電子および半導体産業のためのカスタムベンチトップ熱循環室

モデル番号:THC-800
産地:中国
最低注文量:1
支払条件:T/T
供給能力:100/月
配達時間:15 営業日
企業との接触

Add to Cart

確認済みサプライヤー
Guangzhou China
住所: 6番地:東?? 路,シンヤ通り,黄道区,広州
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 30 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

エレクトロニクスと半導体産業のためのカスタムベンチトップ熱循環室

1紹介

電子機器や半導体産業では 製品の信頼性と安定性が極めて重要です スマートフォンチップから複雑なサーバーマザーボードまで各電子部品は様々な環境条件下で安定して動作する必要があります専門的な装置として,この業界で実際の世界の温度変化をシミュレートする能力を提供します.企業に電子機器と半導体製品の研究開発における性能を包括的に評価するのに役立ちます生産と品質管理のプロセスで,市場における製品の競争力を確保します.

2主要な特徴

2.1 精密な温度サイクル制御

  • 広い温度範囲: 試験室は,温度変化を - 55°C から 150°C まで達成できます.極低温環境から高温状態までの様々な状況をシミュレートできる低温環境では,冷たい地域や極端な作業条件下で電子部品の性能をテストすることができます.低温環境における衛星電子機器の信頼性高温環境では,電子機器が長時間高負荷状態で動作するときに発生する熱蓄積をシミュレートできます.連続動作中のサーバーCPUの熱抵抗性能など.
  • 高精度温度制御: 温度制御の精度は ±0.1°Cに達し,熱循環過程中の温度変化の精度と安定性を保証します.これは特に半導体装置にとって重要ですトランジスタのスイッチ速度や集積回路の信号伝送品質など,わずかな温度変動でさえ,それらの電気性能に影響を与える可能性があるため,
  • 柔軟 な サイクリング プログラム: 熱循環プログラムは,異なる試験要件に応じてユーザーにカスタマイズできます.加熱と冷却の速度は,1°C/minから5°C/minの間を調整できます.電子機器の実際の使用時の温度変化パターンをシミュレートするために,異なる温度保持時間を設定できます.例えば,電子製品の起動と停止時の 急速な温度変化をシミュレートし,長期間の動作時の 安定した高温状態をシミュレートすることができます.

2.2 コンパクトなベンチトップ設計

  • 空間 節約: 実験室や生産ラインの限られたスペースのために特別に設計された試験室は,サイズが小さく,足跡が小さい.空間 を 占め ず に 簡単に 研究 所 の ベンチ に 置く こと が でき ます限られた作業領域で効率的な熱循環試験を実施し,空間利用を向上させる.
  • 便利 な 操作:操作インターフェースはシンプルで直感的で 操作が簡単な制御ボタンとディスプレイが搭載されています操作者はテストパラメータを迅速に設定し,テストプロセス中にリアルタイムで温度変化を監視することができます訓練費や運用上のエラーを減らすことで,初回ユーザーでも早く始めることができます.

2.3 試料固定と試験機能の調整

  • 異なるサンプル装置: 電子製品や半導体製品の形やサイズに合わせて,様々なサンプル装置をカスタマイズできます.試験中にチップが温度環境と完全に接触することを確保するために,精密チップの固定装置を使用できます.大規模な回路板の場合は,特別回路板固定フレームが設計され,回路板の各部品の熱循環試験を容易にする.
  • 多パラメータ試験機能: 熱循環試験に加えて,いくつかの試験室では,湿度試験や振動試験などの他の試験機能も統合できます.複雑な環境における電子機器と半導体製品の性能をより包括的に評価することができる.例えば,湿った環境での温度変化や振動の影響を受ける電子製品の信頼性をシミュレートすることができます.

3. テクニカルパラメータ

パラメータ項目詳細
温度範囲- 55°Cから150°C
温度 精度±0.1°C
熱量1°C/minから5°C/minの間で調整可能
冷却速度は1°C/minから5°C/minの間で調整可能
内部次元カスタマイズ範囲: 長さ400mmから2000mm,幅400mmから2000mm,高さ500mmから2000mm
湿度範囲 (オプション)20%RHから95%RH (湿度検査機能が搭載されている場合)
湿度精度 (オプション)±3%RH (湿度試験機能が搭載されている場合)
振動周波数範囲 (オプション)1Hzから2000Hz (振動試験機能が搭載されている場合)
電力 需要380V,50/60Hz

4電子および半導体産業への利益

4.1 製品の品質と信頼性を向上させる

  • 早期 に 問題 を 発見 する: 製品R&D段階では,様々な温度条件を熱循環試験室でシミュレートすることで,電子機器や半導体製品における潜在的な問題は事前に検出できる切片と基板の間の熱膨張不一致などこれらの問題を解決すれば,実際の使用中に製品の故障を防ぐことができ,製品の信頼性と安定性を向上させることができます..
  • 製品設計を最適化する: 試験結果に基づいて,エンジニアは製品の熱消耗設計,材料選択などを最適化することができます.ある電子機器が高温での熱消耗性能が悪いことが試験によって判明した場合製品高温耐性を向上させ,使用寿命を延長するために,熱消耗構造を改善したり,より効率的な熱消耗材料を選択したりできます.

4.2 費用とリスクを削減する

  • 販売後 メンテナンス 費用 を 削減 する: 厳格な熱サイクル試験を受けた製品は,市場での失敗の確率が低く,販売後の保守と交換コストを削減します.企業への資本投資を節約するだけでなく 顧客満足度も向上し 企業のブランドイメージも維持します.
  • R & D サイクルを短縮する: 急速な熱循環試験は,製品のR&Dプロセスを加速させることができます. 企業は試験結果に応じて製品設計とプロセスを迅速に調整できます.製品研究開発から市場投入までの時間を短縮する市場機会を把握し,企業の市場競争力を向上させる.

4.3 業界基準と顧客要求を満たす

  • 業界 の 基準 に 準拠 する: 電子機器および半導体産業は,厳格な品質基準と仕様を持っています. オーダーメイドベンチトップ熱循環室は,企業がこの基準を満たす試験を実施するのに役立ちます.,製品が業界要件を満たし,ISO,IEC,その他の標準認証などの様々な認証を無事に通過できるようにする.
  • 顧客 の 必要 を 満たす電子製品の性能と信頼性に対する消費者の要求が増加し続けているため,企業では,製品性能を最適化するために,熱循環試験室を使用することで,顧客のニーズをより良く満たすことができます.顧客の信頼を得て 市場シェアを拡大します

5応用シナリオ

5.1 チップの研究開発と試験

  • チップの信頼性の評価: チップのR&Dプロセスでは,異なる温度条件下でチップの電気性能の安定性を評価するために,熱サイクル試験が使用されます.そしてチップの内部回路の信頼性を検出するために異なる環境で正常に動作できるようにします
  • チップパッケージング試験: チップパッケージの熱循環試験を実施し,パッケージ材料とチップとの間の熱互換性を確認する.熱膨張差によって引き起こされるパッケージングの裂け目やピン破裂などの問題を防ぐチップパッケージの品質と信頼性を向上させる.

5.2 回路板の製造と検出

  • 回路板の溶接品質検出: 回路板の製造過程では,熱循環試験を使用して,溶接接合体の信頼性を検出し,潜在的な溶接欠陥を発見します.仮想溶接や冷溶接など, 使用中の回路板の電気接続の安定性を確保します.
  • サーキットボードの性能最適化: サーキットボードの様々な電子部品の熱サイクル試験を実施し,異なる温度での部品の性能を評価します.サーキットボードの全体的なパフォーマンスを向上させるため,レイアウトと熱消耗設計を最適化.

5.3 電子製品の機械試験

  • 製品の環境適応性試験: 携帯電話,コンピュータ,スマートウェアラブルデバイスなどの電子製品で全機械の熱循環テストを実施します異なる環境温度の製品の使用をシミュレートする製品の安定性と信頼性を検出し,さまざまな気候条件で正常に動作できるようにします.
  • 製品寿命予測電子製品の使用寿命を予測し,企業に合理的な製品品質保証方針を策定するための基盤を提供します.また,企業に製品設計を改善し,製品の耐久性を向上させる手助けをします.

6結論

電子機器と半導体産業で不可欠な役割を果たしています 温度サイクル制御,コンパクトな設計,企業に効率的で信頼性の高いテストソリューションを提供しますこの試験室を使用することで,企業は製品の質を向上させ,コストを削減し,業界の基準と顧客の要求を満たし,激烈な市場競争で優位性を得ることができます.専門的な試験装置が必要なら電子機器と半導体製品の生産,品質管理プロセス, オーダーメイドベンチトップ熱循環室についてもっと知るためにいつでも私たちと連絡してください.電子機器と半導体産業の発展に貢献しよう.
China 電子および半導体産業のためのカスタムベンチトップ熱循環室 supplier

電子および半導体産業のためのカスタムベンチトップ熱循環室

お問い合わせカート 0