズ,ファン,ゴルフヘッド
シミュレーションジュエリー
道具頭およびその他の部品
4) 医療機器の部品:歯科整形器具,整骨器具の支架部品切手,ピンチ
5) 電気部品:マイクロモーター部品,電子部品,センサー,携帯電話など
6) メカニカルパーツ: 複雑なパーツ,例えば,小さな綿,繊維機械,縫製機械,
事務機械,その他の機械部品
7) 自動車,船舶部品:クラッチ内輪,半径挿入器,フォークセット,配送器カバー,自動車エアバッグ,自動車ロック
8) 各種特殊形状のカービッドノズルで石油を掘削する.
MIM プロセスのために一般的に使用される材料とその応用分野:
材料システム | 合金型 | 提出された申請 |
低合金系 | フェ2ニ,フェ8ニ | 自動車,機械産業などにおける構造部品 |
ステンレス鋼 | 316L, 304, 17-4PH, 420, 440C | 医療機器,時計 |
硬合金 | WC-Co | 切断工具,時計など |
重金属合金 | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | 軍事,電信 |
チタン合金 | Ti,Ti6Al4V | 医療機器,軍用構造部品 |
工具鋼 | CrMo4,M2 | あらゆる道具 |
いくつかの典型的な材料の性能:
材料 | 密度 | 硬さ | 張力強度 | 伸縮 |
g/cm3 | ロックウェル | MPa | % |
鉄基合金 | PIM-2200 (シンター状態) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
PIM-2700 (シンター状態) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 |
PIM-4605 (シンター状態) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 |
PIM-4605 (消し,冷却) | 7.62 | 68HRB | 1655 | 2 |
ステンレス鋼 | PIM-316L (シンター状態) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
PIM-17-4PH (シンター状態) | 7.50 | 27HRC | 900 | 6 |
PIM-17-4PH (シンター状態) | 7.50 | 40HRC | 1185 | 6 |
PIM-430L | 7.50 | 65HRC | 415 | 25 |
トルフスタン合金 | 95% W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
97% W-Ni-Fe | 18.5 | 30 | 940 | 15 |
MIMと精密鋳造の形状能力比較:
特徴 | 精密鋳造 | MIM |
穴の直径 | 2mm | 0.4mm |
2mmの盲孔の最大深さ | 2mm | 20mm |
壁の厚さ | 2mm | 0.3mm |
壁の最大厚さ | 制限なし | 10mm |
4mm直径の許容量 | ±0.2mm | ±004 |
表面の荒さ (Ra) | 5μm | 1μm |
MIMと他のプロセスの包括的な比較:
プロセスの内容 | MIM | プレミアム | 精密鋳造 | CNC加工 |
密度 | 90% | 86% | 98% | 100% |
張力強度 | 高い | 低い | 高い | 高い |
終わって | 高い | 中間 | 中間 | 高い |
ミニチュア化可能 | 高い | 中間 | 低い | 中間 |
弱体化する能力 | 高い | 中間 | 中間 | 低い |
複雑性 | 高い | 低い | 中間 | 高い |
設計の許容性 | 高い | 中間 | 中間 | 中間 |
材料の範囲 | 高い | 高い | 中間 | 高い |