コーティングプロセスを改善する 静電塗装ラインとスプレー経路 AI最適化ソフトウェア

装置の説明:

まず プロセスの流れ
作業台上部 → 前処理 (8-12分) → 湿度乾燥 (10分/80°C) → 自動噴霧 (2-3層) → 均一化 (5-8分) → 固化 (20-30分/140°C) → 冷却 → 下部の検査
2選択設計の重要なポイント
1材料の互換性
プラスチック部品には低温固化炉 (≤90°C) が備わらなければならない.
アルミニウム処理のためのクローム処理タンクを追加することが推奨されます.
2. 知的構成
必須:MESシステムインターフェース (OPC UA プロトコルサポート)
推奨: 噴射経路AI最適化ソフトウェア
3. 安全規則
防爆クラス:噴霧エリアはATEXゾーン1を満たす.
緊急停止:二重回路冗長制御

主な構造と構成要素:

1核心構造と構成要素の詳細な説明
1. 予備処理システム
構造構成:
多段階タンク (ステンレス鋼,壁厚さ ≥3mm) 脱脂タンク:スプレー圧力0.2-0.4MPa,油水分離器を装備
リン酸タンク:チタン合金熱管,温度PID制御 ±1°C
純水浴:RO膜濾過+EDIモジュール,水質 ≤10μs/cm
主要な要素:
磁気駆動ポンプ (耐腐蝕型,流量50~200m3/h)
プレート熱交換器 (熱回収 ≥75%)
2噴霧システム
構造層:
ロボットユニット: 6軸のサーボロボットアーム (繰り返し位置付け精度 ±0.05mm)
静電発電機 (出力90kV/200μA,弧検知)
塗料供給モジュール: 2つの構成要素の計量ポンプ (混合比 1:1~1:10 調節可能,誤差 ≤±0.8%)
恒温の塗料管 (20±1°C循環水隔)
革新的な技術:
3D 視覚位置付け (±0.1mm パーツ識別)
空気原子化ノズル (調整可能な原子化粒子の大きさ15-25μm)
3. 乾燥固化システム
キー設定:
高温コンベアチェーン (304不?? 鋼,温度250°C)
排気ガス燃焼装置 (VOC除去率 ≥99%)

第二に,技術エネルギーパラメータ表

特徴:

1高いコストパフォーマンス 顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的利益に基づいて,最高のコストパフォーマンスを達成します.

2工業機器の高度な自動化,現代的な先進的な企業スタイルを

3● 現在の生産要件を満たすための高度な適応性,および後期生産増加と品質改善の必要性を考慮して開発のための空間を留保する.

4品質基準はIS0900品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置全体の小さなリンクは厳格にチェックされています.

国内の大規模コーティング機器,インテリジェント機器,環境保護機器の生産企業-Zhejiang Huier Coating 環境保護機器株式会社粉末コーティング機器の 37年の経験があります,インテリジェント機器と環境保護機器. それは,専門,精製,革新的中小企業,科学技術中小企業 27年研究開発専攻設計,製造,設置,運用,様々なコーティング機器,自動機器,インテリジェント制御システム,廃水,廃棄ガス 環境保護設備と処理技術.同社は,Wukang Street,Deqing Countyに位置し,3万平方メートルの面積,2万平方メートル以上のワークショップ,200人以上の従業員をカバーしています.会社はISO9001国際システム認証を通過しましたISO14001環境マネジメントシステム認証とISO45001:2018労働安全衛生マネジメントシステム認証を取得し,40以上の国内特許を取得しました.

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