35CrNiMo 機械部品 機械部品 自動化工業 ワイヤ切断部品
産地:中国
最低注文量:10PCS
支払条件:T/T,L/C
供給能力:炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
配達時間:15日間
パッケージの詳細:プラスチックバッグ+チップボード・カートン+パリーウッド・パレット・パレット ベルト&プラスチック・フィルム
企業との接触
Add to Cart
確認済みサプライヤー
住所：
違う 違う103,1041階 8階 2期工房 8号 ルティアン・ロード ルグ・ベース ルグ・ストリート 湖南省 郵便番号410205
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 39 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
35CrNiMo CNC旋盤部品 自動化産業 ワイヤーカット部品
製品仕様
| 名前 | CNCワイヤーEDM部品 |
| 材質 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル、合金鋼 |
| 硬度 | HRC 58-62 |
| 主な工程 | センターレス研削および三菱EDM |
| 主要工程 | PG加工、WEDM、EDM、表面研削 |
| 研削精度 | 0.001mm |
| 主な機械加工 | 研削、EDM、WEDM |
| 公差 | ±0.005mm |
| EDM精度 | 0.002mm |
| 品質管理 | 100%検査 |
| OEMサービス | はい |
製品概要
ワイヤーカット放電加工は、複雑な形状や形状を製造できる多用途の精密機械加工プロセスです。このプロセスは、航空宇宙や医療分野など、厳格な公差を必要とする業界で特に価値があり、試作ハンドプレートと量産部品の両方に同様に効果的です。
産業生産の拡大と製造技術の進歩に伴い、ワイヤーカット技術は、その高精度、高効率、低消費電力、および費用対効果により、機械加工生産において広く採用されています。金型加工業界では、EDM技術が冷間ダイスと押出ダイスの製造プロセスに革命をもたらし、高精度を維持しながら生産サイクルとコストを大幅に削減しました。
業界の用途
自動車産業
自動車部門では、高精度を必要とする複雑な形状の部品、特にカスタム自動車部品の特殊な穴やキャビティの作成にワイヤーカット加工が利用されています。
医療産業
医療機器メーカーは、歯科インプラントや注射器部品など、構造的完全性の維持が不可欠な複雑な部品の加工に、ワイヤーカットEDMを使用しています。
航空宇宙産業
航空宇宙用途では、ワイヤーカット加工の厳しい公差と、温度に敏感な材料を処理できる能力が役立ち、エンジン部品、タービンブレード、着陸装置部品に最適です。
材料仕様
| アルミニウム | 優れた熱伝導性と電気伝導性。ゲル状の蓄積や切断の困難さを防ぐために、加工中は注意が必要です。 |
| チタン | EDM加工に適しており、このプロセスは合金の粘度に対応できます。熱制御用の媒体として脱イオン水が必要です。 |
| 鋼 | 従来のCNC機械加工では実現できない複雑な形状に最適です。加工中の熱管理が必要です。 |
| 真鍮 | 高い引張強度により機械加工に適していますが、その柔らかい性質のため、切削速度を落とす必要があります。 |
主な利点
- 最小限の後処理で済む優れた切削精度
- 従来のCNC機械加工では実現できない複雑な設計を製造可能
- 単一工程の処理でバリや変形を排除
- 連続的で中断のない生産プロセス
- 小さな部品や非常に詳細な切削プロジェクトに最適
よくある質問
他の種類のEDMはありますか？
ワイヤーEDM以外には、ドリルEDM（細くて深い穴に管状電極を使用）とシンカーEDM（成形された導電性金属電極を使用）があります。
ワイヤーカットとレーザーカットの違いは何ですか？
レーザーカットは高出力の熱ビームを使用しますが、ワイヤーカットEDMは、材料除去のためにワイヤーとワークピース間の放電を利用します。
ワイヤーカット放電加工で脱イオン水を使用する理由は何ですか？
脱イオン水は、低炭素特性を持つ効果的な冷却剤として機能し、機械加工プロセス中の誘電体温度の調整に役立ちます。
35CrNiMo 機械部品 機械部品 自動化工業 ワイヤ切断部品
お問い合わせカート
0