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先進的なプラスチック部品 航空宇宙用途 真空鋳造ポリカーボネート PEEK 強力で軽量な部品
製品説明:
耐久性があり 美味しい部品の生産は,家具産業において,高品質の製品を作るのに不可欠です.真空鋳造は,精密な,耐久性テーブルの脚やハンドル,構造支柱など 軽量なプラスチック製の家具の部品ポリウレタン と ABS は 耐久性 の ため に 家具 の 部品 の 製造 に 使わ れる 人気 な 材料 です柔軟性があり 複雑な形状に 形作られる能力があります
ポリウレタン は 多様な 密度 や 硬さ の レベル に 鋳造 でき,柔軟 な 部品 や 硬い 部品 を 製造 する ため に 適し な 材料 です.通常,マッサージを必要とする家具部品に使用されます.テーブルベースや引き出しの引き出しなどの装飾用品です ABSは衝撃耐性と寸法安定性で知られていますテーブル脚のような構造部品のための家具に使用されます圧力と頻繁な使用下で強さを維持する必要がある.
3DプリンタやCNC加工で作れます このモデルを使って シリコン模具を作ります家具の部品のデザインの細部をすべて把握している液体ポリウレタンまたはABS樹脂は真空条件下で模具に注入されます.樹脂がすべての穴を埋め,滑らかな表面と正確な寸法を持つ高品質の部品を生産することを確保する.
家具部品の真空鋳造の主要な利点は,新しいデザインのプロトタイプを迅速に作成し,特定の家具のパーツにパーツをカスタマイズし,細かい量産品を製造する
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真空鋳造の用途
真空鋳造は,注射鋳造部品に類似する高品質で低容量プラスチック部品を生産する最も費用対効果の高い方法の一つです
部品は,特に実施形態の設計段階において形状,適合性および機能試験に適しており,その際に販売に使用することができる.フィールドユーザー試験および製品設計検証目的
商業的に利用可能な多くのウレタン鋳造樹脂があり,温度要求などの幅広い設計要件を満たす部品を作成するために使用できます.表面の質感が違う硬さなど
完全に不透明,半透明,完全に透明な部品を作る材料も利用できます
時々,高品質のワックスマスターは,複雑な特徴の細部を増やすために投資鋳造のための真空鋳造を使用して作ることができます
時間枠 | 30~50の部品に対して 24時間以内に 5 営業日 |
材料の選択 | 材料 の 種類 が 広く |
精度 | ±0.3% (100 mm未満の寸法では下限は ±0.3 mm) |
壁の最小厚さ | 模具の 正確 な 詰め込み を 確保 する ため に は,壁 の 厚さ が 少なくとも 0.75 mm で ある こと が 必要 です.しかし,最も 良い 結果 は,推奨 さ れ て いる 1.5 mm の 壁 の 厚さ で 得 られ ます. |
部品の最大寸法 | 模具のサイズは真空室の寸法によって制限されています |
典型的な量 | 模具1個あたり最大50パーツ |
表面構造 | マットに光り輝く表面仕上げを取得することができます |
ポリウレタン (PU) は,ポリオールとポリアイソシアナットからポリコンデンサ反応によって形成されたポリマー材料で,優れた機械的性質を有する.
合成は1937年に始まり,Byaer教授が最初に1,6ヘキサニジオシアナートと1,6ヘキサニジオシアナートを用いて直鎖線形ポリウレタン樹脂を合成した.4-ブタンディオール 原材料として
[2] ポリウレタンのいくつかの主要な分類には,ポリエーテル型,ポリエステル型,ポリイミド型,ポリウレア型などがあります.ポリウレタンプラスチック (主に泡) のような材料に作れますポリウレタン繊維 (中国ではスパンデックスとして知られる) ポリウレタンゴムとエラストメア
[3]近80年の技術開発を経て,この素材は,コーティング,粘着剤,繊維仕上げ,革改変剤,柔らか/硬いポリウレタン泡繊維,建築,航空,航海,輸送,医学,電子などの分野で使用されています.
柔軟なポリウレタンには主に線形構造があり,熱塑性があり,PVC泡よりも安定性,化学耐性,弾性,機械性能が優れている.圧縮変動が少ない. 熱隔熱,音隔,衝撃耐性,抗ウイルス性能が良好である.したがって,包装,音隔およびフィルタリング材料として使用されます.硬いポリウレタンプラスチック は 軽い電気性能が良い,加工が簡単,水吸収が低い.主に建築,自動車,航空産業プラスチックとゴムとの間のポリウレタンエラストーマー性能,油性,磨損性,低温耐性,老化性高硬さポリウレタンは,主に靴産業や医療産業で使用されます.ポリウレタンは,粘着剤,コーティング,合成革なども作ることができます.
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