半導体製造の高度な精度と要求の分野,例えばレーザー書きとリトグラフィーの分野では,ウエフルの適切な処理が極めて重要です.ソーラーパネルは,熱圧などの様々な要因により,製造過程でしばしば歪みが生じる.この曲線は,従来のウエファー処理方法に重大な課題をもたらす可能性があります.これらの課題に対処する革命的な解決策として出現した重要な製造段階において,歪んだウエーファーを効率的かつ正確に処理することができます.わかった
1曲げ た ワッフル の 問題 を 理解 するわかった
ワッフル の 歪み の 原因わかった
通常,シリコンまたは他の半導体材料で成るウエーファーが,半導体製造のさまざまな段階において曲げられる.そして証言溶融は,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融の過程で,溶融が進行する.,外層は内層とは異なる速さで膨張したり収縮したりして,曲げたり曲げたりする.わかった
材料の不均一性は別の要因である.ウエファーの結晶構造や不純分布が変化すると,不均一な機械特性が生じ,ストレスの下での歪みにつながる.さらにウェーファー製造中の不適切な取り扱い,例えば粗い握りや輸送中の過剰な圧力は,歪みを誘発する可能性があります.わかった
レーザー 書き込み と 石版 印刷 に 対する 影響わかった
歪んだウエファーは,レーザー書きとリトグラフィープロセスの正確性と質に深刻な影響を与える.レーザー書きでは,高エネルギーレーザービームを使用して,正確にカットまたはウエファーをマークします.曲げられた表面は,レーザービームが不一致な角度で衝突する可能性がありますこれは,不正確な書き込み線,不均等な切断,またはウエファーに損傷をもたらす可能性があります.わかった
複雑な回路でパネルをパターン化するために不可欠なリトグラフィでは,歪んだパネルは焦点距離の変動を引き起こす可能性があります.ライトグラフィー
システム は 形状 を 伝達 する ため に 円盤 の 表面 に 光 を 正確 に 集中 する こと に 依存 し て い
ます.形状の歪みや誤った配列が起こり,製造過程で半導体装置の欠陥や生産量の低下につながる.わかった
2. 曲げられたウェッファー・クラッピング・真空チャックの設計と製造わかった
基礎構造と材料わかった
曲げ た ワッファー クランプ 掃除 チャック の ベース は,非常に 頑丈 で 安定 し た もの に なる よう に 設計 さ れ
て い ます.通常,高強度 の 合金 鋼 や 特殊 な 陶器 複合 材 の よう な 材料 から 製造 さ れ
ます..合金鋼は,優れた機械的強度と耐久性を有し,チャックは,ウェーファーハンドリングと真空システムに関連した力に耐えることができることを保証します.逆に温度変動がチャックの性能に影響を与える環境では有益である.わかった
ベースは高度な精度で加工され,他の部品の統合のために平らで滑らかな表面を確保します.また,真空チャネルとクランプメカニズムのためのサポート構造として機能.わかった
バキュムチャネルとポート設計わかった
ベースに埋め込まれた真空チャネルは 真空力を曲げられたウエファー表面に均等に分配するように
慎重に設計されていますチャンネルは,チャック表面全体に戦略的に配置されているポートのシリーズに接続されていますこれらのポートの数,サイズ,配置は,ワッファーにおける異なる程度の歪みに適応するために最適化されています.わかった
例えば,ホイールがより強く歪んでいる地域では,より強い真空保持を提供するために,より高密度の真空ポートを設置することができる.真空チャネルは,圧力の低下を最小限に抑え,真空圧が効率的にポートに送信されることを保証するために設計されていますいくつかの高度な設計では,チャックの異なる領域における真空圧の独立した制御を可能にするバルブまたは調節器で配備される可能性があります.わかった
固定メカニズムわかった
歪んだウエフルを効果的に固定するには,これらの真空チャックは特殊な固定メカニズムで装備されています.このメカニズムは,まだ安全な保持を提供しながら,ワッフルの曲げられた形に適合するように設計されています折りたたみの表面に配置される柔軟な膜またはパッドを使用することが一般的なアプローチです.これらの膜は,歪んだウエファーの形に合わせて変形することができます.ワッフルとチャックの間にシールを作ります.わかった
空気 を 適用 する と,プレッシャー 差 が 浮板 の 上 と 下 の 部分 に 影響 し て 柔軟 な 膜 が 浮板 に 押し付け
られ,均等 な 固定 力 が 与え られ
ます.クランプメカニズムは,また,ウエフルの歪んだ領域をさらにサポートし,製造プロセス中に過剰な曲線を防ぐために使用できる調整可能なピンまたはサポートを含むこともできます..