自動車産業のための高低温試験室

1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈で隔離された室構造
  • 試験室は 耐久性のある材料で 耐えるものですが 壁は厚い絶好の熱隔離を備えた隔熱パネルこの保温装置は,温度を正確に制御するだけでなく,内部環境を安定させ,周囲からの熱伝達を最小限に抑えるのに役立ちます.内部表面は滑らかで腐食性がない試験結果に影響を与えるような,試験された自動車サンプルとの相互作用を防止する.
  • 温度変化時の空気の漏れを防ぐため,信頼性の高い密封装置で設計されています.大型自動車部品を簡単に積んで卸す全体の構造は,急速な温度変動と重いサンプルの重量に関連した機械的ストレスに耐えられるように構築されています.
• 精密温度制御システム
  • 温度制御システムは高度な高度で,幅広い温度範囲を達成できます. 通常は-40°Cまで非常に低い温度に達できます.最も寒い北極環境や寒い地域での冬の運転をシミュレートする高端では, +150°Cまで上昇し,エンジンコンパートメントや砂漠運転のシナリオで発生する熱を複製できます.温度は ±0.5°Cの精度で調整できます.正確で一貫した試験条件を確保する.
  • 効率的な熱循環を可能にする 急速な温度変化機能が備わっています 温度を数度に上昇または低下させることができます特定の試験要件に応じてこれにより,製造者は寿命試験を加速させ,自動車製品の温度に関する問題を迅速に特定することができます.
• 総合的な監視とデータ収集
  • 室内には複数の温度センサーが 戦略的に配置され 温度グラデーションを監視していますこれは,試験サンプルのすべての部分が意図された温度条件にさらされていることを保証します.データ収集システムは,温度データをリアルタイムで記録し,詳細なレポートやグラフを作成することができます.これらの記録は,異なる温度プロファイルの下で自動車部品の性能を分析し,業界基準の遵守を文書化するために貴重なものです.
  • カンブールの制御パネルは,ユーザーフレンドリーで,異なる温度テストシーケンスを簡単にプログラムすることができます.オペレーターは特定の温度レベル,滞在時間,リアルな運転条件や業界標準のテストプロトコルを模倣するサイクルパターンパネルは,現在の温度状態と,テストプロセスに関連するすべてのアラートまたは警告を表示します.

3特定のパラメータ

• モデル	JTC-80	JTC-150	JTC-225	JTC-408	JTC-800	JTC-1000
  内部寸法 (W x D x H) mm	40 × 50 × 40	50 x 60 x 50	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100×100×80	100 × 100 × 100
  外側の寸法 (W x D x H) mm	95 x 140 x 95	105 x 150 x 105	105 x 165 x 115	115 x 175 x 140	155 x 190 x 140	155 x 190 x 160
  内部材料	#304 ステンレス鋼
  外部素材	粉末で覆い #304 不同鋼
  温度範囲	+ 150°C~ - 70°C
  湿度範囲	10% ~ 98% R.H
  温度均一性 °C	0.01
  湿度均一性 % R.H.	0.1
  温度安定性 °C	±03
  湿度安定性 % R.H.	±2
  高温 °C	100	100	100	100	100	100
  熱する時間 (分)	20	30	30	30	30	30
  低温	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
  冷却時間 (分)	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで
  空気循環システム	メカニカルコンベクションシステム
  冷却システム	輸入されたコンプレッサー,フィン蒸発機,ガスコンデンサ
  暖房システム	Sus304 ステンレス鋼 高速ヒーター
  湿化システム	蒸気発電機
  湿化水供給	容器 センサー制御電磁弁 復元回收システム
  コントローラー	タッチパネル
  電力の需要	特定のモデルの要求については,私達に連絡してください.
  アクセサリー	多層強化ガラス窓,試験穴,アクション指示灯,ケース照明 壁棚 x2
  安全装置	回路システムの負荷保護,圧縮機の負荷保護,制御システムの負荷保護,湿気補給器の負荷保護,過熱負荷保護,故障警告灯

4製品機能

• 自動車の操作環境の正確なシミュレーション
  • The primary function of the Customized High-Low Temperature Test Chamber is to provide a highly accurate simulation of the temperature conditions that automotive products encounter during their lifecycle. 温度を正確に制御することで,製造者は,部品やシステムが異なる気候や使用シナリオでどのように機能するかを評価することができます.極端な寒さや暑さの両方で車のブレーキシステムの性能をテストすることは,高温でブレーキが消えるか,寒さでブレーキ効率が低下するなどの潜在的な問題を特定するのに役立ちます.この情報により,ブレーキシステムの設計と材料を最適化し,全体的な信頼性と安全性を向上させることができます.
  • 周期的な温度試験を行う能力も重要な機能である.これは,サンプルを温度変化に繰り返し晒すこと,静的温度条件下では明らかにされない潜在的欠陥や弱点を明らかにするのに役立つ例えば,自動車のセンサーは,最初は1つの温度でうまく動作しますが,いくつかの温度変動サイクルの後には故障が発生します.試験室は,このような問題を検出し,製造者に改善を促すことができます.
• 自動車産業基準と規制の遵守
  • 自動車産業は,製品の品質と安全に関する多くの基準と規制の対象となっています.高低温試験室は,適合性を保証するための信頼できるツールです.例えば,多くの自動車部品は,自動車エンジニア協会 (SAE) や国際規制機関などの組織によって設定された特定の温度性能要件を満たす必要があります.この試験室を使って これらの基準に従って試験を行うことによって製造者は,製品が使用に適していることを証明し,市場にアクセスすることができます.
  • 規制機関も,安全と品質の規制を執行するために,そのような室から得られた正確な試験結果に依存しています.自動車 製品 が 現実 の 運転 に 直面 する 極端 な 温度 に 耐える か を 確かめる ため の 手段 と し て い ます消費者を保護し,自動車市場の整合性を保障する.
• 自動車イノベーションのための研究開発支援
  • この試験室は,自動車研究開発の分野では,貴重な資産です.技術者や科学者が新しい材料と設計概念を探求することができます.軽量で耐久性のある自動車車体パネルの開発温度変化に対する異なる材料と製造プロセスの反応を評価するために使用できます.このデータは,パネル設計を最適化するために使用できます.最適な材料を選択する性能と耐久性が向上するために製造プロセスを改善します.
  • 試験室から得られた詳細なデータは,先進的な自動車技術の開発にも役立ちます.電気自動車の次世代バッテリーシステムの研究においてバッテリーセルとその関連部品が異なる温度条件下でどのように機能するか理解することが重要です.この室は,バッテリーパックの熱管理をテストし最適化するために使用できます.寿命や性能,安全性を向上させる

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 自動車産業用の高低温試験室は 厳格な品質管理手順に従って製造されています熱冷却装置から温度センサーと制御回路まで品質と性能を慎重にチェックし 組み立ては高度に訓練された技術者によって 清潔で制御された環境で行われますすべての部品の適正な調整と機能を確保する.
  • 温度制御システムとセンサーの校正は,製造プロセスの重要かつ規則的な部分です.試験結果の正確性と再現性を保証するために,追跡可能な基準基準を用いて実施する.生産の様々な段階において厳格な品質監査と検査が行われ,最高レベルの製品品質を維持します.
• 品質認証と検証
  私たちの試験室は, 適切な品質証明書を取得し, 独立した自動車試験ラボによって検証されています. それは正確で信頼性の高い試験結果を提供することが証明されています.関連自動車産業基準に適合するまた,最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し改善し,長期的なパフォーマンスとコンプライアンスを確保します.

6応用分野と成功事例

• エンジン部品の試験
  • 自動車エンジンメーカーが,エンジンピストンの新しい設計をテストするために,カスタマイズされた高低温試験室を使用しました.試験では,ピストンリングは,高温で拡張し,密封効率を失う傾向があることが明らかになりました材料の組成とピストンリングの設計を変更することで,エンジンの性能と燃料効率を向上させることができました.密封が悪いため エンジンが故障するリスクを減らすと同時に.
  • 自動車業界をリードする研究機関が この室を利用し 極度の温度サイクル下で ターボチャージャー部品の長期耐久性を研究しましたこのデータにより,ターボチャージャーの新しい冷却システム設計が開発されました.ターボ充電エンジンの全体的な性能を向上させる.
• 電子部品とシステムの試験
  • 自動車用電子機器のサプライヤーは,新しい世代の電子制御ユニットの (ECU) 性能を評価するために試験室を使用しました.温度サイクルの試験では,ECU回路板の溶接接点に問題がある可能性があることが判明しました溶接プロセスを改善し,より高温耐性のある部品を使用することで,ECU の信頼性を向上させ,あらゆる運転条件で ECU の正常な動作を保証することができました.
  • 大手自動車メーカーが この部屋を使って 車内のエンターテインメントシステムの耐久性をテストしましたテストでは,タッチスクリーンディスプレイが冷たい温度で反応性と画像品質に問題を抱えていることが示されましたディスプレイ技術を最適化し 熱管理機能を追加することで ユーザー体験と エンターテインメントシステムの全体的な品質を向上させることができました
• 内部および外部の部品の試験
  • 自動車のインテリア部品メーカーが,カスタマイズされた高低温試験室を使用して,座席カバーとダッシュボード材料の耐久性をテストしました.温度 変動 の 中 で 行なっ た 試験 に よれ ば,ある 繊維 染料 は 高温 に 耐え て すぐ に 薄れ,プラスチック 部品 は 寒さ に 耐え て 脆く なり ますより安定した染料を選択し プラスチック製の改良により 耐久性や外見の維持を向上した 内部部品を生産することができました
  • 自動車の外部照明を専門とする会社が LEDヘッドライトの性能をテストするためにこの部屋を使用しました温度試験では,レンズ材料は,寒冷で湿った環境で霧化する傾向があることが示されましたレンズに新しい防霧コーティングを開発し LED モジュールの熱分散を向上させることで,あらゆる天候条件で明瞭で信頼性の高い照明を保証することができました

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help automotive customers understand the capabilities and suitability of the Customized High-Low Temperature Test Chamber for their specific testing needs購入前には,機器の操作と機能について顧客に知ってもらうために,デモとトレーニングを提供しています.我々はまた,試験される自動車部品とシステムに基づいて適切な試験方法とアクセサリーの選択を支援.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 保守,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.テスト室の最高性能を維持するためにスペアパーツとアップグレードを提供また,予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供し,長期にわたる機器の信頼性と可用性を保証します.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し,カスタマイズされた高低温試験室を効果的に操作し,試験結果を解釈できるようにします.私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と関連自動車規格の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.顧客が最新の機能と技術を最大限に活用できるようにします