電線切断加工 EDM アルミ部品 CNC & マイクロ加工サービス
産地:中国
最低注文量:10PCS
支払条件:T/T,L/C
供給能力:炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
配達時間:15日間
パッケージの詳細:プラスチックバッグ+チップボード・カートン+パリーウッド・パレット・パレット ベルト&プラスチック・フィルム
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住所：
違う 違う103,1041階 8階 2期工房 8号 ルティアン・ロード ルグ・ベース ルグ・ストリート 湖南省 郵便番号410205
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 39 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
ワイヤーカット放電加工 EDM アルミニウム部品 CNC & マイクロ加工サービス
製品仕様
| 属性 | 値 |
|---|---|
| 名称 | CNCワイヤーEDM部品 |
| 材質 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル、合金鋼 |
| 硬度 | HRC 58-62 |
| 主な工程 | センターレス研削と三菱EDM |
| 主要工程 | PG加工、WEDM、EDM、表面研削 |
| 研削精度 | 0.001mm |
| 主な加工 | 研削、EDM、WEDMなど |
| 公差 | ±0.005mm |
| EDM精度 | 0.002mm |
| 品質管理 | 100%検査 |
| OEMサービス | はい |
精密ワイヤーEDM加工サービス
ワイヤーカット放電加工は、複雑な形状や形状を製造できる多用途の精密加工プロセスです。このプロセスは、厳格な公差が要求される航空宇宙および医療業界で特に価値があり、試作ハンドプレートと量産部品の両方に同様に効果的です。
電気放電ワイヤーカット（ワイヤーEDM）は、電気放電を使用してワークピースから材料を除去する電気熱生産プロセスです。従来のEDM方法の高度なバージョンとして、ほぼすべての導電性材料で機能し、複雑なデザインと形状を作成できます。
この非接触製造プロセスは、帯電した細いワイヤーと誘電性流体を使用して、金属部品を正確に成形します。高い精度、効率性、費用対効果により、ワイヤーEDMは加工生産に不可欠となり、特にコールドダイや押出ダイの加工方法に革命をもたらした金型製造において不可欠となっています。
業界での応用
- 医療業界: ワイヤーEDMは、構造的完全性を損なうことなく、歯科インプラントや注射器部品などの重要なコンポーネントに微細な機能を付加できます。
- 自動車業界: 厳格な業界要件を満たす精密な開口部とキャビティを備えた複雑な自動車部品の作成に最適です。
- 航空宇宙業界: 優れた表面仕上げと寸法精度が要求されるエンジン部品、タービンブレード、着陸装置部品に最適なプロセスです。
材料仕様
| アルミニウム | 優れた熱/電気伝導性がありますが、加工中のゼラチン状の蓄積を避けるために注意深い取り扱いが必要です。 |
| チタン | EDMは、脱イオン水を使用して加工熱を制御することにより、この合金の粘性を効果的に処理します。 |
| 鋼 | 複雑な鋼材の特徴に最適ですが、加工中の熱管理が必要です。 |
| 真鍮 | 高い引張強度により機械加工が容易ですが、柔らかさのため切削速度を遅くする必要があります。 |
プロセスの利点
- 最小限の後処理を必要とする卓越した切削精度
- マイクロスケール切削と小型部品製造が可能
- 従来のCNC加工では不可能な複雑な形状を作成
- 単一の加工段階でバリのない、変形のない切削を生成
- 連続的で中断のない操作
よくある質問
他にどのような種類のEDMがありますか？
ワイヤーEDMの他に、ドリルEDMは細い深穴に管状電極を使用し、シンカーEDMは形状の導電性金属電極を使用します。
ワイヤーカットとレーザーカットの違いは何ですか？
レーザーカットは高出力熱ビームを使用しますが、ワイヤーEDMはワイヤーとワークピース間の電気放電を使用します。
ワイヤーEDMで脱イオン水を使用する理由は何ですか？
脱イオン水は、加工中の誘電体温度を調整するための低炭素特性を備えた効果的なクーラントとして機能します。
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