鉄鋼加工用のカスタムフラットボトムインデックスカービッドロングドリル

製品紹介

主要 な 特徴

炭化物材料

• このドリルの建設にカービッドの使用は,多くの利点を提供します.カービッドは,その極端な硬さで有名です.それは,それを容易に浸透し,鋼を切ることができます.高強度や硬化した品種でさえ耐磨性が優れ,使用寿命が長くなります.これはツール交換が少なく,ダウンタイムが短く,全体的な生産性が向上することを意味します.カービッド 材料 も 優れた 耐熱性 を 示す掘削過程で,かなりの量の熱が発生します. カービッドは,この熱を効果的に散らすことができます.ドリルの過熱を防止し,切断刃の整合性を維持する精密な穴の寸法と表面仕上げを維持するために重要です.使用される特定のカービッドグレードは,処理される鋼の種類に基づいて慎重に選択されます.ドリルの性能と耐久性を最適化する.
• カービッド構造は硬さと強さのバランスを保ち 切断や破損なく 鉄鋼の掘削の厳しさに 耐えられるように設計されています

平底インデックス機能

• 平底指数は,このドリルのユニークで貴重な側面です.それは,多くの鋼加工アプリケーションで不可欠な平底の穴の作成を可能にします.例えば,適正な座りや組み立てのために平らな表面を必要とする部品の製造においてこのドリルは,エンジンブロックや機械ベースなど,単一の操作で望ましい平底穴を達成することができます.インデックス機能はまた,ドリルの安定性と精度を向上させます.掘削プロセス中に散歩または偏向から掘削防止するのに役立ちます穴の位置と直径がより正確になるため,平底のインデックスは,穴と平底の間を通り抜けるように慎重に設計され製造されています.ストレスの濃度を最小限に抑え,加工部品の全体的な品質を向上させる.
• この特徴は,我々のドリルを 伝統的な丸い底のドリルと区別し,鋼加工における多用性と機能性を追加します.

長いドリルの設計

• 長いドリルの設計は,鋼に深い穴を掘る必要のあるアプリケーションに合わせて設計されています. 長距離にわたって硬さと安定性を維持するように設計されています.シャフト直径とドリルの全体的な長さは,細心の注意を払って,偏向と振動を最小限に抑えるために比例していますこれは,過剰な傾斜または振動が不正確な穴幾何学とツール寿命の短縮につながる可能性があるため,非常に重要です.長いドリルのフルート設計は,効率的なチップ避難のために最適化されています.掘削機が鋼に深く浸透するにつれて穴からチップを継続的に取り除くことで,チップの詰まりを防止し,スムーズな掘削プロセスを保証します.長い掘削は,異なる長さにカスタマイズできます.アプリケーションの特殊な深さ要求に応じて幅広い鉄鋼加工作業に柔軟なソリューションを提供します.
• 長いドリル設計とカービッド材料の組み合わせにより,厚い鋼板,軸,その他の鋼部品の深穴を掘るのに適しています.

精密工学

• 私たちのフラットボトムインデックスカービッド長穴は,高レベルの精度で製造されています. 切断エッジジオメトリは,切断性能を最適化するために細心の注意を払って設計されています.切断エッジの角度と形は,効率的な材料の除去と最小切断力を確保するために正確に決定されています穴の直直さと直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直摩擦と熱発生を減らすために,ドリルの表面の仕上げも注意深く制御されています滑らかな表面は,穴の表面の質と全体的な掘削効率を向上させ,鋼をより簡単に滑り込むのに役立ちます.各ドリルは,精度と性能の最も厳格な基準を満たすことを保証するために,先進的な製造技術と品質管理プロセスが採用されています.
• このドリルの精密な工学により,優れた表面仕上げの質の高い穴が作られ,多くの場合,二次仕上げ作業の必要性が軽減されます.

仕様詳細

• 適用する	非鉄金属,合成材料とグラフィット,鋼,鉄,銅,アルミ,ブロンズ,銅,プラスチック,アルミ合金
  ドリルの種類	インデックス可能な挿入物を持つカービッド尖端
  スンクタイプ	シューズノッチ
  ポイントアングル	142°,118°,144°,135°,140° オーダーメイド
  表面塗装	高温/硬さ アルチアン,多層チアン/チアン,鮮明 ((非塗装),ダイヤモンド,超耐久性チアン
  カスタマイズされたサポート	OEM,ODM,OBM
  製品名	溶接式銃ドリル
  最低日数	10mm
  最大日数	65mm
  サイズ	顧客が要求するように
  使用	深洞穴掘削
  コーティング	入手可能
  ドリルの種類	一笛の銃ドリル
  OEM&ODM	期待される
  掘削棒の材料	鉄鋼

応用シナリオ

• 自動車産業では,適切な組み立てと機能のために平底の穴が必要であるエンジンブロック,シリンダーヘッド,トランスミッションケースの穴を掘るために使用されます.
• 機械製造部門は,機械ベース,スピンドル,ハウジングに穴を掘るのに,これらのドリルから利益を得ています.部品を装着するための正確な平底の穴を達成し,正確なアライナメントを確保するために不可欠です.
• 鉄鋼製造産業では,溶接,螺栓,または他の接続方法のために深い平底の穴が必要な鋼板や構造部品の穴を掘るために使用されます.
• また,高度な精度と品質が極めて重要である航空機構造やエンジンの鉄鋼部品の穴を掘るために航空宇宙産業でも使用できます.

設置と保守

• 設置: 掘削機は,製造者の指示に従って,CNC機械または専用掘削機械に設置されます.支柱はスフィンダに適切に挿入され,適切な固定メカニズムを使用して固定されます. 機械が適正に校正され,特定のドリル直径と長さに設定されていることを確認する.
• メンテナンス: ドリル を 定期 的 に 検査 する 必要 が あり ます.切断 刃 の 切断 刃 に 切断 や 鈍化 の よう な 磨損 の 兆候 が 見 られ て いる か を 確かめ ます.フルート に 詰まり が ある か を 調べ,必要 に よる と 清掃 し て ください.腐食を防ぐために,ドリルは清潔で乾燥した環境で保管する必要があります製造者によって推奨されるように,本体および他の動くパーツを潤滑します.ドリルが著しい磨きや損傷を示した場合,最適な性能を維持するために交換または再調理する必要があります.

結論

ドングアン・ヒエ・ハードウェア・カンパニー私たちは研究開発,製造,販売,サービスを統合した統合企業です.我々は,多くの国内外の模具アクセサリー同等の OEM加工メーカーだけでなく,最小侵襲的な外科手術機器の分野で先駆者です.

最低侵襲的な外科用器具の構造部品と繊細金属組合せ管フィッティングの設計および製造において,我々は,設計と製造に焦点を当てます 最低侵入的な外科手術構造の空間部品エンドスコープ構造,アブラーション構造,パンクチャー分析,サンプル採取生検分析,エンドスコープ介入,縫合切断,心臓ステントなどの外科部品をカバーします.血管ステント20年の製造経験を持つ技術チームは, 最低侵襲的な構造の製造で様々な技術的な障壁を突破しました.最低侵襲性装置構造部品のプロセスの高度な複雑さを効果的に対処する複数のポール拡張と収縮,非標準的な表面マーク,任意の緯度曲線,ステップ形成,複数のサイドホール,マルチ軸の溶接,6軸の部品形成,パイプボディの拡張と収縮,マイクロチューブ切断,多層面表面孔,表面部分隔熱,表面部分粗さ,きれいな細い内管,液体伝導管の不粘液国内外の顧客から一致の認識と長期間の協力を得ています.

模具用品の製造分野では,我々の技術者達は,日本と台湾からの模具部品の加工経験を数十年持っています. The company regularly conducts various skill trainings and grade evaluations to lay a solid foundation for continuous development in the mold parts manufacturing industry and gradually move towards industry standardization and modernization製造と検査の際には,ミズミ,パンチ,DME,HASCOなどの製造者の技術基準を常に厳格に遵守しています.また,我々は設計し,異なる顧客の要求に応じて様々な標準および非標準模具アクセサリーを提供することができます精密な光電気歯軸,螺栓糸電極,ペン模具コア,化粧品部品,精密な挿入,コア,ブッシング,そしてSKH51/SKD61シリーズのカートリッジエジェクターのピン型アクセサリー電子機器,医療用包装機器,ペン製造,化粧品包装,電気機器,自動車,メカニカルモーターシャフト製造特に,非標準的な模具アクセサリー加工,様々な耐磨ブロック加工,ガイドピラー,ブッシング加工,非標準の挿入加工精密プラスチック模具用アクセサリーの加工など,顧客に精密模具用アクセサリーの加工のための完全なソリューションを提供しています.

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