医療器具部品 ポリプロピレンPA6を使用した真空鋳造注射模具とカッシング
モデル番号:カスタマイズ
産地:中国
最低注文量:8
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製品詳細
会社概要
製品詳細
医療機器部品 真空鋳造射出成形金型およびポリプロピレンPA6を使用したケーシング
製品仕様
| 属性 | 値 |
|---|---|
| 表面処理 | 陽極酸化/塗装/サンドブラスト/ブラッシング/レーザー |
| 特徴 | 高精度 |
| 材質 | プラスチック PE、PP、PS、PVC、PC、PET、ナイロン (PA6、PA66)、PEEK、ABS |
| 耐久性 | 長持ち |
| 色 | カスタマイズ |
| タイプ | 熱交換装置 |
| 用途 | 機械 |
| 仕上げ | 研磨可能 |
| サイズ | カスタマイズ |
| 公差 | ISO2768M ISO2768C |
| ポート | 深セン |
| MOQ | 1 |
| 図面形式 | 3D: STP、STEP、IGS、PRT 2D: DWG、DXF、PDF |
| 品質管理 | 出荷前の100%検査 |
製品概要
真空鋳造は、精度と耐久性を必要とする高強度工業部品を製造するための高度な製造方法です。当社のプロセスでは、優れた機械的特性、耐薬品性、耐熱性で知られるPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）やポリアミド（ナイロン）などのプレミアム素材を使用しています。
材料の利点
- PEEK: ギア、ベアリング、シールに最適な、高い引張強度、耐摩耗性、極端な温度下での性能を提供します
- ポリアミド (PA6/PA66): 摩耗抵抗と衝撃強度に優れており、過酷な条件下でのベアリングやシールに最適です
真空鋳造プロセス
当社のプロセスは、シリコン型を作成するために使用されるマスターモデル（3DプリントまたはCNC機械加工）から始まります。真空条件下で液体樹脂を注入し、気泡を除去して高精度部品を実現しながら、完全なキャビティ充填と寸法精度を確保します。
主な利点
- 迅速なプロトタイピングと少量生産能力
- 少量バッチ生産のための費用対効果の高いソリューション
- 優れた表面仕上げと寸法精度
- 多様な用途要件に対応する材料の多様性
技術仕様
| 期間 | 30～50個の部品の場合、24時間以内～5営業日 |
| 材料の選択 | 幅広い材料をご利用いただけます |
| 精度 | ±0.3% (寸法が±0.3 mm未満の場合<100 mm) |
| 最小壁厚 | 0.75 mmが必要、1.5 mmを推奨 |
| 最大部品寸法 | 真空チャンバーのサイズによって制限されます |
| 一般的な数量 | 1つの金型あたり最大50個の部品 |
| 表面構造 | 光沢からマットな表面仕上げオプション |
ポリウレタン材料の特性
当社のポリウレタン材料は、高い可塑性を備えた優れた機械的特性を提供します。ポリエーテル系、ポリエステル系、ポリウレア系など、さまざまな配合があり、耐熱性、表面テクスチャ、硬度、透明度に関する特定の要件に合わせてカスタマイズできます。
材料の用途
- フレキシブルポリウレタン: 優れた安定性と耐薬品性を備えた、包装、遮音、ろ過に最適です
- 硬質ポリウレタン: 軽量で断熱性に優れており、建設および自動車用途に最適です
- ポリウレタンエラストマー: 耐油性と耐久性に優れており、医療および履物業界に最適です
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医療器具部品 ポリプロピレンPA6を使用した真空鋳造注射模具とカッシング
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