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適用する | フィルム吹き機,鋳型フィルム機 |
スクリップバレルの材料 | 38CrMOALA,SACM645,スプレーした二重合金など |
スクリップ直径 | Φ30〜Φ150 |
アスペクト比 | L/D=15〜35 |
総硬さ | HRC58°~68° |
窒素化深さ | 0.4mm-0.7mm |
ストレート | 0.015mm-1000mm |
適用範囲 | PE,PO,PP,PVC,TPU,PBT,PET,PLAなど |
技術指標 | 調理時間 72H,硬度 HB260-290,ガス真空ナイトライディング時間 168H,ナイトライド硬度 HRC62-65° |
処理方法 | バキュームナイトライディング,高周波消化,合金噴霧,硬いクロム層の電圧塗装 |
条件 | 新しい |
保証 | 1 年 |
パッケージ | 木製の箱 |
警告 | 私たちは製品カスタマイズのみを受け入れ,注文する前に私に連絡してください. |
製品説明:
スクロールは注射鋳造機の主なコアコンポーネントである.スクロールの質は製品の質を決定する.
インジェクション鋳造機のプラスティケージングスクリューは,輸送,溶融,混合,圧縮,計量,排気する機能があります.プラスチケーションの質に影響する重要な要因です.
注射型機の螺栓材料の分類:
1HPT全硬化粉末合金螺栓
ツルンガム・コバルト粉末合金製の工具鋼で,特殊なプロセスで整体硬化されている.スクリューの内側と外側の総硬さは同じで,約HRC65°に達する.様々な透明な製品を加工するのに適しています繊維を加えたLCP,PES,PPAなどの特殊高温および高腐食性プラスチック.
2二重合金スクリュー
SACM645 と 38CrMoAlA
をベース材料として使用し,その後,コンクリートまたは溝にウランカービッドニッケルベースの合金をイオンスプレーで溶接します.スクリューの表面硬さはHRC60°です.繊維を加えたPA6とPA66などの様々な透明な製品と工学材料の加工に適しています.
3電気塗装のスクリュー
SACM645と38CrMoAlAは基礎材料として使用される.形状化した後,外面は硬いクロム,ニッケル,チタンなどの元素の層で電圧塗装される.硬さはHRC60°程度である.PC加工に適している,
PMMA,PET透明材料と腐食性のあるプラスチックU-PVC材料.
4ステンレス鋼のスクリュー
材料は9Cr18MoVの特殊ステンレスツール鋼で,全体的な冷却+全体的な硬化処理を採用している.全体的な硬さはHRC55°程度である.
5. SKD61スクリュー
ヒタチSKD61材料で製造され,特殊な処理により加工され,製品には強硬性と強い扭曲耐性があります.
6普通のナイトリドスクリュー
SACM645と38CrMoAlAをベース材料として使用し,特殊な処理で加工する.ナイトリド層の深さは0.5-0.8mm,全体硬度はHV980~1080°である.普通のプラスチック加工に適したPP,ABS,PS,AS,PVCなどの普通のプラスチックです
注射鋳造機のスクリューセグメンテーションの説明:
注射型機のスクリューは,一般的に,給餌部分,圧縮部分,同化部分 (計量部分とも呼ばれます) に分かれます.
(注:異なるスクリューは3つのセクションの異なる比率を持っています異なる螺旋溝の深さ,および異なる螺旋底直径の移行形)
1噴霧型機 スクロール 給餌 セクション
螺旋溝のこの部分の深さは固定され,その機能は,プラスチック固体を予熱し,輸送し,押すことです.プラスチックがフィードセクションの端で溶け始めることを確認する必要があります..
2噴霧鋳造機械のスクリュー圧縮セクション
この部分は,コアリングスクリューの溝深さであり,その機能は,プラスチック原材料の溶融,混合,切削圧縮および圧縮排気です.プラスチックはこの部分に完全に溶け込み,体積は縮小します.圧縮比の設計は非常に重要です.
3噴出型マシーンスクリュー同化セクション
この部分には螺旋溝の固定溝深さがあります.その主な機能は混合,溶融輸送,計量です.また,溶融の均質な温度を維持し,溶融したプラスチック流量を安定させるのに十分な圧力を供給する必要があります.
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