高精度コアピン プラスチックインジェクション鋳造製品
モデル番号:OEM
産地:中国
最低注文量:1
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供給能力:週に2000個
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Dongguan Guangdong China
住所：
ジンヘ道路,ヤンユ村,ダリンシャン町,東?? 市,広東,中国
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製品詳細
会社概要
製品詳細
高精度コアピンは,プラスチックの注射型製品のために
塑料 インジェクション 鋳造 の 世界 で は,最終 製品 の 品質 と 精度 は,模具 に 用いる 部品 に 依存 し て い
ます.高精度 の コアピンは,複雑な 細部 を 持つ プラスチック 部品 の 形状 に 重要な 役割 を 果たす 必要 な 要素
です寸法精度を確保し,注射型製品の全体的な整合性を向上させる.
1高精度コアピンの重要性わかった
複雑な幾何学を達成する
現代のプラスチック製品 特に電子機器や医療機器や自動車などの産業では
複雑な幾何学が特徴です高精度なコアピンは,プラスチック部品の中でこれらの複雑な形を作ることができます例えば,電子機器のためのプラスチック接続器の製造では,コアピンは電気接触を収納する正確な内部チャネルと空洞を形成するように設計されています.医用器具の部品,例えば注射器の樽高精度なコアピンがなければ,それは非常に挑戦的になります.不可能でない場合複雑な形を一貫して複製する
尺寸の正確性を確保する
プラスチックの注射鋳造では,寸法精度が極めて重要です.プラスチック部品の寸法にわずかな偏差さえあれば,組み立て物への不適切なフィットメントなどの問題につながります.機械部品の不具合高精度のコアピンは,通常
±0.01〜±0.03mmの極限狭い許容量で製造される.この精度レベルは,コアピンの周りに製造されたプラスチック部品が意図された寸法を維持することを保証します例えば,空気口のような自動車のインテリア部品では,コアピンは正確にサイズと形状のロバーを作成するために使用されます.この
窓 の 正確 な 寸法 は,車両 の 客室 の 内部 の 空気 流れ を 正確 に 制御 する ため に 極めて 重要 です..
製品の整合性を向上させる
高精度なコアピンの使用は,プラスチック注射型製品の全体的な整合性に貢献します.注射プロセス中に安定し正確な形を提供することで,コアピンは歪みなどの欠陥を防ぐのに役立ちます溶けたプラスチックが
精密に設計されたコアピンの周りに注入されると 均等に流れ
固まります一貫した壁厚さと構造的整合性のある部品を生むこれは,プラスチック部品が機械的ストレスや環境要因に耐える必要があるアプリケーションにおいて特に重要です.例えば,外装用プラスチック家具では,高精度のコアピンの使用は,部品が強く耐久性を保ちます異なる気象条件に耐えられる
2高精密コアピンの設計上の考慮事項わかった
製品要件に合わせた
プラスチックの注射型製品には 独自の設計要求があり 精密なコアピンは それに従って
仕組まれています経験豊富なエンジニアのチームは,顧客と密接に協力して,彼らの製品の特定のニーズを理解します医療機器の小さな繊細なプラスチック部品では
材料の形状や
注射鋳造プロセスのパラメータを考慮しますコープピンは,長距離を保つために,高いアスペクト比で設計する必要があります.一方,工業用の大型の構造プラスチック部品では,コアピンはより頑丈で,より高い注射圧力に耐えるように設計する必要があります.
冷却と換気機能を組み込む
注射鋳造プロセスを最適化し,プラスチック部品の質を向上させるために,高精度コアピンはしばしば冷却と通気機能で設計されます.コアピンの内にある冷却チャネルは,溶けたプラスチックから熱を迅速に散らすのに役立ちますまた,プラスチックが注入されるときに模具腔から空気が抜け出すように換気孔や溝も組み込まれています.これは空気の罠を防ぐ例えば,電子機器用のプラスチック製のホイジングの製造では,コアピンは,ホイスの厚い部分と薄い部分の均等な冷却を確保するために戦略的に配置された内部冷却チャネルを持つことができる.均質な特性を持つ部品になります.
3高精度コアピンの製造わかった
先進的な機械技術
高精度なコアピンを製造するために
最先端の機械技術を使用しています.切断と仕上げが極めて精密である精密な設計仕様に従ってプログラムされ,各コアピンの生産が同じ高い基準に準拠することを保証します.
さらに,高精度なコアピンのためにしばしば必要とされる複雑な細部と精細な表面を作成するためにEDM (電気放電加工)
を使用しますEDMは,内部空洞や下切断を持つような複雑な幾何学を持つコアピンを生産するのに特に有用です.
厳格な品質管理
品質管理はコアピンの製造過程の不可欠な部分です.私たちは生産のあらゆる段階において厳格な検査を行う専業の品質管理専門家のチームを持っています.初期原材料の検査から最終製品の検査までCMM
(コーディネート測定機械)
検査は,マイクロレベル精度でコアピンの寸法を測定するために使用されます.指定された容量を満たすことを保証する表面の粗さ測定も実施され,コアピンの表面の仕上げが注射鋳造プロセスに適していることを確認します.厳格な品質基準を満たさないコアピンは拒否されます.製造プロセスが調整され
問題が修正されます
4高精度コアピンの材料選択わかった
高級の道具鋼
ほとんどの用途では,高級の道具鋼が高精度なコアピンの好みの材料です.H13,D2,P20などの鋼は優れた硬さ,耐磨性,強度を提供します.これらの性質はコアピンのために不可欠です例えば,H13は熱耐性が高いため,人気の選択肢です.繰り返し回転する加熱・冷却サイクルにおいて,その寸法安定性を維持することを可能にするD2鋼は高耐磨性で知られています.コアピンと溶けたプラスチックとの間に大きな摩擦があるアプリケーションで使用されるコアピンに適している..
特殊用途のための特殊材料
高精度なコアピンのために,特殊な材料が用いられる場合もあります.腐食耐性が懸念されるアプリケーションでは,例えば食品・飲料・医療産業用のプラスチック部品の生産など鉄鋼が提供できる以上の高温耐性を要求するアプリケーションでは,ウォルフレムカービードやニッケルベースの超合金のような材料は考慮されるこれらの特殊材料は,プラスチック注射鋳造製品と注射鋳造プロセスの特定の要件に基づいて慎重に選択されます.
5プラスチックの注射 - 鋳造製品における応用わかった
エレクトロニクス産業
電子産業では,高精度コアピンが様々なプラスチック部品の製造に使用されています.例えば,プラスチックコネクタの製造において,コアピンは,電気コンタクトを収納する正確な内部チャネルと空洞を作成するために使用されますスマートフォン,タブレット,ラップトップ用のプラスチック製のハウジングの生産では,コアピンはスピーカーグリル,ボタンホール,アンテナスロットなどの複雑な形状と機能を形成するために使用されます.コアピンの高精度により,これらの部品が完璧に組み合わさるデバイスの内部電子機器を保護し,デバイスの全体的な機能を向上させる.
医療機器産業
医療機器業界はプラスチック部品の品質と精度に
厳しい要求をしています高精度なコアピンは,注射器樽などの医療機器部品の製造に使用されますカテーテルハブや外科用器具のハンドル.注射器の樽では,コアピンは,密度の高い容量を持つ平らで円筒状の内部穴を作り,精度の高い流体配送を保証します.,コアピンは,適切な接続と流れ制御を可能にする複雑な内部幾何学を作成するために使用されます.医療機器産業における高精度コアピンの使用は,これらの重要な製品の安全性と有効性を確保するのに役立ちます..
自動車産業
自動車産業では,高精度コアピンが様々なプラスチック部品の製造に使用されています.例えば,空気口などの自動車内部の部品の製造では,ダッシュボードパネル車の外部部品の製造には,バンパー挿入やグリル周辺などの部品が使用されます.コアピンは複雑な幾何学と表面の詳細を形成するために使用されますカーピンの高精度は,これらの部品が車の設計にシームレスに適合することを保証し,車両の全体的な美学と機能性を向上させます.
6結論わかった
高精度なコアピンは
高品質のプラスチック製の注射鋳造製品の製造に不可欠な部品です尺寸の正確性を確保する設計要件を慎重に考慮し,先進的な製造技術を使用して,適切な材料を選択し,,そして厳格な品質管理を保ち
プラスチック注射鋳造の 最も要求の高いニーズを満たす
高精度なコアピンを提供することができます電子機器の製造業者かどうか高精度なコアピンは あなたのプラスチック注射型製品の質を向上させ
市場での競争力を獲得するのに役立ちます私たちの高精度コアピンがどのようにあなたの特定の要求を満たすためにカスタマイズすることができます..
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