ハードウェアアクセサリー CNCワイヤ EDM パーツ ターン加工 ターニング 掘削
産地:中国
最低注文量:10PCS
支払条件:T/T,L/C
供給能力:炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
配達時間:15日間
パッケージの詳細:プラスチックバッグ+チップボード・カートン+パリーウッド・パレット・パレット ベルト&プラスチック・フィルム
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確認済みサプライヤー
住所：
違う 違う103,1041階 8階 2期工房 8号 ルティアン・ロード ルグ・ベース ルグ・ストリート 湖南省 郵便番号410205
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 39 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
ハードウェアアクセサリ CNCワイヤーEDM部品 旋盤加工 ターニング ドリル加工
製品仕様
| 属性 | 値 |
|---|---|
| 名前 | CNCワイヤーEDM部品 |
| 材質 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル、合金鋼 |
| 硬度 | HRC 58-62 |
| 主な工程 | センターレス研削と三菱EDM |
| 主要工程 | PG加工、WEDM、EDM、表面研削 |
| 研削精度 | 0.001mm |
| 公差 | ±0.005mm |
| EDM精度 | 0.002mm |
| 品質管理 | 100%検査 |
| OEMサービス | はい |
精密ワイヤーEDM加工プロセス
ワイヤーカット放電加工は、複雑な形状や形状を製造できる多用途の精密加工プロセスです。このプロセスは、厳格な公差が要求される航空宇宙産業や医療産業で特に価値があり、試作ハンドプレートと量産部品の両方に使用できます。
放電ワイヤーカット（ワイヤーEDM）は、電気放電を使用してワークピースから材料を除去する電気熱生産プロセスです。従来のEDM方法の高度なバージョンとして、ほぼすべての導電性材料で機能し、複雑なデザインと形状を作成できます。
この非接触製造プロセスは、帯電した細いワイヤーと誘電体流体を使用して、優れた精度で金属部品を成形します。高い精度、効率性、費用対効果により、ワイヤーEDM技術は、特に金型加工産業において、機械加工生産に不可欠なものとなっています。
業界での応用
航空宇宙産業: ワイヤーカット加工の厳しい公差は、従来の切削のストレスに耐えられない航空宇宙部品に最適です。優れた表面仕上げを必要とするエンジン部品、タービンブレード、着陸装置コンポーネントに使用されます。
医療産業: デンタルインプラントや注射器部品など、小さな機能を構造的完全性を損なうことなく追加する必要がある複雑な医療デバイスコンポーネントに最適です。
材料仕様
アルミニウム
優れた熱/電気伝導性がありますが、柔らかさと加工中の潜在的なゼラチン状の蓄積のため、注意深い操作が必要です。
チタン
EDM加工はこの合金の粘性をうまく処理し、加工熱を制御するために脱イオン水が必要です。
鋼
複雑な鋼材の特徴に最適ですが、加工中の熱管理上の注意が必要です。
真鍮
高い引張強度により機械加工に適していますが、柔らかさのため、より遅い切削速度が必要です。
主な利点
最小限の後処理で済む優れた切削精度
小さな部品や非常に詳細な切削プロジェクトに最適
従来のCNC加工では達成できない複雑な設計を製造可能
1つの加工段階でバリや変形のないきれいな切削を実現
連続的で中断のない加工ワークフロー
よくある質問
他にどのような種類のEDMがありますか？
ワイヤーEDMの他に、ドリルEDM（細くて深い穴に管状電極を使用）とシンカーEDM（形状の導電性金属電極を使用）があります。
ワイヤーカットとレーザーカットの違いは何ですか？
レーザーカットは高出力の熱ビームを使用しますが、ワイヤーEDMはワイヤーからの電気放電を使用してワークピースを加工します。
ワイヤーカット放電加工で脱イオン水を使用する理由は何ですか？
脱イオン水は、加工中の誘電体温度を調整するのに役立つ、低炭素特性を持つ効果的な冷却剤として機能します。
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