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M8 ショルダーボルト ステンレス 精密 ショルダー メタル スクリュー 重用 半糸
製品説明:
電子機器:
ショルダーボルトは 電子機器産業において 重要な役割を果たし 繊細な部品の 正確な距離と並び方を 維持するために使用されますこれらの固定器具は,様々な電子機器に存在しますコンピュータ,携帯電話,テレビ,工業機器を含む.電子機器における主な目的は,回路板,チップ,接続器電気のショート回路を回避し,信頼性の高い接続を確保し,過熱や繊細な部品の損傷を防ぐために不可欠です.
電子機器におけるショルダーボルトの主要な用途の1つは,回路板と他の電子部品の間の一貫した距離を維持する能力である.複雑な電子組件では,電路板はコンデンサなどの様々な部品で密集していますこれらのコンポーネントは,正しく機能し,互いに干渉しないように,正確な間隔で配置する必要があります.肩のボルトは,彼らの滑らかな肩は,部品間の安定したギャップを提供するため,このアプリケーションのために理想的ですショルダーボルトは,この重要な距離を維持することで,電子システムの整合性を保ちます.安全で信頼性の高いパフォーマンスを確保する.
ショルダーボルトは,電子箱やハウジングの組み立てにも広く使用されています.携帯電話,ノートPC,ゲーム機などのデバイスでは,ショルダーボルトは,外側のハウスの内部の部品を固定するために使用されます.これらのボルトは,デバイスが移動または操作されるにつれてわずかに移動するために必要な柔軟性を提供しながら,内部部位を保持するのに役立ちます.例えば,コンピュータ内部の部品は安全に固定され,システムが使用中に加熱するとわずかな熱膨張を可能にする必要があります.ショルダーボルトの設計は,デバイスの全体的な構造や機能を損なうことなく,この柔軟性を可能にします.
さらに,ショルダーボルトは,電子部品に対する物理的なストレスを防ぐために不可欠です.過度に締めくくった螺栓やボルトは,繊細なパーツを損傷させることがあります.特に非常に小さな部品が関わっているシステムでは. 肩ボルト,その特殊な設計と肩の高さ,部品の表面に圧力が均等に分布され,単一の部品に過度の力が加わらないようにする.この設計機能は,溶接接接頭や薄いワイヤリードなどの脆弱な接続を保護し,部品の故障のリスクを軽減し,電子機器の寿命を延長します.
調整可能な部品が必要とする装置,例えば調整可能なディスプレイやカメラ内の移動可能な部品では,肩ボルトは安全で制御可能な移動手段を提供します.摩擦 を 引き起こさ ず に 部品 が 円滑 に 旋回 し て 滑らか に 動く こと が でき,磨き や 機能 障害 に 繋がる こと が でき ます例えば,調整可能なノートPCの画面の場合,ショルダーボルトがヒンジメカニズムを固定するために使用されます.内部部品を損傷することなく,スクリーンがスムーズに開閉できる.
ショルダーボルトは,様々なサイズや材料で使用できるので,電子機器産業に特に適しています.高度なコンピュータシステムや高精度な医療機器など耐久性や湿度や化学物質への耐久性を保証する不腐蝕性のある材料から作れます敏感な電子機器または小型化電子機器用,これらのボルトは,現代の電子設計の狭い許容量に対応するために,より小さなサイズで製造することができます.
要するに,ショルダーボルトは,正確な距離を維持し,スムーズな動きを保証し,繊細な部品の損傷を防ぐ能力のために電子機器において不可欠です.安全で信頼性の高い固定ソリューションを提供することでショルダーボルトは電子機器の全体的な性能,耐久性,安全性に貢献します複雑なシステムの整合性を保ち,時間の経過とともに効率的に機能し続けることを保証する.
応用:
ステンレス鋼:
1ステンレス鋼の基礎知識
ステンレス鋼は耐腐蝕性のある合金材料で,その主要成分は鉄,クロム,ニッケルなどの元素の合金である.これらの元素は,酸化と腐食に効果的に抵抗することができます耐久性や美学性が高いため
2ステンレス鋼の保守方法
清掃
ステンレス鋼製品 の 清潔さ を 保つ こと は 維持 の 重要 な 部分
です.酸性およびアルカリ性成分を含む洗浄剤の使用を避ける汚れを除去する際には,不老鋼の表面を掻くのを避けるために,刺激的なクリーニングツールを使用しないようにしてください.水で洗い流し,きれいな柔らかい布で乾燥します..
3汚れ除去剤の使用
固執 的 な汚れ の 場合,特別 の ステンレス スチール の 汚れ 除去 剤 を 用い て 清掃 する こと が でき
ます.しかし,使用 する 前 に,製品 の 手引き を 慎重 に 読み,その 指示 に 従う こと が でき
ます.汚れのステンレス鋼製品
アルコールやエチガーで清掃することができますステンレス鋼のこれらの一般的なクリーニング剤は,ある種の消毒効果を持っています.
鉄鋼の種類:
違う 違う | C% | Cr% | % | % |
304 | 0.07 | 17.5-19 だった5 | 8.0〜105 | / |
316 | 0.08 | 16.0-18 だった0 | 10.0-14 わかった0 | 2.00-3 だった00 |
301 | 0.15 | 16.0-18 だった1 | 6 から 8 | / |
310 | 0.08 | 24から26 | 19〜22 | / |
304L | 0.03 | 18から20 | 8から12 | / |
316L | 0.03 | 16 から 18 | 10〜14 | 2〜3 |
321 | 0.08 | 17~19 | 9〜12 | / |
201, 304, 316
は,非磁気鋼の性能に応じて,オウステニティックステンレス鋼です.弱磁性の性能の一部は,分離の組成の溶融や不適切な熱処理により少量のマルテンサイトまたはフェライトのオーステナイトに導きます.鉄鋼の表面にクロム酸化物保護層が形成され,材料の温度が450度~900度まで加熱される.
材料の表面にクロム酸化物が形成され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱される.,構造が変化し,結晶の端に沿ってクロムカービードを形成し,クロム酸化の保護層を形成できず,腐食耐性を低下させ,これは"粒間腐食"とも呼ばれます炭素含有量が少ないため,粒間腐食も減少します.特に,粒間腐食に対するより高い易感性は,低炭素ではない腐食へのより高い易感性を意味するものではありません.塩素濃度が高い環境では,この感受性が高くなります.
鉄鋼 304
304は,設備や機械部品の製造に広く使用されている汎用ステンレス鋼で,全体的な性能 (耐腐蝕性および形容性)
が良好である.ステンレス鋼に固有の耐腐蝕性を維持するために鉄鋼は18%以上のクロムを含有しなければならない.304ステンレス鋼は,アメリカのASTM標準に従って製造されたステンレス鋼のグレードです.
A2は304のステンレスで,A4は316のステンレスで,この2つの違いは,302HQと304と呼ばれますA2, 316 と 316L
(C の炭素C 含有量は不?? 鋼の03%未満で,L のロゴを拡大することができます) A4 と呼ばれる.
A270 と A470 の ステンレス スチール ボルト の 違い は 何 です.ノット は 通常 ボルト と 併用 さ れ て 用い
られ ます.六角型 ノット は より 広く 用い られ
ます.C級の六角ナッツは,鉄鋼構造に使用されます.表面が荒れていて,精度が低い機械や設備です.A級とB級の六角ナッツは,主に滑らかな表面と高精度要求の機械や機器に使用されます..
わたしたち に つい て
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