掘削のための真空チャックワークホルディングシステム 磨き 磨き boring 彫刻機
企業との接触
Add to Cart
確認済みサプライヤー
Dongguan Guangdong China
住所：
ジンヘ道路,ヤンユ村,ダリンシャン町,東?? 市,広東,中国
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 13 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
掘削,フレスリング,磨削,掘削,彫刻機械のための真空チャック作業保持システム
機械加工の複雑な世界において 作業保持システムは 精密に製造された部品に 原材料の変換を可能にする 隠れたヒーローです真空チャックワークホルディングシステムは革命的な解決策として出現しましたこの先進的なシステムは,より高精度から生産性の向上まで,多くの利点を提供しています.現代の製造における不可欠なツールになります.わかった
1. 掃除チャック作業保持システムの設計と製造わかった
基礎構造わかった
真空チャック作業柄システムのベースは,通常,合金鋼やアルミなどの高強度材料で作られています.合金鋼は優れた耐久性と硬さを提供します.重作業機械用途に適しているアルミは重量が問題である機械に有益である. 軽量な材料は,重量が問題である機械に有益である.高速彫刻機など.わかった
ベースは平らで滑らかな表面で設計されており,真空の均等な分布を確保するために不可欠です.高レベルの平らさを達成するために,精密加工技術が採用されています.通常は狭い許容範囲内ですこの平らな表面は,残りのシステム構成要素の基盤として機能します.わかった
真空室とチャネルわかった
中央の真空室に接続する真空チャネルが組み込まれていますこのチャネルは,慎重に設計されています シャックの表面全体に均等に真空力を分配するために機械加工作業と加工される作業部品の特定の要件に基づいて,チャネルの数,サイズ,レイアウトをカスタマイズすることができます.わかった
例えば,大きな平らな作業部品が加工されている場合,より広範なチャネルネットワークを使用して真空の均等な分布を保証することができます.不規則な形状の工品,より集中したチャネル設計が実行され,重要な領域の真空保持を最大化することができます.わかった
バキューム接続と制御わかった
バキュームチャックワークホルディングシステムは,バキュムポンプなどのバキュムソースに接続されています.接続は安定したバキュム圧を維持するために気密に設計されています.いくつかの先進システムでは,バキュムポンプは,バキュムポンプの位置を保持し,バキュムポンプは,バキュムポンプの位置を保持します.掃除調節器やセンサーなどの追加部品がある場合がある..わかった
真空調節器は,真空圧の正確な制御を可能にし,材料,サイズ,形状に基づいて調整することができます.センサーは真時真空圧をモニターし 操作者や機械の制御システムに フィードバックを提供します機械加工プロセス全体にわたって真空保持が一貫していることを保証します.
仕様
| 仕様 | マグネティックアトラクション | 幅 (mm) | 長さ (mm) | 高さ (mm) | 体重 (kg) |
| 150*150 | ≥40KG | 150 | 150 | 80 | 13.5 |
| 150*300 | ≥40KG | 150 | 300 | 80 | 27 |
| 150*350 | ≥40KG | 150 | 350 | 80 | 31.5 |
| 150*400 | ≥40KG | 150 | 400 | 80 | 36 |
| 200*200 | ≥40KG | 200 | 200 | 80 | 24 |
| 200*300 | ≥40KG | 200 | 300 | 80 | 36 |
| 200*400 | ≥40KG | 200 | 400 | 80 | 48 |
| 200*500 | ≥40KG | 200 | 500 | 80 | 60 |
| 250*500 | ≥40KG | 250 | 500 | 80 | 75 |
| 300*300 | ≥40KG | 300 | 300 | 80 | 54 |
| 300*400 | ≥40KG | 300 | 400 | 80 | 72 |
| 300*500 | ≥40KG | 300 | 500 | 80 | 90 |
| 300*600 | ≥40KG | 300 | 600 | 80 | 108 |
| 300*800 | ≥40KG | 300 | 800 | 80 | 144 |
| 400 × 400 | ≥40KG | 400 | 400 | 80 | 96 |
| 400*500 | ≥40KG | 400 | 500 | 80 | 120 |
| 400*600 | ≥40KG | 400 | 600 | 80 | 144 |
| 400*800 | ≥40KG | 400 | 800 | 80 | 192 |
| 500*500 | ≥40KG | 500 | 500 | 80 | 150 |
| 500*600 | ≥40KG | 500 | 600 | 80 | 180 |
| 500*800 | ≥40KG | 500 | 800 | 80 | 240 |
| 600*800 | ≥40KG | 600 | 800 | 80 | 288 |
| 600*1000 | ≥40KG | 600 | 1000 | 80 | 360 |
2バキュムチャック 作業保持システムの動作原理わかった
バキューム生成わかった
空気源が活性化されると,空気は迅速に真空室から抽出され,チャックのチャネルを通って抽出されます.これは,作業部品の下,低圧の領域を作り出します.作業部品の上の大気圧が一定である間圧力の差は,作業部件を圧縮し,チャック表面に強く押します.わかった
パスカルやトールなどの単位で測定される真空の強さは,圧力差の大きさ,したがって,作業部件に対する保持力を決定します.チャックと接触する作業部品の表面面積が大きいほど圧差がより広い面積に作用するので,保持力が大きい.わかった
異なる作業部品材料のための適応式保持わかった
バクオムチャック 作業柄 システム は 異なる 作業 部品 の 材料 に 適性 が 高い.金属 や プラスチック の よう な 滑らかな 表面 の 材料 に は,バクオム は 強い 密封 を 作り出す.安全な保持を提供すること木材や特定の複合材料などの孔状または粗い表面の材料も,システムによって効果的に保持できます.わかった
毛孔のある材料の場合,毛孔を通る空気漏れを考慮して真空システムを調整する必要がある場合があります.密封を改善するために特殊な固定装置を使用するこのシステムは,真空圧が異なる材料特性に合わせて調整できるため,異なる厚さの作業部品でも使用できます.わかった
3掘削作業における利点わかった
穴 の 正確 な 位置わかった
穴の正確な配置は,穴を掘る際に極めて重要です.真空チャック作業柄システムは,掘削プロセス中に作業部品が静止していることを保証します.穴の位置が不正確になるような動きや振動を最小限に抑える作業部品の表面を横断する均質な真空力は,掘削棒が材料に正確に浸透するための安定したプラットフォームを提供します.わかった
穴を正確に掘り出すことで 後処理の必要性が減り 生産性が向上します 例えば印刷回路板の製造において複数の穴を高精度で掘り出す必要がある場合,真空チャック作業柄システムは掘削プロセスの品質と効率を大幅に向上させることができます.わかった
ドリルビットの磨きが減るわかった
掘削中,特に硬い材料で作業する際,掘削器は著しい磨きを受けることがあります.真空チャックワークホルディングシステムによって提供される安定な保持は,ドリルビットに作用する横向きの力を減らす掘削台の破損の可能性を減らし,掘削台の使用期間を延長します.わかった
掘削器具の磨きを最小限に抑えることで,製造者は道具の交換コストを節約し,掘削プロセスの効率を向上させることができます.側力を減らすことで 穴の表面もきれいになります穴の質が極めて重要なアプリケーション,例えば航空宇宙機器や医療機器の製造において重要です.わかった
4磨き作業における利点わかった
高速 の 磨き 能力わかった
効率的な材料の取り除きを達成するために,高速加工に使用される CNC フレッシングマシンです.真空チャック作業保持システムは,フレーシング作業に関連した高速回転と動力力に耐えることができます固い固定装置は,高スピンドル速度であっても,作業部位を固定し,しっかりと固定する.わかった
これは,作業部件が滑る危険性なく,高給餌と高深度の切断作業などの攻撃的な磨削戦略を可能にします.高速のフレッシング エンジン部品は,真空チャックワークホルディングシステムによって提供される信頼性の高いワークホルディングによって可能になります生産性が向上し,生産時間が短縮される.わかった
複雑 な 形状 を 磨く こと に 関する 多用性わかった
フレーシング 作業 は,複雑 な 形状 の 作業 品 を 機械 に 加工 する こと が よく あり ます.真空 チャック 作業 品 の 保持 システム は,作業 品 の 異なる 幾何 に 応じ ます.チェックと接触する十分な表面面積がある限り,不規則な形状の作業部品でさえ安全に保持することができます.わかった
この 多用性 に よっ て,製造 者 は 複雑な 形状 や 輪郭 を 簡単に 磨い ます.フレッシングマシンで生産できる製品の範囲を拡大する例えば 模具 製造 業界 で は,様々な 製品 の 高品質 な 模具 を 生み出す ため に,磨き 作業 の 間 に 複雑な 形状 の 模具 を 安定 に 保持 する 能力 が 必要 です.わかった
5磨き作業における重要性わかった
安定した作業保持わかった
磨き作業には,平らで正確な表面仕上げを達成するために安定した作業部品の保持が必要です.真空チャック作業柄システムは必要な安定性を提供します.振動を最小限に抑え,磨き輪が作業部位に均等に接触することを確保する.わかった
精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 を 製造 する の に は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は,精密 工学 部品 の 製造 に 関し て は航空宇宙や医療産業で使用されるものなど要求される表面仕上げと寸法精度を達成するために,真空チャック作業柄システムによって提供される安定した作業柄は極めて重要です.わかった
作業部品の表面の保護わかった
掃除機は 磨き作業中に 表面を保護するのに有益な 磨き効果のない 柔らかいものですメカニカルクランプ方法とは異なり 痕跡を残したり 表面を損傷したりします,真空チャック作業柄は,直接圧力をかけずに作業部位を保持します.わかった
鏡のような仕上げや繊細なコーティングを施すような繊細な表面を磨く作業に最適です.真空チャックワークホルディングシステムは,磨き作業中に繊細な電子部品を保持するために使用できます.部品が損傷しないようにし,機能性を維持する.わかった
6退屈な作戦における役割わかった
退屈 な ことわかった
穴の直径と表面の仕上げを達成するには,高精度で掘削作業が必要です.真空チャックワークホルディングシステムは,掘削中にパーツが完全に静止を維持することを保証安定した作業柄により,掘削ツールが正確に移動し,精密で同心的な穴が生成されます.わかった
これは,穴の精度がエンジンの性能に直接影響するエンジンブロック加工などのアプリケーションにおいて極めて重要です.また,真空チャックワークホルディングシステムは,大きな直径の穴の掘削に使用することができます作業部件をしっかりと握りしめ,大型の掘削道具を使用できます.わかった
退屈 な 状況 に 適応 するわかった
穴を掘り出す場合でも 大きな直径の穴を掘り出す場合でも 穴を掘る作業の特殊な要件を満たすために 掃除チャックの作業柄を 調整できますバキューム圧は,よりまたはより少ない強力な保持を提供するために調整することができます材料と作業部品のサイズによって異なります.わかった
このシステムは,単点掘削ツールや多刃掘削カッターなどの様々な種類の掘削ツールでも使用できます. さらに,真空チャック作業保持装置は,他の加工プロセスと統合できます.単一のセットアップで複雑なジオメトリを作成します.わかった
7彫刻作業における重要性わかった
精密 彫刻わかった
彫刻 の 作業 に は,工品 を 精密に 制御 し て 複雑な 形状 や 模様 を 作り出す 必要 が あり ます.真空チャックワークホルディングシステムは,彫刻中に作業部件を保持する安定した安全な方法を提供工材の表面全体に均等な真空分布が保たれているため,彫刻ツールが正確に移動することができ,高品質の彫刻が得られます.わかった
ジュエリーに細かい細部を刻んだり デザインされた標識を作ったり 産業用部品にシリアル番号を刻んだり真空チャック作業保持システムは,正確な彫刻のために必要な安定性を提供します.彫刻過程で汚れや不整列のリスクも減少します.わかった
小量 刻印 の 迅速 な 設定わかった
彫刻 作業 に は,通常,異なる デザイン の 小さい 批量 の 作業 が 含ま れ て い ます.真空 チョック の 作業 柄 システム は,異なる 作業 品 の 間 に 迅速 に 設置 し,切り替える こと が でき ます.操作者は簡単にチャックに作業部位を置くことができます,真空を起動し,彫刻プロセスを開始します.わかった
この速やかな設定は 特に時間が欠かせない 定番彫刻店では 便利です刻印 作業 の 生産 性 を 向上 さ せる 作業 部品 と デザイン の 違い を 素早く 切り替える 能力より多くの作業を特定の時間で完了できるようにします.わかった
8パーソナライゼーションと統合わかった
カスタマイズオプションわかった
真空チャックワークホルディングシステムは,異なる加工アプリケーションの特定のニーズを満たすためにカスタマイズすることができます.サイズとチャックの形は,機械の寸法と加工されている作業部品に適合するように調整することができますワクームチャネルとポートは,異なる作業部品の形状と材料のために真空分布を最適化するために設計することができます.わかった
例えば,小さな不規則な形状の作業部品を大量に加工する必要がある加工作業では,チャックは,各作業部件を安全に保持するために小さな真空ポートの高密度パターンで設計することができますさらに,システムには,特殊な固定装置やアダプタが装備され,独特の作業部品の幾何学に対応できます.わかった
機械との統合わかった
真空チャックワークホルディングシステムは,掘削,フレーズ,磨削,掘削,彫刻機械に簡単に統合するように設計されています.統合プロセスは,通常,システムに真空源を接続し,真空チャックとタンドムで動作するように機械の制御システムを校正することを含む.わかった
機械は,機械配列に基づいて真空を自動的に起動および無効にするようにプログラムされる場合もある.機械加工機との真空チャック作業保持システムのシームレスな統合は,加工プロセスに対する正確な制御を可能にします機械の制御システムは,作業状態を考慮し,加工作業が正確に実行されることを保証します.わかった
9設置とメンテナンスわかった
設置 プロセスわかった
機械 に 真空 シャック の 作業 保持 システム を 設置 する の は 幾つ か の ステップ を 含め て い ます.まず は,シャック を 機械 の 作業 台 に 安全 に 固定 し なけれ ば なり ませ ん.安定性を確保するために適切な固定支架と固定装置を使用する必要があります.掃除ポンプのような真空源は,チャックの真空ポートに接続され,接続が漏れをチェックされます.わかった
物理的な設置が完了すると,真空システムの校正は,真空の適切な生成と分配を保証する必要があります.これは真空圧の調整を含む可能性があります.チャックの密封性能を試験する統合されたセンサーや制御装置の機能を確認する.機械の制御システムは,真空チャック作業保持システムと認識し通信するように設定する必要がある場合があります..わかった
メンテナンスの要求事項わかった
掃除 シャックの 作業 保持 システム は 比較的 簡単 です. シャックの 表面 を 定期 的 に 検査 し て 磨損,損傷,または 汚染 の 兆候 を 検知 する こと が 必要 です.掃除チャネルとポートは,真空流量に影響を与える可能性のある廃棄物や粒子を削除するために定期的に清掃する必要があります掃除ポンプおよび関連部品は,定期的なオイル交換,フィルター交換,性能検査を含む,製造者の指示に従って保守されるべきです.わかった
掃除システム内の密封物と密封板は定期的に検査し,漏れの兆候がある場合は交換する必要があります.これらの保守手順に従って,真空チャックワークホルディングシステムは,長期間にわたってそのパフォーマンスと信頼性を維持することができます.わかった
10結論わかった
真空チャックワークホルディングシステムは,掘削,フレスリング,磨削,掘削,そして彫刻機械のための汎用的で信頼性の高いソリューションです.そのユニークなデザイン,作業原理,機械加工プロセスの効率と品質を向上させたいメーカーにとって理想的な選択です高技術産業の精度向上や 小規模生産の生産性の向上に関わらず このワークホールディングシステムは 総合的な解決策を提供します機械加工作業に関与し,作業場システムをアップグレードしたい場合, 真空チャック作業保持システムの利点を検討します.この革新的なシステムがどのようにカスタマイズされ,あなたの特定のニーズを満たすことができるかを探求し,次のレベルにあなたの機械能力を取ります.
掘削のための真空チャックワークホルディングシステム 磨き 磨き boring 彫刻機
お問い合わせカート
0