オームブラスC83600 CNCシンカーEDM加工 防衛部品 産業用カスタム部品
産地:中国
最低注文量:10PCS
支払条件:T/T,L/C
供給能力:炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
配達時間:15日間
パッケージの詳細:プラスチックバッグ+チップボード・カートン+パリーウッド・パレット・パレット ベルト&プラスチック・フィルム
企業との接触
Add to Cart
確認済みサプライヤー
住所：
違う 違う103,1041階 8階 2期工房 8号 ルティアン・ロード ルグ・ベース ルグ・ストリート 湖南省 郵便番号410205
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 39 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
OEM 真鍮 C83600 CNC シンカーEDM 機械加工 防衛部品
| 属性 | 値 |
|---|---|
| 名前 | CNCワイヤーEDM部品 |
| 材質 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル、合金鋼 |
| 硬度 | HRC 58-62 |
| 主な工程 | センターレス研削と三菱EDM |
| 主要工程 | PG加工、WEDM、EDM、表面研削 |
| 研削精度 | 0.001mm |
| 主な機械加工 | 研削、EDM、WEDM |
| 公差 | ±0.005mm |
| EDM精度 | 0.002mm |
| 品質管理 | 100%検査 |
| OEMサービス | はい |
精密ワイヤーEDM機械加工プロセス
ワイヤーカット放電加工は、複雑な形状や形状を製造できる多用途の精密機械加工プロセスです。このプロセスは、厳格な公差を維持する必要がある航空宇宙産業や医療産業で特に価値があり、手プレートや大量生産される部品の製造にも同様に効果的です。
放電ワイヤーカット（ワイヤーEDM）は、電気放電を使用してワークピースから材料を除去する電気熱生産プロセスです。従来のEDM方法の高度なバージョンとして、ほぼすべての導電性材料で機能し、複雑なデザインと形状を生成できます。
この非接触減算製造プロセスは、帯電した細いワイヤーと誘電性流体を使用して、優れた精度で金属部品を成形します。金型加工業界では、EDM技術は、従来の別々の金型と曲線研削方法に取って代わり、製造サイクルとコストを大幅に削減しながら、高精度を維持することにより、冷間ダイと押出ダイの加工に革命をもたらしました。
業界の用途
- 自動車産業： ワイヤーカットEDMマシンは、高精度要件を持つ複雑な自動車部品、特に特殊な穴やキャビティの作成に最適です。
- 医療産業： このプロセスは、歯科インプラントや注射器部品などの複雑な医療部品の製造に優れており、微細な機能を付加しながら構造的完全性を維持します。
材料仕様
アルミニウム
優れた熱伝導性と電気伝導性を備えたアルミニウムは、ゼラチン状の蓄積を防ぎ、クリーンなカットを確保するために、EDM加工中に注意深く取り扱う必要があります。
チタン
EDM機械加工は、チタンの粘度を効果的に処理し、長いチップを分解します。熱を制御するために、加工媒体として脱イオン水が必要です。
鋼
鋼の強度は機械加工を困難にしますが、ワイヤーEDMは複雑な機能をCNCよりも優れており、熱管理が不可欠です。
真鍮
真鍮の高い引張強度と柔らかさには、より遅い切削速度が必要ですが、EDMプロセスで優れた結果が得られます。
プロセスの利点
- 最小限の後処理で済む優れた切削精度
- 小さな部品や非常に詳細なプロジェクトに最適
- 連続的で中断のない処理
- バリがなく、変形のない結果を単一の処理段階で実現
- 従来のCNCでは困難な複雑な形状に対応可能
よくある質問
他にどのような種類のEDMがありますか？
ワイヤーEDM以外に、ドリルEDMは細くて深い穴に管状電極を使用し、シンカーEDMは形状のある導電性金属電極を使用してキャビティを作成します。
ワイヤーカットとレーザーカットの違いは何ですか？
レーザーカットは高出力の熱ビームを使用し、ワイヤーEDMは材料除去のためにワイヤーとワークピース間の電気放電を使用します。
ワイヤーカットEDMで脱イオン水を使用する理由は何ですか？
脱イオン水の低炭素特性は、EDMプロセス中の誘電体温度を調整するための効果的な冷却剤になります。
オームブラスC83600 CNCシンカーEDM加工 防衛部品 産業用カスタム部品
お問い合わせカート
0