ミニ選択溶接装置 11kw PCB選択溶接システム
モデル番号:SUNFLOW FS/450
産地:シェンゼン,広東省,中国
最低注文量:≥1pc
支払条件:T/T
配達時間:25~50日
パッケージの詳細:パライウッドの箱
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確認済みサプライヤー
Shenzhen Guangdong China
住所：
サネスト・イン・パーク,ノー13, 永平2丁目,フヨン通り,バオアン地区,深?? 市,広東州,中国
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 27 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
ミニ選択溶接システム SUNFLOW FS/450
選択波溶接は,PCBプラグイン透孔溶接に適用される特殊な波溶接形態である.選択波溶接は,一般的に3つのモジュールで構成される:フルックススプレー,予熱,そして溶接流体ノズルは,事前にプログラムされたプログラムに従ってコマンド位置に移動し,選択的に溶接される位置をスプレーします.PCB
が上部と下部の予熱モジュールで予熱された後, 溶接モジュールは,プログラム経路に従って溶接を実行します.
適用範囲:
選択波溶接は,主に軍事航空宇宙,自動車電子機器,鉄道製品,スイッチ電源など,高級電子製品に使用されています.高度な溶接要件と複雑なプロセスを持つ多層PCBの透孔溶接要件を満たすことができます.
特徴:
- 噴霧,予熱,溶接装置を装備し,小型の機械で溶接プロセスを完了することができます.
- 機械の同じ側でPCBを積んで卸すことができる回転軌跡設計.
- 標準のSUNFLOWマシンよりも短い小さな領域をカバーします
- 溶接過程のリアルタイムモニタリングと記録
全体の図:
溶接プロセス
- 指定された場所に PCB を送信
- PCBの選択噴霧,予熱,溶接は設置プログラムに従って行われます.
- PCBが運ばれている
基本マシンモジュール:
- 流量モジュール
- 予熱モジュール
- 溶接モジュール
- コンベヤーシステム
作業プロセス:流体領域に移動された後,スプレーヘッドはプログラムされた位置にターゲットになり,流量は製造される溶接接体にのみ適用されます.電磁ポンプは標的領域に移動し,溶接接合いが作られます.
選択溶接システムの導入:
快速で快適なプログラミング:
- 様々なプログラムオプションが利用できます
- 溶接点ごとに異なるパラメータ
- オフラインプログラミング
- プロセスデータ記録
滑らかな輸送システム:
コンベヤーシステムは,チェーンとローラー輸送を組み合わせます.
チェーン輸送システムは,フルックスと予熱モジュールで選択されます.ローダリングモジュールは,ローラー輸送を使用し,位置ボードと繰り返しの良いパフォーマンス
高精度噴霧システム:
標準機械は直径130μmの精密ドロップノズルを使用し,必要な溶接領域に均等に流体を噴射することができます.最小噴射面積は3mmです.通常の噴霧と比較して少なくとも90%の流量削減
完璧な予熱システム:
ストップヒーターと底ヒーターを組み合わせると 鉛のない溶接板や多層板でも 完璧に動作します完全な温度分布を提供することができます.
熱帯雨林は,熱帯雨林の温度を上昇させ,
板.
底部IRエミッターヒーターは,カスタムボードに応じてオプションの暖房エリアを提供します.同時に,別のトップヒーターは溶接モジュールをカバーし,それはすべてのサイクル時間でボードの温度を維持することができます.
安定した高品質の溶接システム:
- 電磁溶接ポンプ
- 安定した波の高さ
- 溶接器用快速交換用ノズル
- 特殊溶接ドズル
- 維持費が少ない
- 溶接過程を記録することができます
共通の選択肢:
- オートマティック・タンニング
- 2mm直径のスチロールワイヤを支える
- 1kgから4kgのスチールワイヤーコイルを サポートする装置
- 液体レベルの高さの要件を満たすために,チンの追加頻度と時間を設定できます.
- 自動清掃
- 粉末洗浄方法
- 掃除の場所をカスタマイズする
- 清掃頻度と清掃時間の設定をサポートします.
- ノズルの酸化問題を解く
- 信頼性のある識別と位置付け機能
- 高画質カメラの設定
- 複数の画像認識モードを設定できます
- 識別機能は別々にオンまたはオフにすることができます.
- 識別機能を別々にオンまたはオフすることができます.
製品パラメータ:
| モデル | SUNFLOW FS/450 |
| 一般パラメータ | |
総寸法 (mm) | 1550 (L) *1930 (W) *1630 (H) |
| 機器の重量 (kg) | 1050 |
| PCB 上側のクリアランス (mm) | 120 |
| PCB 下側のクリアランス (mm) | 60 |
| PCB プロセス エッジ (mm) | ≥3 |
| 床からのコンベアーの高さ (mm) | 900±20 |
| PCB輸送速度 (m/min) | 0. 2 - 10 |
| 最大PCB重量 ((kg) | ≤8 |
| Jig と PCB の厚さ (mm) | 1〜6 |
| 輸送機の幅調整範囲 (mm) | 50〜450 |
| コンベヤー幅調整モード | 電気 |
| PCB 輸送方向 | 左から右へ |
| 空気入気圧 (Mpa) | 0.6 |
| 窒素供給 | 顧客によって提供される |
| 窒素入力圧 (Mpa) | 0.6 |
| 窒素消費量 (m3/h) | 1.5 |
| 必要な窒素純度 (%) | ≥99999 |
| 供給電圧 (VAC) | 380 |
| 周波数 (HZ) | 50/60 |
| 最大電力消費量 (kw) | <11 |
| マックス・電流 (A) | <20 |
| 環境温度 ((°C) | 10〜35 |
| 機械の騒音レベル (dB) | <65 |
| 通信インターフェース | SMEMA |
| 溶接システム | |
| X軸の溶接距離最大 (mm) | 510 |
| Y軸の溶接距離最大 ((mm) | 450 |
| 最大,Z軸の溶接距離 (mm) | 60 |
| 噴嘴の外径の最小数 (mm) | 5.5 |
| ノジルの内径 ((mm) | 2.5〜10 |
| 最大溶接波の高さ (mm) | 5 |
| 溶接器容量 (kg) | 約13kg ((Sn63pb) /溶接器 |
| 最大溶接温度 ((°C) | 330 |
| 溶接熱力 (kw) | 1.15 |
| 予熱システム | |
| 前熱温度範囲 ((°C) | <200 |
| 熱力 (kW) | 5 |
| 上側予熱 | 熱い空気 |
| 噴霧システム | |
| X軸の最大走行距離 (mm) | 510 |
| Y軸の最大走行距離 (mm) | 450 |
| 噴霧の高さ (mm) | 60 |
| 位置付け速度 (mm/s) | <200 |
| フルクスボックス容量 (L) | 2 |
通知:
1電力需要:
3相5線:電圧380V,周波数50/60HZ
2ワイヤの直径は16mm2で,漏れ防止スイッチは125Aで,漏れ容量は150-200mAです.
2地面は1000kg/m2の圧力に耐える必要があります.
3外部の換気条件:
1スプレー:管の仕様: Ø150mm 排気体積 150M3/H
2溶接:管の仕様: Ø150mm 排気体積 150M3/H
ミニ選択溶接装置 11kw PCB選択溶接システム
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