

Add to Cart
属性 | 価値 |
---|---|
表面処理 | 陽極酸化/塗装/サンドブラスト/ブラッシング/レーザー |
特徴 | 高精度 |
材料 | プラスチックPE、PP、PS、PVC、PC、PET、ナイロン(PA6、PA66)、ピーク、ABS |
耐久性 | 長持ちする |
色 | カスタマイズ |
タイプ | 熱交換機器 |
応用 | 機械 |
仕上げる | ポリッシュが利用可能です |
サイズ | カスタマイズ |
許容範囲 | ISO2768M ISO2768C |
ポート | 深セン |
Moq | 1 |
描画形式 | 3D:STP、STEP、IGS、PRT 2D:DWG、DXF、PDF |
品質管理 | 出荷前の100%の検査 |
ロボット業界では、コンポーネントは軽量で、耐久性があり、繰り返しの動きや重い負荷に耐えることができなければなりません。真空鋳造は、この業界の厳しい要件を満たす正確で高性能コンポーネントを作成できるため、ロボット工学で使用されるプラスチック部品を生産するためのますます一般的な方法です。
Nylon PA66やPeek(PolyetherEtheretteken)などの材料は、例外的な機械的特性と摩耗や熱に対する高い抵抗のため、ロボット部品に一般的に使用されます。
ナイロンPA66優れた強度、剛性、耐摩耗性で知られているため、頻繁に摩擦や機械的ストレスを経験するロボットジョイント、ギア、ハウジングなどのコンポーネントに最適です。また、軽量であり、複雑な形に簡単に成形できるため、タイトなスペースに合う複雑な部品を作成するのに適しています。
ピーク一方、極端な条件で優れた高性能素材です。高温、化学物質、摩耗に耐性があるため、関節、コネクタ、ハウジングユニットなどの重要なロボットコンポーネントに最適です。
真空鋳造プロセスは、3Dプリントされたプロトタイプまたは既存の部品である可能性があるマスターモデルから始まります。このマスターは、シリコン型を作成するために使用されます。これは、デザインのすべての細かい詳細をキャプチャします。ナイロンPA66やピークなどの液体樹脂は、真空圧の下で金型に注入され、樹脂が金型のすべての部分を満たし、滑らかな表面と正確な寸法を備えた部分をもたらすことを保証します。
ロボット工学のために真空鋳造を使用すると、メーカーはプロトタイプと少量の生産部品を迅速に生産することができます。これは、新しいロボットシステムの開発や、さまざまなデザインの反復をテストするのに特に役立ちます。
時間枠 | 最大30〜50部の24時間-5営業日以内 |
物質的な選択 | さまざまな材料が利用可能です |
正確さ | ±0.3%(100 mm未満の寸法で±0.3 mmの下限±0.3 mm) |
最小壁の厚さ | 0.75 mm必要、最良の結果には1.5 mmが推奨されます |
最大部品寸法 | 真空チャンバーサイズによって制限されています |
典型的な量 | 金型あたり最大50部 |
表面構造 | グロスからマット表面仕上げが利用可能です |
ポリウレタン(PU)は、優れた機械的特性と可塑性を持つポリマー材料です。ポリエーテル型、ポリエステル型、ポリイミド型、ポリウレア型を含むいくつかのタイプに分類でき、フォームから繊維、ゴム、エラストマーまでの範囲の用途を使用できます。
柔軟なポリウレタンPVCフォームよりも安定性、化学耐性、回復力、機械的特性が優れているため、包装、健全な断熱材、ろ過材料に最適です。
硬質ポリウレタン主に建設、自動車、航空産業で使用されている優れた熱断熱性能を備えた軽量です。
ポリウレタンエラストマー主に靴や医療産業で使用される優れた油抵抗性、耐摩耗性、弾力性を備えたプラスチックとゴムの間で性能を提供します。