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M3 M4 M6 M8 M10 溶接ナッツ ステンレス鋼 SS304 溶接ハクサゴンナッツ 電気磨き
製品説明:
SS304ステンレス鋼から作られ,この溶接ナッツは,耐腐蝕性と耐久性が優先される環境で使用するように設計されています. M3,M4,M6,M8,M10サイズで利用できます.この溶接ナッツは様々な用途に適しています自動車,建設,一般産業用などです.SS304は,ほとんどの環境でうまく機能する多角的で耐腐蝕性のあるステンレス鋼です.中程度の腐食性のある要素にさらされているものを含む..
電極化仕上げにより,溶接ナッツの耐腐蝕性がさらに向上します.電気磨き は,ステンレス 鋼 の 表面 の 欠陥 を 除去 し,表面 の 滑らかさ を 向上 さ せる 電気 化学 プロセス ですこのプロセスは,微小な表面汚染物質を除去し,表面を腐食や腐食に耐えるようにすることで,腐食耐性を向上させます.綺麗な仕上げで 掃除も簡単です食品加工や製薬などの産業において特に有用で,衛生と清潔性が最優先です.
SS304ステンレス鋼は,様々な化学物質と大気条件に対する優れた耐性のために広く使用されています.それは強度,耐腐蝕性,費用対効果電気磨きされた表面は,長寿を保証するだけでなく,溶接ナッツにスリムでプロフェッショナルな外観を与えます.
この溶接ナッツは,清潔で磨きよく,腐食に耐える固定溶液を必要とするアプリケーションに最適です.電気磨き仕上げは,溶接ナッツが室内外環境の両方でうまく動作することを保証します耐久性も保証します 耐久性も保証します
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炭素鋼と比較して,ステンレス鋼の固定材は,高温耐性と耐腐蝕性の特徴を持っています.ステンレス鋼は,私たちの生活でもより広く使用されています.ステンレス鋼の利点は??
"つ目は高温耐性です
ステンレス鋼の固定材は高温耐性があります.それはステンレス鋼の固定材の硬さ自体が十分に強いからです.製造および加工後,固定材は強烈な抗酸化能力を有する高温でうまく動作できるので,高温の干渉に晒されることはありません.不同化前と同じ時期に製造後も使用できるなら効果が良くなるでしょう
電気のインの速さです
ステンレス鋼の固定器具の電気負の比率:ステンレス鋼の固定器具の物理的性質は高い電気負の比率を持っています.電気負の比率は5倍高いテストの後,我々は,固定器の膨張係数が,温度が高い場合,温度によって徐々に増加する.
第3点 力の能力
ステンレス鋼の固定器具の張力能力: ステンレス鋼の固定器具では,高強度ボルトと比べられないが,負荷を背負う張力能力は中等である.しかし,ステンレス鋼の固定材のストレスの能力は,人々の日常的なニーズにも満たすことができます.
第4点 機械的特性
ステンレス鋼の固定材の機械的特性:機械的特性において,固定材の多くの機械的性質は,ステンレス鋼のワイヤと大きな関係を持っていることを学びました耐腐蝕性など,これらは,ステンレス鋼の材料そのものの性質と,固定材の継続的な開発と,大きな関係があります.この機械的性質はより強くなりました.
高耐腐蝕性: 316ステンレス鋼はモリブデンを含有し,塩化物環境でより高い耐腐蝕性を示すことができるため,海洋,化学,薬剤類およびその他の分野高温耐性: 316ステンレス鋼の高温強度と酸化耐性は304ステンレス鋼よりも優れています.高温環境で安定した性能を維持できる. 優れた機械的特性: 316ステンレス鋼は,高強度,弾性および強度を有し,高強度機械構造の製造に適しています. 溶接に適しています:316ステンレス鋼は,良質の溶接性能を有し,様々な溶接方法で処理することができます.欠点: 高価: モリブデンや他の貴金属元素の存在により,316ステンレス鋼の価格は比較的高い. 加工困難:316ステンレス鋼の硬さは比較的高い処理が難しく,より高い切断力と切断速度を使用する必要があります.製造過程で高純度ガスと水の使用が必要です.清潔で塵のない生産環境が必要です
違う 違う | C% | Cr% | % | % |
304 | 0.07 | 17.5-19 だった5 | 8.0〜105 | / |
316 | 0.08 | 16.0-18 だった0 | 10.0-14 わかった0 | 2.00-3 だった00 |
301 | 0.15 | 16.0-18 だった1 | 6〜8 | / |
310 | 0.08 | 24から26 | 19〜22 | / |
304L | 0.03 | 18から20 | 8から12 | / |
316L | 0.03 | 16 から 18 | 10〜14 | 2〜3 |
321 | 0.08 | 17~19 | 9〜12 | / |
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