CNC回線 EDM切断機械部品 鉄鋼 自動車 金属付きスタンド
産地:中国
最低注文量:10PCS
支払条件:T/T,L/C
供給能力:炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
配達時間:15日間
パッケージの詳細:プラスチックバッグ+チップボード・カートン+パリーウッド・パレット・パレット ベルト&プラスチック・フィルム
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住所：
違う 違う103,1041階 8階 2期工房 8号 ルティアン・ロード ルグ・ベース ルグ・ストリート 湖南省 郵便番号410205
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 39 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
CNC旋盤ワイヤーEDM切断機部品スチール自動車スタンド（金属付き）
製品仕様
| 属性 | 値 |
|---|---|
| 名前 | CNCワイヤーEDM部品 |
| 材質 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル、合金鋼 |
| 硬度 | HRC 58-62 |
| 主な工程 | センターレス研削と三菱EDM |
| 主要工程 | PG加工、WEDM、EDM、表面研削 |
| 研削精度 | 0.001mm |
| 主な機械加工 | 研削、EDM、WEDM |
| 公差 | ±0.005mm |
| EDM精度 | 0.002mm |
| 品質管理 | 100%検査 |
| OEMサービス | はい |
製品説明
ワイヤーカット放電加工は、複雑な形状や形状を製造できる多用途の精密機械加工プロセスです。このプロセスは、厳格な公差が要求される航空宇宙および医療業界で特に価値があり、試作ハンドプレートと量産部品の両方に使用できます。
プロセスの概要
放電ワイヤー切断（ワイヤーEDM）は、放電を使用してワークピースから材料を除去する電気熱生産プロセスです。従来のEDM方法の改善として、ほぼすべての導電性材料で機能し、優れた精度で複雑な設計を生成できます。
業界の用途
自動車産業
自動車産業は、複雑な形状と高い精度要件を持つ部品にワイヤーカットEDMを使用しています。このプロセスは、カスタム自動車部品に正確な穴やキャビティを作成するのに最適です。
航空宇宙産業
非常に厳しい公差により、ワイヤーカット加工は航空宇宙部品に好まれます。このプロセスは、エンジン部品、タービンブレード、着陸装置部品など、従来の切断方法のストレスに耐えられない部品の製造に優れています。
医療産業
ワイヤーEDMのミクロンレベルの精度で複雑な部品を処理する能力は、医療機器製造に不可欠です。このプロセスは、構造的完全性を損なうことなく、歯科インプラントや注射器部品などの重要なコンポーネントに微細な機能を付加できます。
材料仕様
アルミニウム
アルミニウムは優れた熱伝導率と電気伝導率を提供しますが、その柔らかい性質により、ゲル状の蓄積を防ぎ、クリーンなカットを確保するために、ワイヤーEDM中の慎重な取り扱いが必要です。
チタン
EDM加工は、チタン合金に特に適しています。このプロセスは、材料の粘性を効果的に処理し、処理中の熱発生を制御するために脱イオン水が必要です。
鋼
ワイヤーEDMは、CNC加工では困難な複雑な鋼材の特徴にしばしば好まれます。処理中に発生するかなりの熱を管理するために特別な予防措置が必要です。
真鍮
真鍮は高い引張強度があるため加工が容易ですが、その柔らかい金属特性を考慮して、より遅い切削速度が推奨されます。
主な利点
- 最小限の後処理で済む優れた切削精度
- 小さな部品や非常に詳細なプロジェクトに最適
- 連続的で中断のない処理能力
- 従来のCNCでは達成できない複雑な形状を製造可能
- 単一工程の処理によりバリや変形を排除
よくある質問
他にどのような種類のEDMがありますか？
ワイヤーEDM以外には、ドリルEDM（細くて深い穴に管状電極を使用）とシンカーEDM（成形された導電性金属電極を使用）があります。
ワイヤー切断とレーザー切断の違いは何ですか？
レーザー切断は高出力の熱ビームを使用しますが、ワイヤーEDMは材料除去のためにワイヤーとワークピース間の放電を使用します。
ワイヤーカットEDMで脱イオン水を使用する理由は何ですか？
脱イオン水は、加工中の誘電体温度を調整するのに役立ち、低炭素特性を持つ効果的なクーラントとして機能します。
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