PVモジュール用大環境試験温度湿度室

モデル番号:THC-800
産地:中国
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Guangzhou China
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製品詳細

試験機関のための大型環境試験室: 模擬光伏モジュール温度湿度室

ダイナミックで高度な技術分野である太陽光電池 (PV) モジュール試験において,専門的で正確な環境試験機器の必要性は極めて重要です.試験組織は,PVモジュールが使用期間中に直面する多様な,しばしば極端な条件を複製できるツールを必要としますシミュレーションされたPVモジュール着陸型温度湿度室は,これらの厳しい要求に応えるように設計されています.

1製品名と用途

 
この大きな環境試験室は 特殊な設計で 温度と湿度条件の幅広い範囲に PVモジュールを 置くことができます PV 業界 に 関する 試験 機関 の ため に 価値 の ある 資産 と なり ます主な目的は,設置,運用中のものを含む現実世界のシナリオを模倣する条件下で,PVモジュールの性能,耐久性,信頼性を評価することです.異なる気候にさらされ温度と湿度レベルを正確に制御することで,PVモジュール設計における潜在的な弱点や故障点を特定することができます.品質が最高で耐久性が高いモジュールだけが市場に投入されることを確保する.

2製品の特徴

 
  • 堅固 な 構造 と 調整 できる 構造
    • 室は,通常,腐食耐性のある鋼で作られている重力構造で,継続的な試験の厳しさとPVモジュール評価のユニークな要求に耐えられるように作られています.内部は,異なるサイズと構成のPVモジュールに対応するように設計されています調整可能なラックとサポートがあり,特定のモジュール寸法に合わせてカスタマイズできます. 部屋の内膜は反応しない滑らかな材料でできています.ステンレス鋼や特殊ポリマーなど密閉装置は,信頼性の高いロックメカニズムと重用ガスケットを備えて,密閉を強めるように設計されています..また,通常は防霧性や防傷性のある冷たいガラスで作られた大きな視界窓も含まれています.内部環境を乱さずに試験プロセスを継続的に視覚的に監視できるようにする.
  • 精密温度と湿度制御システム
    • 温度制御:温度制御システムは高度な精度で,通常は-40°Cから80°Cまでの広い温度範囲を維持することができ,精度は±0.3°Cです.高級な冷却と暖房技術が使われています, 複雑なフィードバックループと複数の温度センサーを戦略的に部屋全体に配置し,PVモジュール全体に均等な温度分布を保証します.正確で信頼性の高い試験結果を得るのに不可欠ですこのシステムには,過熱や過冷却を防ぐための安全機能も組み込まれており,光伏モジュールと室自体の両方を保護しています.
    • 湿度制御:湿度制御システムは同じ精度で,相対湿度を10%から95%のRHに調整することができ,RHの精度は±2%です.部屋は,高効率の湿気化器と脱湿器で装備されています.試験結果に影響し,PVモジュールに損傷を与える可能性のある凝縮を防ぐために特に注意を払います.このシステムには露点制御機能も搭載されています室内の正しい水分バランスを保つために重要です.
    • プログラム可能性: カンブールの制御パネルは高度にプログラム可能で,ユーザーは複雑な温度と湿度プロファイルを作成し,保存することができます.異なる環境条件をシミュレートできます湿度が低い熱帯から湿度が高い熱帯までまた,季節や昼間の異なる時間に起こる温度と湿度の変化を模倣することができます制御パネルはユーザーフレンドリーで直感的で,現在の温度,湿度,テストプログラムの状態を示す明確なディスプレイがあります.
  • 先進的な機器とデータ取得
    • 温度センサーは均等に分布し,温度グラデーションを検出し,均質な熱環境を確保する.湿度センサーは,相対湿度レベルに関するリアルタイムデータを提供しますこれらのセンサーは,すべての測定データを記録し,保存する最先端のデータ収集システムに接続されています.データをリアルタイムでアクセスし分析したり,詳細な研究のために後で取得したりできますデータ取得システムは高度に柔軟であり,外部ソフトウェアとデータベースと統合され,シームレスなデータ転送と分析を容易にする.自動で通知やレポートを送信するように設定できますさらに,制御パネルには,異常な状態の場合,ユーザを警告する内蔵アラームと安全機能が含まれています.温度や湿度が設定された限界を超えた場合など電源故障や機器の不具合

3特定のパラメータ

 
  • 容量 と 寸法: 部屋は,複数のPVモジュールを同時に収容するために,大きな容量で設計されています.空間 の 効率 的 な 使用 と 適正 な 空気 循環 を 確保 する ため,内部 の 寸法 が 慎重 に 最適 化 さ れ て い ます外部寸法は,アクセス,換気,クリアランスなどの要因を考慮して,試験施設内に収まるように構成されます.部屋の幅は2~3メートルくらい具体的要求に応じて,深さ2〜3メートル,高さ2〜3メートル
  • 温度均一性: 室内の温度均一性は ±0.5°C内に保たれます. これにより,PVモジュールのすべての部分が同様の熱環境を経験することを保証します.正確な検査に必要なものモジュールの間の気温の大きな差異は,不正確な性能評価とモジュールの品質の誤診につながる可能性があります.
  • 湿度均一性: 湿度均一性は ± 3% RH の範囲内です.湿度分布におけるこの一貫性のレベルは,太陽光モジュールの正確な試験を可能にします.湿度が電気的および物理的特性に大きな影響を与えるため.
  • 安定性: 温度と湿度の両方の安定性は優れています.安定した環境条件下で長期試験と PV モジュールの性能の評価を可能にします長期間にわたる変化に耐える能力も示しています

4製品機能

 
  • PVモジュール環境条件の正確なシミュレーション
    • この室の主な機能は,太陽光モジュールが直面する特定の温度と湿度条件の高度な精度で現実的なシミュレーションを提供することです.このパラメータを正確に制御することで例えば高温や湿度のある地域では,太陽光発電のモジュールの性能を評価することができます.PVモジュールは,効率が低下し,部品が劣化する可能性があります製造者がこれらの効果を軽減するための戦略を開発できるように,例えば,モジュールのカプセル化を改善したり,より熱耐性のある材料を使用したり.
    • 循環的な温度や湿度変化などの複雑な環境プロファイルを作成する能力も貴重な機能ですこれは,太陽光発電モジュールが日中や季節に伴い変化する条件にどのように反応するか理解するのに役立ちます例えば,毎日の温度サイクルにさらされるモジュールは,時間の経過とともにストレスによる損傷を経験する可能性があります.この部屋は,このシナリオを正確に複製し, 生命周期中のモジュールの耐久性とパフォーマンスを決定することができます..
  • PV モジュールの品質と信頼性の向上
    • 試験室での包括的な試験によって 製造者は PV モジュールの設計における潜在的な問題を特定し対処することができます特定の温度と湿度条件下でモジュールが劣化または性能低下の兆候を示している場合細胞の配置を変更し,相互接続技術を改善し,熱管理システムを強化するなど,適切な措置が講じられる.より安定し信頼性の高い PV モジュールの開発につながります太陽光発電システムの故障リスクを軽減し,全体的な効率と寿命を高め,製品保証とサービス間隔を最適化するのに役立ちます.製造者が異なる環境ストレス下でのモジュールの耐久性をよりよく理解しているため.
    • 試験室は研究開発の強力なツールでもあります科学者や技術者が新しいPV材料やモジュール設計に 温度と湿度による影響を研究できるようにします例えば,PV研究分野では,この室は,異なる温度と湿度条件下で新興した半導体材料の振る舞いを調査するために使用できます.性能と耐久性が向上した新しい材料の発見につながります.
  • PV産業基準と規制の遵守
    • 太陽光発電業界は厳格に規制されており,特定の温度と湿度条件下で太陽光モジュールの試験に関する厳格な基準があります.シミュレーションされたPVモジュールの着陸型温度湿度室は,準拠性を確保するための信頼できるツールです例えば,IEC 61215 と IEC 61730 などの国際規格では,PVモジュールは耐久性と安全性を評価するために,一連の温度と湿度試験を受けなければなりません.適切な基準に従って試験を行うためにこの室を使用することで市場へのアクセスを容易にし,消費者の信頼を高める.規制 機関 は,安全 及び 品質 規制 を 執行 する ため に,そのような 室 から 取得 さ れ た 正確 な 試験 結果 に 頼る.

5生産と品質保証

 
  • 厳格 な 製造 プロセス
    • シミュレーションされたPVモジュール着陸型温度湿度室は 厳格な品質管理手順に従って製造されています隔熱パネルから環境制御システムまで品質と性能を慎重にチェックし 組み立ては高度に訓練された技術者によって 清潔で制御された環境で行われますすべての部品の適切な設置と機能を確保する.
    • 温度,湿度,その他のセンサーおよび制御システムの校正は,製造プロセスの重要かつ定期的な部分です.試験結果の正確性と再現性を保証するために,追跡可能な基準基準を用いて実施する.生産の様々な段階において厳格な品質監査と検査が行われ,最高レベルの製品品質を維持します.
  • 品質認証と検証
    独立系PV試験ラボによって検証されています. 検査結果は正確で信頼性があります.関連する国際および国内基準に準拠するまた,最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し改善し,長期的なパフォーマンスとコンプライアンスを確保します.

6応用分野と成功事例

 
  • PVモジュール製造会社
    • 著名な太陽光モジュールメーカーが この室を使って 高効率の太陽光パネルを 試しました極端な温度と湿度条件での試験では,高温でのカプセル材料の粘着に問題があった.粘着剤の組成を修正し,固化プロセスを改善することで,熱誘発性デラミネーションに対するモジュールの耐性を向上させ,信頼性と寿命を増やすことができました.
    • 温度サイクルテストでは 溶接接点に問題がある可能性があることが判明しました抵抗と電力の損失を増加させる可能性があります新しい溶接プロセスを導入し,より温度に安定した溶接合金を使用することで,モジュールの電気性能と耐久性を向上させることができました.
  • 太陽光学分野における研究機関
    • 有名な研究機関が,この試験室を利用して,温度と湿度がペロビスキット太陽電池の性能に長期的に及ぼす影響を研究しました.これらの電池の熱安定性を向上させるための新しい戦略の開発につながりましたより広範な商用用途への道を開く可能性がある.
    • Another research center focused on PV materials used the chamber to investigate the phase transitions and optical properties of novel semiconductor materials under different temperature and humidity conditionsこの研究結果は 次世代の PV モジュールの設計と最適化に関する貴重な洞察を提供しました
  • 品質管理・認証機関
    • 第三者の品質管理研究室は,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に,PVモジュールの準拠性試験に使用した.正確 で 信頼 できる 試験 結果 に よっ て,製造 者 たち が 広く 認め られ,信頼 さ れ て いる 証明書 や 報告 を 発行 でき まし た太陽光発電の市場への投資者.

7サービスとサポート

 
  • 販売前の技術コンサルティング
    Our team of PV experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Simulated PV Module Landing Type Temperature Humidity Chamber for their specific testing needs購入前には,機器の操作と機能について顧客に知ってもらうために,デモとトレーニングを提供しています.また,試験されるPVモジュールに基づいて適切な試験方法とアクセサリーの選択を支援します.
  • 販売後サービスと保守
    販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 保守,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.テスト室の最高性能を維持するためにスペアパーツとアップグレードを提供また,予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供し,長期にわたる機器の信頼性と可用性を保証します.
  • 訓練と技術支援
    新規利用者向けに 訓練プログラムを実施し 試験結果の解釈を図るため シミュレーションされたPVモジュール着陸型温度湿度室を 効果的に操作できるようにしています私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と関連するPV規格の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.顧客が最新の機能と技術を最大限に活用できるようにします
 
シミュレーションされたPVモジュール着陸型温度湿度室は フォトウエア業界に関与するあらゆる組織にとって不可欠な資産ですPV モジュールのテスト能力を向上させたいなら業界標準の遵守を確保するか,研究開発の取り組みでイノベーションを推進するか,これが理想的な解決策です.太陽光発電の製品やサービスの 潜在能力を最大限に発揮できるようにしましょう.
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